一种运行平稳的新型印刷头装置的制作方法

文档序号:21525073发布日期:2020-07-17 16:01阅读:77来源:国知局
一种运行平稳的新型印刷头装置的制作方法

本实用新型涉及印刷装置技术领域,更具体地说,涉及一种运行平稳的新型印刷头装置。



背景技术:

印刷头工作时,需要通过横向和纵向两个方向的移动,以靠近待印刷产品进行印刷。印刷头纵向移动时,大多数印刷头会采用导套、导柱结构,确保印刷头的运动平稳,但使用过程中,导柱和导套间的摩擦力较大,容易磨损出现间隙,从而影响印刷效果。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种运行平稳的新型印刷头装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

构造一种运行平稳的新型印刷头装置,包括第一安装座;其中,所述新型印刷头装置还包括第一活动座、设置在所述第一活动座上用于调节所述第一安装座水平方向上旋转角度的角度调节组件、设置在所述第一安装座上的第一纵向驱动组件、对所述第一纵向驱动组件驱动端导向的第一导向组件,以及刮刀;所述第一导向组件包括第一滑轨和第一滑块;所述第一滑轨和所述第一滑块,其一两端分别与所述第一纵向驱动组件驱动端和所述刮刀固定,另一固定在所述第一安装座上。

优选的,所述角度调节组件包括与所述第一活动座上端固定的固定架、均贯穿所述第一活动座的四组角度调节杆,以及均用于连接所述固定架和所述角度调节杆的四组第一螺栓;所述固定架和所述角度调节杆均设置有与所述第一螺栓对应的第一螺纹孔;所述角度调节杆固定在所述第一安装座背离所述第一纵向驱动组件一端;四组所述角度调节杆在所述第一安装座上呈圆周均匀分布。

优选的,所述新型印刷头装置还包括两组加强支撑杆;所述加强支撑杆的长度方向与所述刮刀的刮料方向相同;两组所述加强支撑杆,其一两端分别与两根所述角度调节杆固定,另一两端分别与余下两根所述角度调节杆固定。

优选的,所述第一纵向驱动组件、所述第一导向组件以及所述刮刀构成一组单元;所述第一安装座呈t形;所述第一安装座包括与所述角度调节杆固定的横向座体,以及与所述横向座体固定的纵向座体;所述纵向座体两侧均设置有一组所述单元。

优选的,所述新型印刷头装置还包括驱动所述第一活动座横向移动的横向驱动组件,以及驱动所述横向驱动组件纵向移动的第二纵向驱动组件;

所述第一纵向驱动组件包括与所述第一安装座固定的第一纵向气缸;所述第一滑轨一端与所述第一纵向气缸活动端固定,且另一端与所述刮刀固定;所述第一滑块固定在所述第一安装座上;

所述横向驱动组件包括第二活动座、与所述第二活动座侧表面固定的气缸固定座,以及固定在所述气缸固定座上用于驱动所述第一活动座移动的横向气缸;

所述第二纵向驱动组件包括与机架固定的第二安装座,以及固定在所述第二安装座上的第二纵向气缸;所述第二纵向气缸活动端与所述第二活动座固定。

优选的,所述横向气缸和所述第一活动座通过联动臂连接;所述联动臂包括与所述横向气缸活动端固定的斜向臂体,以及固定在所述斜向臂体上并朝背离所述横向气缸伸出方向延伸的横向臂体;所述第一活动座上设置有用于锁紧所述横向臂体的锁紧环;

所述锁紧环包括与所述第一活动座固定的下夹臂、与所述下夹臂配合夹持所述横向臂体的上夹臂,以及两端分别与所述下夹臂和所述上夹臂固定的连接臂;所述上夹臂和所述下夹臂间留有间隙;所述上夹臂与所述连接臂连接的一端设置有与所述横向臂体对应的对位槽,且背离所述连接臂的一端设置有第二螺栓以及与所述第二螺栓对应的第二螺纹孔;所述下夹臂也设置有所述对位槽和所述第二螺纹孔。

优选的,所述第二活动座两端分别设置有第一限位柱和第二限位柱;所述第一限位柱和所述第二限位柱均与所述第一活动座对应。

优选的,所述第二活动座的上表面设置有第二滑轨,以及与所述第二滑轨对应的导向槽;所述第一活动座的下表面设置有与所述第二滑轨对应的第二滑块。

本实用新型的有益效果在于:工作时,刮刀在第一纵向驱动组件的驱动下向下移动进行印刷工作,采用滑轨、滑块的导向方式,摩擦力小,磨损小,导向精度高,确保了良好的印刷效果;同时,通过角度调节组件即可调节第一安装座的旋转角度,从而改变刮刀的角度,以适应多样的生产需求,适用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图:

图1是本实用新型较佳实施例的一种运行平稳的新型印刷头装置的整体结构示意图;

图2是本实用新型较佳实施例的一种运行平稳的新型印刷头装置的整体结构示意图;

图3是本实用新型较佳实施例的一种运行平稳的新型印刷头装置的整体结构示意图;

图4是图3中a处放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的一种运行平稳的新型印刷头装置如图1所示,同时参阅图2至图4;包括第一安装座10;新型印刷头装置还包括第一活动座11、设置在第一活动座11上用于调节第一安装座10水平方向上旋转角度的角度调节组件12、设置在第一安装座10上的第一纵向驱动组件、对第一纵向驱动组件驱动端导向的第一导向组件13,以及刮刀14;第一导向组件13包括第一滑轨15和第一滑块16;第一滑轨15和第一滑块16,其一两端分别与第一纵向驱动组件驱动端和刮刀14固定,另一固定在第一安装座10上,工作时,刮刀14在第一纵向驱动组件的驱动下向下移动进行印刷工作,采用滑轨、滑块的导向方式,摩擦力小,磨损小,导向精度高,确保了良好的印刷效果;同时,通过角度调节组件12即可调节第一安装座10的旋转角度,从而改变刮刀14的角度,以适应不同的生产需求,适用性好。

本实用新型较佳实施例中,角度调节组件12包括与第一活动座11上端固定的固定架17、均贯穿第一活动座11的四组角度调节杆18,以及均用于连接固定架17和角度调节杆18的四组第一螺栓(图中未示出);固定架17和角度调节杆18均设置有与第一螺栓对应的第一螺纹孔180;角度调节杆18固定在第一安装座10背离第一纵向驱动组件一端;四组角度调节杆18在第一安装座10上呈圆周均匀分布,拧松第一螺栓,即可取下整个第一安装座10,将第一安装座10水平旋转90度,拧紧第一螺栓,即可将第一安装座10固定到固定架17上,从而完成了刮刀14的90°转向,通过改变刮刀14的角度,即可适用不同的生产需求,适用性好;同时,使用便捷,结构简单且成本低。

本实用新型较佳实施例中,新型印刷头装置还包括两组加强支撑杆19;加强支撑杆19的长度方向与刮刀14的刮料方向相同;两组加强支撑杆19,其一两端分别与两根角度调节杆18固定,另一两端分别与余下两根角度调节杆18固定,工作时,刮刀14与待印刷产品相互摩擦,从而角度调节杆18需要承受一定的侧向力,通过增设加强支撑杆19为角度调节杆18提供支撑力,避免角度调节杆18受力弯曲,确保角度调节杆18有较长的使用寿命。

本实用新型较佳实施例中,第一纵向驱动组件、第一导向组件13以及刮刀14构成一组单元112;第一安装座10呈t形;第一安装座10包括与角度调节杆18固定的横向座体110,以及与横向座体110固定的纵向座体111;纵向座体111两侧均设置有一组单元112,两侧分布不仅可以使第一安装座10整体受力更加均匀,也使整体外观更趋于对称、美观,同时设置两组单元112,也助于提高印刷效率。

本实用新型较佳实施例中,新型印刷头装置还包括驱动第一活动座11横向移动的横向驱动组件113,以及驱动横向驱动组件113纵向移动的第二纵向驱动组件114;

第一纵向驱动组件包括与第一安装座10固定的第一纵向气缸115;第一滑轨15一端与第一纵向气缸115活动端固定,且另一端与刮刀14固定;第一滑块16固定在第一安装座10上;

横向驱动组件113包括第二活动座116、与第二活动座116侧表面固定的气缸固定座117,以及固定在气缸固定座117上用于驱动第一活动座11移动的横向气缸118;

第二纵向驱动组件114包括与机架(图中未示出)固定的第二安装座119,以及固定在第二安装座119上的第二纵向气缸120;第二纵向气缸120活动端与第二活动座116固定,

工作时,第二纵向气缸120带动第二活动座116快速下行,第二活动座116上的横向气缸118带动第一活动座11快速横移,第一纵向气缸115带动刮刀14缓慢下行靠近待印刷产品,从而通过三组气缸实现刮刀14在x轴和y轴上的移动,移动速度快,且控制精度高。

本实用新型较佳实施例中,横向气缸118和第一活动座11通过联动臂121连接;联动臂121包括与横向气缸118活动端固定的斜向臂体122,以及固定在斜向臂体122上并朝背离横向气缸118伸出方向延伸的横向臂体123;第一活动座11上设置有用于锁紧横向臂体123的锁紧环124,与以往将气缸设置在受驱动物体运动路径上的分布方式相比,本方案中横向118气缸和第一活动座11并排设置的方式更能节省安装空间,同时也能缩短第二活动座116的长度,使得第二活动座116整体的强度更好;

锁紧环124包括与第一活动座11固定的下夹臂125、与下夹臂125配合夹持横向臂体123的上夹臂126,以及两端分别与下夹臂125和上夹臂126固定的连接臂127;上夹臂126和下夹臂125间留有间隙;上夹臂126与连接臂127连接的一端设置有与横向臂体123对应的对位槽181,且背离连接臂127的一端设置有第二螺栓(图中未示出)以及与第二螺栓对应的第二螺纹孔182;下夹臂125也设置有对位槽181和第二螺纹孔182,使用时,将横向臂体123插入对位槽181内,然后通过第二螺栓锁紧下夹臂125和上夹臂126,从而下夹臂125和上夹臂126即可配合夹住横向臂体123,整体连接结构简单,且拆装便捷。

本实用新型较佳实施例中,第二活动座116两端分别设置有第一限位柱128和第二限位柱129;第一限位柱128和第二限位柱129均与第一活动座11对应,通过第一限位柱128和第二限位柱129,即可确认第一活动座11的安全行程,更便于控制第一活动座11的运动。

本实用新型较佳实施例中,第二活动座116的上表面设置有第二滑轨130,以及与第二滑轨130对应的导向槽183,便于安装和定位;第一活动座11的下表面设置有与第二滑轨130对应的第二滑块131,通过第二滑轨130和第二滑块131的导向,使得第一活动座11的运动更加平稳、有序。

应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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