一种数控纸箱成型印刷一体机的制作方法

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种数控纸箱成型印刷一体机。

背景技术：

纸箱成型机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲，并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备，又名纸箱开箱机。

在对纸箱进行印刷的过程中，由于工厂内灰尘过多容易吸附在纸箱印刷机的内部，导致印刷出黑点等杂质，影响纸箱印刷质量。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种数控纸箱成型印刷一体机，通过设置了除尘机构，除尘箱靠近纸箱印刷机的一侧分别开设有多个第一吸尘槽与第二吸尘槽，且每两个相应的第一吸尘槽与第二吸尘槽相连通，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控纸箱成型印刷一体机，包括纸箱印刷机，所述纸箱印刷机的顶部固定安装有除尘机构，所述除尘机构的数量设置为多个。

所述除尘机构包括除尘箱，所述除尘箱固定安装在纸箱印刷机的周向侧外壁，所述除尘箱的内部开设有活动槽，所述活动槽的内腔滑动连接有固定框架，所述固定框架的内墙侧壁固定安装有吸附滤网，所述吸附滤网靠近纸箱印刷机的一侧固定安装有多个第一吸尘槽，所述第一吸尘槽设置在除尘箱的内部，所述除尘箱的内部开设有多个第二吸尘槽，所述第二吸尘槽与相应的第一吸尘槽相连通，所述第二吸尘槽的内腔固定安装有排风扇，所述第二吸尘槽的内腔固定安装有固定滤板，所述固定滤板设置在排风扇的一侧，所述活动槽远离纸箱印刷机的一侧固定安装有多个分支排尘管，且分支排尘管与活动槽相连通。

在一个优选的实施方式中，所述除尘箱远离纸箱印刷机的一侧固定安装有总排尘管，所述总排尘管与相应的分支排尘管相连通。

在一个优选的实施方式中，所述纸箱印刷机的底部固定安装有支撑固定块。

在一个优选的实施方式中，所述支撑固定块的底部固定安装有空槽。

在一个优选的实施方式中，所述空槽的内腔底部固定安装有弹簧支撑块，所述弹簧支撑块设置在支撑固定块的底部。

在一个优选的实施方式中，所述纸箱印刷机的两侧均固定安装有支撑腿。

在一个优选的实施方式中，所述纸箱印刷机的一侧固定安装有传送带，所述传送带靠近纸箱印刷机的一侧传动连接有驱动电机。

在一个优选的实施方式中，所述传送带远离纸箱印刷机的一侧固定安装有纸箱成型机。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了除尘机构，由于纸箱在成型过程中，会产生一定的杂质与灰尘，当杂质与灰尘飘散至纸箱印刷机的内部时，会在纸箱的表面印刷出污点，影响实际使用，除尘箱靠近纸箱印刷机的一侧分别开设有多个第一吸尘槽与第二吸尘槽，且每两个相应的第一吸尘槽与第二吸尘槽相连通，排风扇可以将纸箱印刷机附近的灰尘进行排除，降低纸箱印刷机周围的杂质残留，固定滤板可以将较大的杂质给隔离开，防止出现堵塞管道的问题，活动槽与相应的第一吸尘槽相连通，吸附滤网可以将杂质给过滤出来，防止排风扇吸收的杂质造成二次污染，最后将吸附滤网拉出相应的活动槽内腔，进行更换，即可完成清理，与现有技术相比，有防止纸箱在印刷时会现污点的问题，大大提升了本实用新型的工作效率；

2、本实用新型通过设置了弹簧支撑块，支撑固定块可以初步提升纸箱印刷机固定支撑的稳定性，纸箱印刷机的底部两侧均固定安装有支撑腿，支撑腿可以进一步提升纸箱印刷机固定支撑的稳定性，降低纸箱印刷机印刷偏移的问题，纸箱印刷机的底部开设有空槽，弹簧支撑块连接在纸箱印刷机的底部，可以防止纸箱印刷机与地面的直接接触，从而降低纸箱印刷机的振幅，提升整体的稳定性，与现有技术相比，有改善纸箱印刷机减震性的进步，大大提升了整体印刷的成功率。

附图说明

图1为本实用新型的整体正剖图。

图2为本实用图1的a部结构放大图。

图3为本实用新型纸箱印刷机的结构示意图。

图4为本实用新型的局部正剖图。

图5为本实用图4的b部结构放大图。

附图标记为：1纸箱印刷机、2除尘机构、21除尘箱、22活动槽、23固定框架、24吸附滤网、25第一吸尘槽、26第二吸尘槽、27排风扇、28固定滤板、29分支排尘管、3总排尘管、4支撑固定块、5空槽、6弹簧支撑块、7支撑腿、8传送带、9驱动电机、10纸箱成型机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的一种数控纸箱成型印刷一体机，可包括纸箱印刷机1，所述纸箱印刷机1的顶部固定安装有除尘机构2，所述除尘机构2的数量设置为多个。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种数控纸箱成型印刷一体机的除尘机构2包括除尘箱21，所述除尘箱21固定安装在纸箱印刷机1的周向侧外壁，所述除尘箱21的内部开设有活动槽22，所述活动槽22的内腔滑动连接有固定框架23，所述固定框架23的内墙侧壁固定安装有吸附滤网24，所述吸附滤网24靠近纸箱印刷机1的一侧固定安装有多个第一吸尘槽25，所述第一吸尘槽25设置在除尘箱21的内部，所述除尘箱21的内部开设有多个第二吸尘槽26，所述第二吸尘槽26与相应的第一吸尘槽25相连通，所述第二吸尘槽26的内腔固定安装有排风扇27，所述第二吸尘槽26的内腔固定安装有固定滤板28，所述固定滤板28设置在排风扇27的一侧，所述活动槽22远离纸箱印刷机1的一侧固定安装有多个分支排尘管29，且分支排尘管29与活动槽22相连通。

进一步的，所述除尘箱21远离纸箱印刷机1的一侧固定安装有总排尘管3，所述总排尘管3与相应的分支排尘管29相连通，提升了整体的实用性。

实施场景具体为：在实际使用时，首先取出本实用新型所需的零部件，以便于进行安装使用，纸箱利用纸箱印刷机1进行印刷，印刷完成后的纸箱利用传送带8传送至纸箱成型机10的内部，进行进一步加工成型，提升纸箱加工的便捷性，由于纸箱在成型过程中，会产生一定的杂质与灰尘，当杂质与灰尘飘散至纸箱印刷机1的内部时，会在纸箱的表面印刷出污点，影响实际使用，纸箱印刷机1的顶部固定安装有除尘箱21，除尘箱21靠近纸箱印刷机1的一侧分别开设有多个第一吸尘槽25与第二吸尘槽26，且每两个相应的第一吸尘槽25与第二吸尘槽26相连通，第二吸尘槽26的内腔固定安装有排风扇27，排风扇27可以将纸箱印刷机1附近的灰尘进行排除，降低纸箱印刷机1周围的杂质残留，第二吸尘槽26的内腔固定安装有固定滤板28，固定滤板28可以将较大的杂质给隔离开，防止出现堵塞管道的问题，活动槽22与相应的第一吸尘槽25相连通，活动槽22与相应的分支排尘管29相连通，活动槽22的内腔插接有吸附滤网24，吸附滤网24可以将杂质给过滤出来，防止排风扇27吸收的杂质造成二次污染，最后将吸附滤网24拉出相应的活动槽22内腔，进行更换，即可完成清理，该实施方式具体解决了现有技术中一旦空气中杂质过多，印刷纸箱时就会出现污点的问题。

参照说明书附图1-3，该实施例的一种数控纸箱成型印刷一体机的纸箱印刷机1的底部固定安装有支撑固定块4。

进一步的，所述支撑固定块4的底部固定安装有空槽5，可以防止纸箱印刷机1与地面的直接接触。

进一步的，所述空槽5的内腔底部固定安装有弹簧支撑块6，所述弹簧支撑块6设置在支撑固定块4的底部，可以提升纸箱印刷机1的减震效果。

进一步的，所述纸箱印刷机1的两侧均固定安装有支撑腿7，支撑腿7的设置可以增强整体支撑的稳定性。

进一步的，所述纸箱印刷机1的一侧固定安装有传送带8，所述传送带8靠近纸箱印刷机1的一侧传动连接有驱动电机9，驱动电机9的设置可以达到传送的作用。

进一步的，所述传送带8远离纸箱印刷机1的一侧固定安装有纸箱成型机10，纸箱成型机10的设置可以更加便捷的加工纸箱。

实施场景具体为：在实际使用时，首先取出除尘机构2的零部件进行安装，从而降低纸箱印刷机1周围杂质与灰尘的问题，由于纸箱成型机10设置在纸箱印刷机1的一侧，纸箱成型机10在加工纸盒的过程中会产生一定的振幅，并且产生的振幅会影响纸箱印刷机1的印刷成功率，纸箱印刷机1的底部固定安装有支撑固定块4，支撑固定块4可以初步提升纸箱印刷机1固定支撑的稳定性，纸箱印刷机1的底部两侧均固定安装有支撑腿7，支撑腿7可以进一步提升纸箱印刷机1固定支撑的稳定性，降低纸箱印刷机1印刷偏移的问题，纸箱印刷机1的底部开设有空槽5，空槽5的内腔固定安装有多个弹簧支撑块6，弹簧支撑块6连接在纸箱印刷机1的底部，可以防止纸箱印刷机1与地面的直接接触，从而降低纸箱印刷机1的振幅，提升整体的稳定性，该实施方式具体解决了现有技术中纸箱印刷机1减震性较差，容易出现印刷偏移的问题。

综上所述：本实用新型通过设置了除尘机构2，除尘箱21靠近纸箱印刷机1的一侧分别开设有多个第一吸尘槽25与第二吸尘槽26，且每两个相应的第一吸尘槽25与第二吸尘槽26相连通，解决了现有技术中一旦空气中杂质过多，印刷纸箱时就会出现污点的问题。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。