一种彩色印刷机用油墨防飞溅机构的制作方法

本实用新型属于印刷机技术领域，具体涉及一种彩色印刷机用油墨防飞溅机构。

背景技术：

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

目前，印刷机在彩色印刷的过程中，辊在运动中会将墨料飞溅出去，对地面以及设备造成污染，难以清洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种彩色印刷机用油墨防飞溅机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩色印刷机用油墨防飞溅机构，包括第一挡板、第二挡板、连接环和延伸板，所述第一挡板与第二挡板对称分布在延伸板的两侧，所述第一挡板的一侧宽边与延伸板的边壁固定连接，所述第二挡板为内部中空设置，且朝向延伸板的一端宽边板壁上开设有供延伸板穿过的开口，所述延伸板远离与第一挡板固定连接的一端伸入至第二挡板的内部，所述第二挡板滑动连接延伸板，且延伸板的上表面设置有多组限位块，多组所述限位块沿延伸板的长度方向呈一字排开分布，且限位板弹性连接延伸板，所述第二挡板的上表面开设有供限位块卡接的卡槽，所述延伸板两侧长边外壁上凸出设置有滑块，所述滑块朝向第二挡板内部滑动，并且与第一弹簧的一端固定连接，所述延伸板弹性连接第二挡板，所述第一挡板与第二挡板的底端面均与内管固定连接，所述内管竖直设置，对称分布有两组，且内管的底部伸入至外管内部，所述外管的底端面与连接环固定焊接，所述连接环内部转动连接有连接杆。

优选的，所述连接杆一端穿过连接环的内部，且穿过的一端的外壁与第二螺栓抵接，所述第二螺栓纵向穿过连接环的环壁并与之螺纹连接。

优选的，所述内管的外壁上竖向阵列分布有多组限位孔，所述内管滑动连接外管。

优选的，所述外管的管壁安装有第一螺栓，所述第一螺栓穿过外管的管壁伸入至限位孔内部。

优选的，所述延伸板的上表面开设有限位块伸入的凹槽，所述限位块与凹槽之间固定设置有第二弹簧。

优选的，所述第一挡板的内侧壁上开设有供滑块滑动的滑槽，所述第一弹簧水平固定设置在滑槽内部。

本实用新型的技术效果和优点：该彩色印刷机用油墨防飞溅机构，通过第一挡板与第二挡板的设置，可有效将辊在运动中飞溅出去的墨料阻挡，有效提升现场以及设备的环境卫生，通过延伸板的设置，使得第一挡板与第二挡板可拉伸设置，根据不同机型的设备调节适用的长度，实用性强，通过内管与外管的可拉伸设置，可调节第一挡板与第二挡板的高度，配合连接杆与连接环的转动连接，调整最合适的角度，操作便捷，该彩色印刷机用油墨防飞溅机构，结构合理，调节便利，有效提升印刷机的使用整洁性，可广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第二挡板与延伸板连接的结构示意图；

图3为本实用新型的第二挡板侧视图；

图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1连接环、2第一挡板、3滑块、4延伸板、5限位块、6第二挡板、7滑槽、8第一弹簧、9卡槽、11第二弹簧、12凹槽、13限位孔、14内管、15第一螺栓、16外管、17连接杆、18第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种彩色印刷机用油墨防飞溅机构，包括第一挡板2、第二挡板6、连接环1和延伸板4，所述第一挡板2与第二挡板6对称分布在延伸板4的两侧，所述第一挡板2的一侧宽边与延伸板4的边壁固定连接，所述第二挡板6为内部中空设置，且朝向延伸板4的一端宽边板壁上开设有供延伸板4穿过的开口，所述延伸板4远离与第一挡板2固定连接的一端伸入至第二挡板6的内部，所述第二挡板6滑动连接延伸板4，且延伸板4的上表面设置有多组限位块5，多组所述限位块5沿延伸板4的长度方向呈一字排开分布，且限位板弹性连接延伸板4，所述第二挡板6的上表面开设有供限位块5卡接的卡槽9，所述延伸板4两侧长边外壁上凸出设置有滑块3，所述滑块3朝向第二挡板6内部滑动，并且与第一弹簧8的一端固定连接，所述延伸板4弹性连接第二挡板6，所述第一挡板2与第二挡板6的底端面均与内管14固定连接，所述内管14竖直设置，对称分布有两组，且内管14的底部伸入至外管16内部，所述外管16的底端面与连接环1固定焊接，所述连接环1内部转动连接有连接杆17，通过第一挡板3与第二挡板6的设置，可有效将辊在运动中飞溅出去的墨料阻挡，有效提升现场以及设备的环境卫生。

具体的，所述连接杆17一端穿过连接环1的内部，且穿过的一端的外壁与第二螺栓18抵接，所述第二螺栓18纵向穿过连接环1的环壁并与之螺纹连接，转动连接环1，沿着连接环17的外部转动至合适角度后，拧紧第二螺栓18，完成调节固定。

具体的，所述内管14的外壁上竖向阵列分布有多组限位孔13，所述内管14滑动连接外管16，拧紧第一螺栓15伸入至限位孔13内部，将内管14与外管16之间固定。

具体的，所述外管16的管壁安装有第一螺栓15，所述第一螺栓15穿过外管16的管壁伸入至限位孔13内部。

具体的，所述延伸板4的上表面开设有限位块5伸入的凹槽12，所述限位块5与凹槽12之间固定设置有第二弹簧11，当限位块5与卡槽9平齐时，则会被第二弹簧11的弹力顶出，限位块5与卡槽9的卡接固定。

具体的，所述第一挡板2的内侧壁上开设有供滑块3滑动的滑槽7，所述第一弹簧8水平固定设置在滑槽7内部。

具体的，该彩色印刷机用油墨防飞溅机构，在使用时，首先将连接杆17与设备安装，使得第一挡板2与第二挡板6平行于辊的上方，连接杆17可通过螺纹安装的方式或者是其它可拆分的安装方式与设备安装，在安装前，根据设备调节尺寸，拉伸第一挡板2与第二挡板6，延伸板4沿着第二挡板6内部滑出，通过第一弹簧8的弹力给予延伸板4一个向外的力，使得延伸板4从第二挡板6内部滑出时，更加节省人力，当限位块5与卡槽9平齐时，则会被第二弹簧11的弹力顶出，如果不在需要的尺寸，将限位块5按下第二弹簧11收缩，则第一弹簧8的弹力继续将延伸板4顶出，直至到需要的尺寸后，通过限位块5与卡槽9的卡接固定，拉伸内管14，内管14从外管16内部滑出或者缩回，调整阻挡的高度，拧紧第一螺栓15伸入至限位孔13内部，将内管14与外管16之间固定，转动连接环1，沿着连接环17的外部转动至合适角度后，拧紧第二螺栓18，完成调节固定，进而将整体安装调整完成，即可进行使用，该彩色印刷机用油墨防飞溅机构，结构合理，调节便利，有效提升印刷机的使用整洁性，可广泛推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。