一种包装装潢印刷裁剪机的制作方法

本实用新型涉及裁剪机领域，特别涉及一种包装装潢印刷裁剪机。

背景技术：

自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具，通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机，裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高，操作简单，是目前很多行业所采用的裁切设备。

但是，现今市场上的包装装潢印刷裁剪机，在印刷时，不能满足多种印刷染料的输送，在裁剪时，不能做到多轴裁剪，从而降低的印刷裁剪机的灵活性。

因此，发明一种包装装潢印刷裁剪机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装装潢印刷裁剪机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装装潢印刷裁剪机，包括底座，所述底座的顶部左侧固定连接有连接块，所述底座的顶部右侧固定连接有限位板，所述连接块的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的底端固定连接有第二丝杠，所述第二丝杠的顶部活动连接有第一支撑台，所述第一支撑台的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有连接板，所述连接板的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的右端固定连接有第一丝杠；

所述第一丝杠的顶部活动连接有第二支撑台，所述第二支撑台的顶部固定连接有液压缸外壳，所述液压缸外壳的内部固定安装有第二液压缸，所述限位板的顶部固定连接有印刷装置外壳，所述印刷装置外壳的内部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部左侧固定连接有第一储料箱，所述支撑板顶部右侧固定连接有第二储料箱，所述支撑板的底部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的底端固定连接有印刷板，所述第一储料箱的底部固定连接有第一输料管，所述第二储料箱的底部固定连接有第二输料管。

可选的，所述底座的内部固定安装有传送带，所述限位板的左侧与连接块的右侧固定连接。

可选的，所述第二丝杠与连接块插接，所述第一丝杠与连接板插接。

可选的，所述第二液压缸的外侧面底部与第二支撑台插接，所述第一输料管和第二输料管均匀支撑板插接。

可选的，所述第一支撑台的底部与连接块贴合，所述第二支撑台的底部与连接板贴合。

可选的，所述第一输料管的底端与印刷板的顶部左侧固定连接，所述第二输料管的底端与印刷板的顶部右侧固定连接。

可选的，所述第二液压缸的底端固定连接有裁剪刀，所述第二液压缸的左右两侧与连接板贴合。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在支撑板的顶部设置第一储料箱和第二储料箱，起到了多种印刷染料的储存效果，通过设置第一输料管和第二输料管，能够有效的传输不同印染染料，从而提高了印刷裁剪机的多样性。

2、本实用新型通过设置第一电机和第二电机，能够有效的带动第一丝杠和第二丝杠旋转，从而起到了多轴运动效果，提高了印刷裁剪机的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型主视剖切结构示意图。

图3为本实用新型右侧剖切结构示意图。

图4为本实用新型俯视内部结构示意图。

图中：1、底座；2、限位板；3、传送带；4、第一储料箱；5、支撑板；6、印刷装置外壳；7、印刷板；8、第一输料管；9、第二输料管；10、第一液压缸；11、支撑块；12、第一支撑台；13、液压缸外壳；14、第二液压缸；15、连接板；16、裁剪刀；17、第二支撑台；18、第一丝杠；19、第一电机；20、第二电机；21、第二丝杠；22、连接块；23、第二储料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种包装装潢印刷裁剪机，包括底座1，底座1的内部固定安装有传送带3，通过设置传送带3，能够有效的控制和传送印刷裁剪材料，底座1的顶部左侧固定连接有连接块22，底座1的顶部右侧固定连接有限位板2，通过设置限位板2，能够有效的限制印刷裁剪材料，从而起到了定位效果，限位板2的左侧与连接块22的右侧固定连接，连接块22的内部固定安装有第二电机20，第二电机20的底端固定连接有第二丝杠21，第二丝杠21与连接块22插接，第二丝杠21的顶部活动连接有第一支撑台12，第一支撑台12的底部与连接块22贴合，第一支撑台12的顶部固定连接有支撑块11，支撑块11的顶部固定连接有连接板15，连接板15的内部固定安装有第一电机19，通过设置连接板15和连接块22，起到了安装和保护第一电机19和第二电机20的效果，第一电机19的右端固定连接有第一丝杠18，第一丝杠18与连接板15插接，通过设置第一电机19和第二电机20，能够有效的带动第一丝杠18和第二丝杠21旋转，从而起到了多轴运动效果，提高了印刷裁剪机的灵活性；

第一丝杠18的顶部活动连接有第二支撑台17，第二支撑台17的底部与连接板15贴合，通过设置第一支撑台12和第二支撑台17，起到了支撑和连接效果，第二支撑台17的顶部固定连接有液压缸外壳13，液压缸外壳13的内部固定安装有第二液压缸14，通过设置液压缸外壳13，起到了保护第二液压缸14的效果，从而提高了第二液压缸14的使用寿命，第二液压缸14的底端固定连接有裁剪刀16，通过设置第二液压缸14，能够有效的带动裁剪刀16上下移动，从而提高了裁剪时的灵活性和多轴运动，第二液压缸14的外侧面底部与第二支撑台17插接，第二液压缸14的左右两侧与连接板15贴合，限位板2的顶部固定连接有印刷装置外壳6，印刷装置外壳6的内部固定连接有支撑板5，支撑板5顶部左侧固定连接有第一储料箱4，支撑板5顶部右侧固定连接有第二储料箱23，通过在支撑板5的顶部设置第一储料箱4和第二储料箱23，起到了多种印刷染料的储存效果，支撑板5的底部固定连接有第一液压缸10，第一液压缸10的底端固定连接有印刷板7，通过设置第一液压缸10，起到了上下伸缩的效果，从而能够有效的控制印刷板7与传送带3间的距离，实现了印刷效果，第一储料箱4的底部固定连接有第一输料管8，第一输料管8的底端与印刷板7的顶部左侧固定连接，第二储料箱23的底部固定连接有第二输料管9，第二输料管9的底端与印刷板7的顶部右侧固定连接，第一输料管8和第二输料管9均匀支撑板5插接，通过设置第一输料管8和第二输料管9，能够有效的传输不同印染染料，从而提高了印刷裁剪机的多样性。

本实用工作原理：

本装置在工作时，首先将需要印刷材料的包装纸板放置在传送带3，再用限位板2来限定包装纸板的位置，其次通过传送带3传送到印刷装置外壳6内的指定位置，再伸出第一液压缸10来带动印刷板7向下运动，同时可选择所需要的印刷染料通过第一输料管8或第二输料管9来为印刷板7输送，以达到印刷效果，而后通过传送带3移动至下一指定位置，再开启第二电机20带动第二丝杠21旋转来实现第一支撑台12的左右移动，同时也可开启第一电机19带动第一丝杠18旋转来实现第二支撑台17的前后移动，之后伸出第二液压缸14来带动第一丝杠18上下运动，以达到多轴移动裁剪的效果，最后通过传送带3将已印刷裁剪好的包装纸板传出，这样就完成了印刷裁剪机的印刷和材料过程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。