印刷墨油斗废气收集器的制作方法

本实用新型涉及废气收集，特别涉及印刷墨油斗废气收集器。

背景技术：

印刷是将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，在中国，印刷工业产值居世界前列，印刷从业人员众多。由于油墨具有刺激性气味，需要在印刷厂中设置通风系统实时对厂内环境进行通风，以保证工作人员的正常工作，但大多的印刷厂内的通风系统不够完善，虽然具有一定的排气能力，但对刺激性气味的消除效果并不好，导致印刷内的空气质量低，严重影响工作人员的身体健康。

技术实现要素：

为了解决背景技术中现有的通风系统排除刺激性气味的效果较差的问题，本实用新型提供一种能提高通气效果的印刷墨油斗废气收集器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种印刷墨油斗废气收集器，包括抽风机和通风总管，所述抽风机设于所述通风总管一端，为所述通风总管内提供负压，所述通风总管上设有若干支口，所述支口处设有通风管道，所述通风管道上设有若干通孔，所述通风管道与所述通风总管之间设有风机，所述风机为所述通风管道内提供补偿负压。所述通风管道包括管体，所述管体上设有若干通孔，所述通孔处设有风压平衡件，所述风压平衡件为与所述通孔适配的圆筒形。

所述通风总管与所述通风管道之间设有使两者平滑连接的中间管道。

所述风压平衡件的大小与所述通孔的大小适配，其通过插接固定于所述通孔内。

所述通孔之间的间距均相等。

所述通风管道的截面为椭圆形。

所述风压平衡件的尾部设有限位部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供废气收集器，在通风总管上设置支口安装延伸出的通风管道，可让通风管道更靠近散发气味的气源，并且在支口处设置风机，为通风管道内提供风力补偿，使其吸收刺激性气味更完全；本实用新型中的通风管道，其在各通风孔内设置风压平衡件，相比于常规的通孔的通风管，通过风压平衡件使管道上离动力源更远的通孔也能获得高负压，保证吸力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的通风管道结构示意图。

图2为本实用新型实施例的具有中间管道的通风管道结构示意图。

图3为本实用新型实施例的通风管道侧面结构示意图。

图4为本实用新型实施例的风压平衡件结构示意图。

图5为本实用新型实施例的通风系统结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

本实用新型实施例中，一种印刷墨油斗废气收集器，包括抽风机1和通风总管2，所述抽风机1作为整个系统的总气源，其设于所述通风总管2一端，为所述通风总管2内提供负压，在所述通风总管2上设有若干支口，所述支口处设有通风管道3，所述通风管道3上设有若干通孔4，所述通风管道3与所述通风总管2之间设有风机5，所述风机5为所述通风管道3内提供补偿负压，通风管道3可延伸至如印刷间的工作台位等靠近油墨这类化学物质的地方，在刺激性气味扩散至整个车间前及时将其吸入，并通过通风总管2排出，在每个支口处分别设有一个风机5，所述风机5为通风管道3内提供补偿负压，保证每根通风管道3内具有大的负压强来吸收气体，防止通风总管2过长导致抽风机的动力不足，影响远端的抽气效果。

所述通风总管2与所述通风管道3之间设有使两者平滑连接的中间管道6，所述中间管道6可根据车间内的实际情况选择相应的长度以及弯曲度，实现通风总管2和通风管道3之间的平滑连接。

所述通风管道3包括管体7，所述管体7具有与所述通风总管2连接的连接端，所述管体7上设有若干通孔4，所述通孔4处设有风压平衡件8，所述风压平衡件8为与所述通孔4适配的圆筒形，通过在通孔4处设置向内延伸的风压平衡件8，将与风机5距离较远的通孔4和与风机5距离近的通孔4的压力平衡，使整个通风管道各处的吸收量平衡，减少由于负压弱导致远端的通孔吸收气体的效果减弱的影响。

所述风压平衡件8的大小与所述通孔4的大小适配，其通过插接固定于所述通孔4内。

所述通孔4之间的间距均相等，使通气管道吸收气体均匀、易于加工。

所述通风管道3的截面为椭圆形，所述通风总管2的支口处设有与所述通风管道适配的椭圆形接口，采用椭圆形的通风管道3相比圆形的通风管道能节省一定空间，防止磕碰到人的头部。

所述风压平衡件8的尾部设有限位部9，通过限位部9对所述风压平衡件的位置进行限位，防止风压平衡件插入过深，便于手工安装。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

技术特征：

1.一种印刷墨油斗废气收集器，包括抽风机（1）和通风总管（2），所述抽风机（1）设于所述通风总管（2）一端，为所述通风总管（2）内提供负压，其特征在于：所述通风总管（2）上设有若干支口，所述支口处设有通风管道（3），所述通风管道（3）上设有若干通孔（4），所述通风管道（3）与所述通风总管（2）之间设有风机（5），所述风机（5）为所述通风管道（3）内提供补偿负压，所述通风管道（3）包括管体（7），所述管体（7）上设有若干通孔（4），所述通孔（4）处设有风压平衡件（8），所述风压平衡件（8）为与所述通孔（4）适配的圆筒形。

2.根据权利要求1所述的印刷墨油斗废气收集器，其特征在于：所述通风总管（2）与所述通风管道（3）之间设有使两者平滑连接的中间管道（6）。

3.根据权利要求1所述的印刷墨油斗废气收集器，其特征在于：所述风压平衡件（8）的大小与所述通孔（4）的大小适配，其通过插接固定于所述通孔内。

4.根据权利要求1所述的印刷墨油斗废气收集器，其特征在于：所述通孔（4）之间的间距均相等。

5.根据权利要求1所述的印刷墨油斗废气收集器，其特征在于：所述通风管道（3）的截面为椭圆形。

6.根据权利要求1所述的印刷墨油斗废气收集器，其特征在于：所述风压平衡件（8）的尾部设有限位部（9）。

技术总结
一种印刷墨油斗废气收集器。废气收集器包括抽风机和通风总管，抽风机设于通风总管一端，为通风总管内提供负压，通风总管上设有若干支口，支口处设有通风管道，通风管道上设有通孔，通风管道与通风总管之间设有风机，风机为通风管道内提供补偿负压，所述通风管道包括管体，管体上设有通孔，通孔处设有风压平衡件，风压平衡件为与通孔适配的圆筒形。本实用新型通过在通风总管上设置通风管道，让通风管道更靠近散发气味的气源，并在支口处设置风机，为通风管道内提供风力补偿，使其吸收刺激性气味更完全；在通风孔内设置风压平衡件，相比于常规的通孔的通风管，通过风压平衡件使管道上离动力源更远的通孔也能获得高负压，保证吸力。

技术研发人员：易会球
受保护的技术使用者：易会球
技术研发日：2019.07.09
技术公布日：2020.05.29