1.一种利用塑料薄膜制备台布生产线，其特征在于它包括拌料组件、料液进料组件(103)、薄膜送料装置(1)、薄膜印花设备(2)、薄膜上色装置(3)和台布收集装置(4)，
所述拌料组件包括基座(121)、设置在基座(121)上部的支撑板(122)、设置在支撑板(122)上的升降机构、设置在基座(121)上方的升降台(123)、设置在基座(121)一侧的料桶固定机构以及料桶(124)；所述升降机构包括位于支撑板(122)一侧的第一电机(125)和设置在支撑板(122)中部并通过第一电机(125)驱动的蜗轮丝杆升降机(126)，蜗轮丝杆升降机(126)的升降杆端部穿过基座(121)的顶部面板与所述升降台(123)的底部固接；所述升降台(123)一侧的顶部设有第二电机(127)，第二电机(127)通过皮带与固定在升降台(123)另一侧且设置在料桶(124)正上方的搅拌器(128)连接并驱动其旋转，所述搅拌器(128)的搅拌桨(137)伸入至料桶(124)内部；所述料桶固定机构包括与基座(121)连接的叉形限位块(129)和设置在叉形限位块(129)两端部的水平螺杆(130)，所述料桶(124)的外圆周壁上设有一对与所述水平螺杆(130)相配合的u形卡块(131)，所述水平螺杆(130)的端部通过螺帽(132)将u形卡块(131)固定；所述叉形限位块(129)上设有一对第一限位贯通孔(133)，所述支撑板(122)一侧设有一对第二限位贯通孔(134)，所述升降台(123)的底部设有四根导杆(135)，四根导杆(135)分别穿过一对第一限位贯通孔(133)和一对第二限位贯通孔(134)以引导所述升降台(123)上下移动；
所述料液进料组件(103)位于拌料组件旁，其包括桶体(141)、设置在桶体(141)底部的支撑板(142)、设置在支撑板(142)底部的多个支撑腿(143)以及设置在桶体(141)上部的进料机构和搅拌机构；所述桶体(141)的下部倾斜设置有一底板(144)，底板(144)的下部与桶体(141)的底部连接，底板(144)的上部连接桶体(141)桶壁，桶体(141)的下部且位于所述底板(144)下部的上方设有向桶体(141)外伸出的第一出料管(145)，第一出料管(145)底部设有与所述支撑板(142)连接的加强筋(146)，所述第一出料管(145)上设有出料阀门(147)；所述进料机构包括固设于桶体(141)上部一侧侧壁的泵体安装板(148)、安装在泵体安装板(148)上的进料泵(149)、与进料泵(149)进口相连接的进料管(150)以及与进料泵(149)出口连接并穿过桶体(141)顶部伸入至桶体(141)内的第二出料管(151)，所述进料管(150)伸入位于桶体(141)旁的盛装料液的料桶(124)内；所述搅拌机构包括设置在桶体(141)上部另一侧侧壁的电机安装板(152)、安装在电机安装板(152)上的电机(153)、皮带传送组件(154)以及设置在桶体(141)顶部的搅拌轴(155)，所述电机(153)通过皮带传送组件(154)带动搅拌轴(155)转动，所述搅拌轴(155)自桶体(141)顶部伸入桶体(141)内部，搅拌轴(155)上自上而下设有两组搅拌桨叶(156)，两组搅拌桨叶(156)在竖直方向的间距为桶体(141)高度的三分之一；
薄膜送料装置(1)包括第一机架(5)、台布原料卷安装杆(6)、第一送料辊筒(7)、第二送料辊筒(8)、送料压辊(9)和第三送料辊筒(10)，
第一机架(5)上设置有一对台布原料卷安装杆放置座(11)，台布原料卷安装杆(6)上设置有一对光轴限位圈(12)，台布原料卷安装杆(6)的两端分别位于对应的台布原料卷安装杆放置座(11)内，
第一送料辊筒(7)、第二送料辊筒(8)和第三送料辊筒(10)分别通过轴承和轴承座活动安装在第一机架(5)上，送料压辊(9)通过一对第一轴承调节座(13)活动安装在第一机架(5)上，通过电动机和减速机驱动第一送料辊筒(7)旋转，
台布原料卷安装杆(6)位于第一送料辊筒(7)一侧，送料压辊(9)位于第一送料辊筒(7)上方，第二送料辊筒(8)位于送料压辊(9)一侧上方，第三送料辊筒(10)位于第二送料辊筒(8)一侧上方；
薄膜印花设备(2)包括第二机架(14)、一对副机架(15)、加热涂料装置、上压调整装置、出料压辊(16)、第一出料辊(17)和第二出料辊(18)，
第二机架(14)上设置有两对印花辊托轮(27)，一对副机架(15)镜像分布固定在第二机架(14)上，
加热涂料装置包括中空印花辊(19)、涂料辊(20)、涂料池(21)、涂料刮刀(22)、燃气加热管道组件、进水管道(24)和抽水管道(25)，
中空印花辊(19)的两端内壁上分别设置有挡水环，中空印花辊(19)的两端外壁上分别设置有齿圈(26)，中空印花辊(19)活动安装在两对印花辊托轮(27)上，一对同步电动机分别通过第一链条传动机构驱动中空印花辊(19)旋转，
涂料池(21)固定在涂料盒支撑架(1127)上，并位于中空印花辊(19)下方，涂料辊(20)通过轴承和轴承座活动安装在第二机架(14)上，并位于中空印花辊(19)和涂料池(21)之间，
涂料刮刀(22)通过支撑杆安装在第二机架(14)上，涂料刮刀(22)的刀刃部与中空印花辊(19)的外壁紧密贴合；
燃气加热管道组件包括进气总管(28)、加热管道(29)、风管(30)和燃气输送管道(31)，
进气总管(28)和风管(30)分别通过管道支架固定在第二机架(14)上，风管(30)的进气口与鼓风机(32)的出风口相连通，风管(30)的出气口与进气总管(28)的其中一个进气口相连通，燃气输送管道(31)的出气口与进气总管(28)的其中另一个进气口相连通，加热管道(29)的外壁上开有一组喷火孔，加热管道(29)位于中空印花辊(19)内，并通过管道支架固定在一对副机架(15)上，加热管道(29)的进气口与进气总管(28)的出气口相连通，
进水管道(24)包括进水总管和一对分支喷淋管，进水管道(24)的一对分支喷淋管通过管道支架固定在一对副机架(15)上，并位于中空印花辊(19)内，
抽水管道(25)的进水端朝向中空印花辊(19)的内底部，抽水管道(25)通过管道支架固定在一对副机架(15)上，抽水管道(25)的出水端与水泵(33)的进水口相连通，
进水管道(24)和抽水管道(25)均位于加热管道(29)下方；
上压调整装置包括一对辅助支架(34)、第一固定杆(35)、第二固定杆(36)、第四送料辊(37)、第二进料压辊(38)和一对抬升气缸(39)，
第一固定杆(35)和第二固定杆(36)分别通过一对轴承活动安装在第二机架(14)上，第二固定杆(36)位于第一固定杆(35)上方，
一对辅助支架(34)分别通过轴套固定在第一固定杆(35)上，第四送料辊(37)通过一对轴承活动安装在一对辅助支架(34)顶面，第二进料压辊(38)通过一对轴承活动安装在一对辅助支架(34)底面，抬升气缸(39)的活塞杆端部与辅助支架(34)的一端铰接，抬升气缸(39)的缸体通过轴套固定在第二固定杆(36)上，第二进料压辊(38)位于中空印花辊(19)上方；
出料压辊(16)通过第二轴承调节座活动安装在第二机架(14)上，第一出料辊(17)和第二出料辊(18)分别通过轴承活动安装在第二机架(14)上，出料压辊(16)位于第一出料辊(17)上方，出料压辊(16)和第一出料辊(17)位于中空印花辊(19)和第二出料辊(18)之间，电动机通过第二链条传动机构驱动第一出料辊(17)和第二出料辊(18)旋转；
薄膜上色装置(3)包括第三机架(60)、台布进料辊(61)、上色压辊(62)、出料辊(63)、导热油加热辊(64)、张紧杆(65)、上色原料卷安装杆(66)、废料回收杆(67)和油循环电加热器(68)，
第三机架(60)上部设置有一对出料辊支架(69)，第三机架(60)下部设置有一对废料回收杆支架(70)和一对第一限位座，废料回收杆支架(70)上设置有第二限位座，
台布进料辊(61)通过轴承和轴承座活动安装在第三机架(60)上，上色压辊(62)通过一对第三轴承调节座(71)活动安装在第三机架(60)上，出料辊(63)通过轴承和轴承座活动安装在一对出料辊支架(69)上，导热油加热辊(64)通过轴承和轴承座活动安装在第三机架(60)上，通过电动机和减速机驱动导热油加热辊(64)旋转，张紧杆(65)固定在第三机架(60)上，上色原料卷安装杆(66)位于第三机架(60)的一对第一限位座内，废料回收杆(67)位于一对废料回收杆支架(70)的第二限位座内，
台布进料辊(61)位于上色压辊(62)一侧，上色压辊(62)位于导热油加热辊(64)上方，张紧杆(65)位于导热油加热辊(64)一侧，上色原料卷安装杆(66)和废料回收杆(67)均位于导热油加热辊(64)下方，
导热油加热辊(64)的两端转轴上分别设置有旋转接头(72)，
油循环电加热器(68)的热油出口与导热油加热辊(64)的其中一个旋转接头(72)相连通，油循环电加热器(68)的油回收口与导热油加热辊(64)的其中另一个旋转接头(72)相连通；
台布收集装置(4)包括第四机架(80)、第二台布进料辊(81)和摆动叠放组件，
第二台布进料辊(81)通过轴承和轴承座活动安装在第四机架(80)顶部，
摆动叠放组件包括传动轴(82)、一对摇臂机构、第三台布进料辊(85)、一对第二摇臂(86)和一对成品出料辊(87)，
传动轴(82)通过轴承和轴承座活动安装在第四机架(80)上，通过电动机和减速机驱动传动轴(82)旋转，
摇臂机构包括第一摇臂(83)和驱动杆(84)，第一摇臂(83)的一端固定在传动轴(82)上，驱动杆(84)的一端通过销轴与第一摇臂(83)的另一端活动连接，
第三台布进料辊(85)的一端转轴上设置有第一辊子驱动链轮(88)，第三台布进料辊(85)通过轴承和轴承座活动安装在第四机架(80)上，第二摇臂(86)上设置有驱动杆连接轴(90)，驱动杆(84)的另一端与驱动杆连接轴(90)活动连接，一对第二摇臂(86)的一端分别通过轴承活动安装在第三台布进料辊(85)的两端转轴上，一对成品出料辊(87)分别通过轴承和轴承座活动安装在一对第二摇臂(86)另一端之间，其中一个成品出料辊(87)的一端转轴上设置有第二辊子驱动链轮(89)，第一辊子驱动链轮(88)和第二辊子驱动链轮(89)上设置有链条，通过电动机和减速机驱动第三台布进料辊(85)旋转，
第二机架(14)与第一机架(5)固定连接，第三机架(60)与第二机架(14)固定连接，第四机架(80)与第三机架(60)固定连接，料液进料组件(103)位于薄膜送料装置(1)和薄膜印花设备(2)之间，第一出料管(145)的出液口与涂料池(21)的内腔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种利用塑料薄膜制备台布生产线，其特征在于所述料桶(124)的底部设有多个带刹万向轮(136)，所述叉形限位块(129)的限位部为半圆环形结构，所述料桶(124)的直径略小于半圆环的直径，使得料桶(124)能推入叉形限位块(129)的限位部内。
3.根据权利要求1所述的一种利用塑料薄膜制备台布生产线，其特征在于所述桶体(141)的内壁表面涂覆有陶瓷涂层，所述桶体(141)的侧壁设置有观察窗(157)，观察窗(157)上镶嵌有透明玻璃(158)，所述底板(144)与水平面的夹角为15-30°，所述桶体(141)的顶部还设有排气口(159)。
4.根据权利要求1所述的一种利用塑料薄膜制备台布生产线，其特征在于第一轴承调节座(13)包括滑座、滑块和调节气缸(23)，滑块上设置有用于安装送料压辊(9)的轴承座，调节气缸(23)通过气缸支架竖直安装在第一机架(5)上，调节气缸(23)的活塞杆端部与滑块固定连接，并通过调节气缸(23)带动滑块在滑座内上下移动。
5.根据权利要求1所述的一种利用塑料薄膜制备台布生产线，其特征在于第一链条传动机构包括第一链条(40)、第一链条驱动电机(41)和张紧链轮(42)，链条驱动电机(41)的动力输出轴与第一减速机的动力输入轴传动相连，第一减速机的动力输出轴上设置有第一链轮(43)，第一链条(40)安装在中空印花辊(19)的齿圈(26)和第一链轮(43)上，张紧链轮(42)压在第一链条(40)上，并通过l形支架(46)安装在第二机架(14)上。
6.根据权利要求1所述的一种利用塑料薄膜制备台布生产线，其特征在于它还有加热管道点火装置，加热管道点火装置包括送气软管(44)和金属点火管道(45)，送气软管(44)上设置有关断阀，送气软管(44)的进气端与燃气输送管道(31)相连通，金属点火管道(45)安装在送气软管(44)的出气端。
7.根据权利要求1所述的一种利用塑料薄膜制备台布生产线，其特征在于第二链条传动机构包括第二链条驱动电机(47)、第二链轮(48)、双排链轮(49)、第三链轮(50)、第二链条(51)和第三链条(52)，第二链条驱动电机(47)的动力输出轴与第二减速机的动力输入轴传动相连，第二减速机的动力输出轴上设置有第四链轮(53)，第二链轮(48)固定在第一出料辊(17)的一端转轴上，第二链条(51)安装在第四链轮(53)和第二链轮(48)上，双排链轮(49)通过轴和轴承活动安装在其中一个副机架(15)上，双排链轮(49)其中一个齿圈压在第二链条(51)中部，并通过第二链条(51)带动其旋转，第三链轮(50)固定在第二出料辊(18)一端的转轴上，第三链条(52)安装在第三链轮(50)和双排链轮(49)其中另一个齿圈上。
8.根据权利要求1所述的一种利用塑料薄膜制备台布生产线，其特征在于上色原料卷安装杆(66)和废料回收杆(67)上分别设置有一对第二光轴限位圈。
9.根据权利要求1所述的一种利用塑料薄膜制备台布生产线，其特征在于第二摇臂(86)上设置有一组驱动杆连接轴固定孔(91)，驱动杆连接轴(90)安装在其中一个驱动杆连接轴固定孔(91)内。