一种胶带文字印刷装置的制作方法

本实用新型涉及印刷设备的技术领域，尤其是涉及一种胶带文字印刷装置。

背景技术：

胶带是包装行业经常使用的一种产品，在日常生活中被广泛使用，也是一种生活必需品。普通的塑料胶带经常用于纸质箱体的封口和粘贴海报等，随着社会的发展以及人们广告意识的增强，许多企业在用于封箱的胶带上印刷了自己独有的名称和商标来提高自己的知名度,因此在胶带在生产过程中会在胶带薄膜上印刷文字或者图案，以此来提高胶带的商用价值。在对胶带薄膜表面进行文字印刷时经常会用到印刷机，胶带印刷机包括印刷钢轴，转印轴和墨盒等，印刷钢轴在墨盒中沾墨然后通过转印轴对印刷钢轴施压对胶带薄膜进行印刷。

授权公告号为cn208855224u的中国专利，提出了一种可印刷胶带光滑面的印刷机，包括机架,机架上设置有输入轴,输入轴左侧设有电晕装置,电晕装置上方设有印刷装置,印刷装置右侧设有烘干装置,烘干装置右侧设有拉紧装置,所述拉紧装置右侧设有至少一根输出轴；印刷装置包括放置墨水的支架台，所述支架台上方设有蘸有墨水的墨水滚轴，所述墨水滚轴上方抵接有用于印刷图案的印刷滚轴，所述印刷滚轴右侧设有第二转轴，先有技术中墨水一般用墨盒装盛。

上述现有技术方案存在以下缺陷：通过使墨水滚轴在墨盒中粘附墨水，然后涂覆到印刷滚轴上，在待印刷的胶带经过第二转轴与印刷滚轴之间时，对胶带进行印刷，但由于墨水滚轴对印刷滚轴进行涂墨时由于墨水滚轴与印刷滚轴均为曲面线接触，且均处于运动状态，在墨水滚轴在转动时会有墨水在圆周力的作用下甩到印刷滚轴来不及涂覆均匀，因此会存在涂墨不均匀的现象，从而可能导致胶带出现大片墨渍或出现印刷不清楚的现象，使得胶带的次品量增多，造成原材料的报废。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种胶带文字印刷装置，具有调节印刷辊与刮刀之间相对距离和反转刮刀的作用，有效的减少了胶带印刷次品的产生。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种胶带文字印刷装置，包括机架与转动连接在所述机架上的印刷辊，所述印刷辊的正下方设置有固定在所述机架上的墨盒，所述印刷辊的正上方设置有转动连接在所述机架上的挤压辊，其特征在于：所述印刷辊相对于所述墨盒的部分辊身位于所述墨盒内，所述机架上固定有用于刮除所述印刷轴上多余油墨的刮墨组件，所述刮墨组件包括水平设置且平行于所述印刷辊的刮刀和与所述刮刀滑动连接的固定座，所述刮刀抵接在所述印刷辊上，所述固定座上滑动连接有用于调节所述刮刀与所述印刷轴水平方向相对距离的调节件，所述机架上转动设置有用于固定支撑所述固定座且使所述固定座带动所述刮刀进行反转的转动组件。

通过采用上述技术方案，通过调节件可达到调节刮刀与印刷辊之间相对距离的效果，从而使刮刀与印刷辊之间充分接触，方便刮刀刮除印刷轴上多余的油墨，有效的减少了胶带出现大片墨渍和印刷字迹模糊的现象，提高了产品的合格率，通过转动组件使固定座带动整个刮刀进行反转，可以达到调节刮刀相对于印刷轴倾斜度的效果，更方便更换刮刀。

进一步设置为：所述调节件包括滑动连接在所述固定座上的连接板，所述连接板沿相向/背向所述印刷轴的方向滑动，所述连接板上固定有刀座，所述刮刀固定在所述刀座内。

通过采用上述技术方案，通过使连接板在固定座上滑动，通过连接板带动刀座滑动，在刀座的作用下带动刮刀运动，从而达到调节刮刀与印刷轴之间相对距离的效果，刮刀对印刷轴上多余的油墨进行刮除，使印刷轴的油墨均匀分布，减少印刷完场的胶带上出现墨渍的现象。

进一步设置为：所述固定座上开设有多个长度方向垂直于所述印刷轴轴线设置的滑槽，所述连接板滑动连接在所述滑槽上，所述连接板相对于所述滑槽的位置固定有滑块，滑块滑动连接在所述滑槽内。

通过采用上述技术方案，通过在固定座上开设滑槽，并在连接板上相对于滑槽的位置固定连接滑块，通过滑块在滑槽内滑动来带动连接板在固定座上滑动，加强了固定座与连接板之间的连接，有效的提高了连接板滑动的稳定性。

进一步设置为：所述连接板上贯穿开设有长度方向平行于所述滑槽设置的滑腔，所述固定座上相对于所述滑腔的位置沿所述滑腔长边方向开设有多个固定螺纹孔，所述滑腔内滑动连接有调节螺栓，在刮刀处于工作状态时，所述调节螺栓螺纹连接在所述固定螺纹孔内，且上端抵压在所述连接板上。

通过采用上述技术方案，在连接板上开设滑腔，并在固定座上相对于滑腔的位置开设多个固定螺纹孔，在刮刀处于工作状态时，使调节螺栓螺纹连接在固定螺纹孔内，并在调节螺栓的作用下使连接板抵紧在固定座上，从而有效的提高了刮刀在工作状态下的稳定性。

进一步设置为：所述滑槽内沿所述滑槽长度方向转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的两端转动连接在所述滑槽一对相对设置的侧壁上，且所述螺纹杆位于所述滑槽内的部分杆身上开设有螺纹，所述滑块螺纹连接在所述螺纹杆上。

通过采用上述技术方案，通过在滑腔内转动设置螺纹杆，并使滑块与螺纹杆螺纹连接，通过转动螺纹杆来使滑块在滑槽内滑动，为连接板在固定座上滑动提供动力。

进一步设置为：所述刀座包括平行于所述刮刀设置的上固定板和与所述上固定板固定的下固定板，所述刮刀固定在所述上固定板与所述下固定板之间，所述连接板上靠近所述下固定板的位置固定有多个抵接板，所述抵接板的一端抵压在所述下固定板的上端面。

通过采用上述技术方案，通过上固定板与下固定板之间固定连接，使刮刀固定连接在上固定板与下固定板之间，并使下固定板固定在连接板上，有效的提高了刮刀与连接板之间的连接稳定性，通过使抵接板将下固定板的一端抵紧在连接板上，在提高下固定板连接稳定性的同时达到方便拆装整个刀座的效果。

进一步设置为：所述转动组件包括转动连接在所述机架上的转动轴，所述转动轴上固定套接有连接座，所述固定座固定所述连接座上。

通过采用上述技术方案，通过设置转动轴，并在转动轴上固定套接连接座，使固定座固定在连接做上，在转动轴的作用下带动固定座进行反转，从而达到反转刮刀的效果。

进一步设置为：所述转动轴上固定有多个支臂，所述支臂垂直于所述转动轴且靠近所述转动轴的一端固定有连接环，所述连接环固定套接在所述转动轴上，所述支臂远离所述连接环的一端固定有垂直于所述支臂设置的支撑柱，所述支撑柱远离所述支臂的一端铰接在所述固定座上。

通过采用上述技术方案，通过在转动轴上固定支臂，并在支臂远离转动轴的一端固定支撑柱，并使支撑柱远离支臂的一端与固定座铰接，使支臂、固定座与支撑柱之间形成三角形结构，有效的提高了固定座反转的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）使刮刀与印刷辊之间充分接触，方便刮刀刮除印刷轴上多余的油墨，有效的减少了胶带出现大片墨渍和印刷字迹模糊的现象，提高了产品的合格率；

（2）通过转动轴使固定座带动整个刮刀进行反转，可以达到调节刮刀相对于印刷轴倾斜度的效果，在调节刮刀与刮刀和印刷轴接触点的切线方向之间的夹角的同时更方便更换刮刀，便于维修和保养印刷设备。

附图说明

图1是一种胶带文字印刷装置的整体结构示意图；

图2是一种胶带文字印刷装置的俯视图；

图3是沿图2中b-b线的剖视图；

图4是图1中a部局部放大图；

图5是图3中c部局部放大图。

附图标记：1、机架；2、印刷辊；3、墨盒；4、挤压辊；5、刮刀；6、固定座；7、连接板；8、滑槽；9、滑块；10、滑腔；11、调节螺栓；12、螺纹杆；13、刀座；14、上固定板；15、下固定板；16、抵接板；17、转动轴；18、连接座；19、支臂；20、连接环；21、支撑柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1与图3，为本实用新型公开的一种胶带文字印刷装置，包括竖直设置的机架1与转动连接在机架1上水平设置的印刷辊2，印刷辊2的正下方设置有固定在机架1上的墨盒3，墨盒3水平设置且开口朝向印刷辊2，印刷辊2的正上方设置有用于挤压印刷辊2的挤压辊4，挤压辊4转动连接在机架1上且与印刷辊2平行。

参照图1与图4，为方便印刷辊2沾取油墨，印刷辊2相对于墨盒3的部分辊身位于墨盒3内。机架1上固定有用于刮除印刷轴上多余油墨的刮墨组件。刮墨组件包括水平设置的固定座6和滑动设置在固定座6上的刮刀5，刮刀5平行于印刷辊2，且抵接在印刷辊2上，固定座6上滑动连接有用于调节刮刀5与印刷轴水平方向相对距离的调节件。

参照图3与图5，调节件包括滑动连接在固定座6上整体呈匚形的连接板7，连接板7水平设置且可沿相向/背向印刷轴的方向滑动。固定座6上开设有两个长度方向垂直于印刷轴轴线设置的滑槽8，两个滑槽8沿固定座6长边的中线对称设置，连接板7滑动连接在滑槽8上。连接板7相对于滑槽8的位置固定有呈方体状的滑块9，滑块9滑动连接在滑槽8内。为方便滑块9在滑槽8内稳定滑动，滑块9垂直于滑槽8长边的侧边尺寸与滑槽8的宽边尺寸相等。

参照图4，为使连接板7在刮刀5刮除油墨时处于稳定状态，连接板7上靠近滑槽8的部分板身上贯穿开设有长度方向平行于滑槽8设置的滑腔10。固定座6上相对于滑腔10的位置沿滑腔10长边方向开设有多个固定螺纹孔，固定螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓11。在刮刀5处于工作状态时，调节螺栓11的上端抵压在连接板7上，且使连接板7抵紧固定在固定座6上。

参照图4与图5，为方便驱动滑块9在滑槽8内滑动，滑槽8内沿滑槽8长度方向转动设置有螺纹杆12，螺纹杆12的两端转动连接在滑槽8一对相对设置的侧壁上，且螺纹杆12位于所述滑槽8内的部分杆身上开设有螺纹，滑块9螺纹连接在所述螺纹杆12上。通过转动螺纹杆12使滑块9在滑槽8内滑动。

参照图4与图5，连接板7上相对于印刷轴的一端固定有水平设置的刀座13，刮刀5固定在所述刀座13内。刀座13包括平行于刮刀5设置的上固定板14和与上固定板14固定连接的下固定板15，刮刀5固定在上固定板14与下固定板15之间。为加强下固定板15与抵接板16之间的连接，连接板7上靠近下固定板15的位置固定有两个抵接板16，抵接板16上相对于下固定板15的位置开设有抵压槽，抵压槽的槽底面抵压在下固定板15的上端面。上固定板14上沿其长度方向开设有多个上螺纹孔，下固定板15上相对于上螺纹孔的位置开设有下螺纹孔，刮刀5上沿其长度方向开设有相对应于上螺纹孔与下螺纹孔设置的安装孔，相对设置的上螺纹孔、安装孔和下螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓，通过固定螺栓使刮刀5、上固定板14与下固定板15固定在一起。

参照图2与图3，机架1上转动设置有用于固定支撑固定座6且使固定座6带动刮刀5进行反转的转动组件。转动组件包括转动连接在机架1上水平设置的转动轴17，转动轴17上固定套接有连接座18，固定座6固定连接座18上。转动轴17上固定有两个支臂19，支臂19垂直于转动轴17，且靠近转动轴17的一端固定有连接环20，连接环20固定套接在转动轴17上。

参照图4与图5，支臂19远离连接环20的一端固定有垂直于支臂19设置的支撑柱21，支撑柱21远离支臂19的一端铰接在固定座6上。通过在转动轴17上固定支臂19，并在支臂19远离转动轴17的一端固定支撑柱21，并使支撑柱21远离支臂19的一端与固定座6铰接，使支臂19、固定座6与支撑柱21之间形成三角形结构，有效的提高了固定座6反转的稳定性。

本实施例的实施原理及有益效果为：

在对胶带进行印刷时，先转动螺纹杆12，使滑块9带动连接板7向靠近印刷轴的方向运动，并使刮刀5长边方向上的侧边全部抵接在印刷轴的侧壁上，从而使刮刀5与印刷辊2之间充分接触，然后通过调节螺栓11使连接板7抵紧并固定在固定座6上，再通过扭动转动轴17来调节刮刀5与刮刀5和印刷轴接触点的切线方向之间的夹角来增大刮刀5与印刷轴之间的接触面积，方便刮刀5刮除印刷轴上多余的油墨，有效的减少了胶带出现大片墨渍和印刷字迹模糊的现象，提高了产品的合格率，可通过大幅度扭动转动轴17来达到刮刀5与印刷轴完全分离的效果，从而方便更换刮刀5。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。