一种印刷机的印刷机构的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域，具体是指一种印刷机的印刷机构。

背景技术：

印刷机即为印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

印刷辊结釉的印刷胶辊表面积损失，同时胶辊的硬度变大，弹性降低，这种现象虽然是不可避免的，但不要草率地认为胶辊已经老化、失去了印刷功能，也不要盲目地使用含颗粒的物质去清洁或打磨胶辊表面，印刷设备的印刷辊在印刷时温度容易升高，需要进行冷却，防止印刷出现模糊的现象。

目前，对印刷辊的冷却多采用冷却风机进行冷却，但现有冷却风机多数都是固定安装的，安装拆卸复杂麻烦，效率低下，且使用后还需要对冷却风机的拆装进行维护保养工作，繁琐复杂给工作人员的工作带来困难。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种无需风机便于冷却的印刷机的印刷机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种印刷机的印刷机构，包括辊体，所述辊体内设有通孔，所述通孔内且靠近两端处分别固定连接设有连接环板一和连接环板二，所述连接环板一和连接环板二相对的侧面之间固定连接设有芯筒，所述芯筒外侧面与通孔内侧面之间固定连接设有螺旋形水道，所述连接环板一沿周设有与螺旋形水道一端相连通的进水口，所述连接环板二沿周设有与螺旋形水道另一端相连通的出水口，所述通孔内两端分别设有将通孔封堵的固定块一和固定块二，所述固定块一和固定块二相远离的侧面分别固定连接设有辊轴一和辊轴二，所述固定块一与相邻的连接环板一固定连接，所述固定块二与相邻的连接环板二固定连接，所述固定块一外侧面沿周设有环形凹槽一，所述固定块二外侧面沿周设有环形凹槽二，所述环形凹槽一靠近连环板一的侧面设有与进水口相连通的水通道一，所述环形凹槽二靠近连环板二的侧面设有与出水口相连通的水通道二，所述辊轴一内设有进水通道，所述固定块一连通进水通道设有盲孔一，所述盲孔一远离固定块一的一端与环形凹槽一连通至少设有两个对称的分水孔一，所述辊轴二内设有出水通道，所述固定块二连通出水通道设有盲孔二，所述盲孔二远离固定块二的一端与环形凹槽二连通至少设有两个对称的分水孔二，所述辊体外侧面套接设有胶辊套。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：只需要外接水源向辊轴一内的进水通道内进水，然后水流通过固定块二的盲孔中，紧接着由分水孔一将水流分到环形凹槽一内，再由环形凹槽一通过水通道一以及进水口向螺旋水道中进水，最后从另一端的出水通道出水，通过螺旋水道的缓慢匀速进水带走了辊体的热度，使辊体冷却降温及将本身实用新型产品整体降温，且水源经过冷却后可反复使用，无需风机的维护和保养，提高了工作人员的效率，更提高了印刷质量的以及延长了本实用新型产品的使用寿命。

作为改进，所述通孔内侧面设为光面，所述芯筒外侧面形成设有螺旋筋，所述通孔内侧面与螺旋筋外表面相触碰，所述通孔内侧面、螺旋筋、芯筒外侧面之间形成螺旋形水道。

作为改进，所述盲孔一和盲孔二相对的底面均设有向内凸起的缓冲区，当水流从进水通道流入盲孔中，会有一定的冲击，缓冲区可防止水冲击回流，更有助于将水流引导至分水孔一中。

附图说明

图1是本实用新型一种印刷机的印刷机构的结构示意图。

图2是本实用新型一种印刷机的印刷机构的芯筒和螺旋筋结构示意图。

如图所示：1、辊体；2、通孔；3、连接环板一；4、连接环板二；5、芯筒；6、螺旋形水道；7、进水口；8、出水口；9、固定块一；10、固定块二；11、辊轴一；12、辊轴二；13、环形凹槽一；14、环形凹槽二；15、水通道一；16、水通道二；17、进水通道；18、盲孔一；19、分水孔一；20、出水通道；21、盲孔二；22、分水孔二；23、胶辊套；24、缓冲区；25、螺旋筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1、图2。一种印刷机的印刷机构，包括辊体1，所述辊体1内设有通孔2，所述通孔2内且靠近两端处分别固定连接设有连接环板一3和连接环板二4，所述连接环板一3和连接环板二4相对的侧面之间固定连接设有芯筒5，所述芯筒5外侧面与通孔2内侧面之间固定连接设有螺旋形水道6，所述连接环板一3沿周设有与螺旋形水道6一端相连通的进水口7，所述连接环板二4沿周设有与螺旋形水道6另一端相连通的出水口8，所述通孔2内两端分别设有将通孔2封堵的固定块一9和固定块二10，所述固定块一9和固定块二10相远离的侧面分别固定连接设有辊轴一11和辊轴二12，所述固定块一9与相邻的连接环板一3固定连接，所述固定块二10与相邻的连接环板二4固定连接，所述固定块一9外侧面沿周设有环形凹槽一13，所述固定块二10外侧面沿周设有环形凹槽二14，所述环形凹槽一13靠近连环板一3的侧面设有与进水口7相连通的水通道一15，所述环形凹槽二14靠近连环板二4的侧面设有与出水口8相连通的水通道二16，所述辊轴一11内设有进水通道17，所述固定块一9连通进水通道17设有盲孔一18，所述盲孔一18远离固定块一9的一端与环形凹槽一13连通至少设有两个对称的分水孔一19，所述辊轴二12内设有出水通道20，所述固定块二10连通出水通道20设有盲孔二21，所述盲孔二21远离固定块二10的一端与环形凹槽二14连通至少设有两个对称的分水孔二22，所述辊体1外侧面套接设有胶辊套23。

所述通孔2内侧面设为光面，所述芯筒5外侧面形成设有螺旋筋25，所述通孔2内侧面与螺旋筋25外表面相触碰，所述通孔2内侧面、螺旋筋25、芯筒5外侧面之间形成螺旋形水道6。

所述盲孔一18和盲孔二21相对的底面均设有向内凸起的缓冲区24。

本实用新型在具体实施时：本实用新型产品整体结构紧凑，当本装置产品在使用中，首先外接水源向辊轴一11内的进水通道17内进水，随后水流通过固定块一9的盲孔一18，紧接着由盲孔一18以及缓冲区24合力将水流分给分水孔一19，再将水流分到环形凹槽一13内，再由环形凹槽一13中的水通道一15流入连接环板一3的进水口7，最后流向螺旋水道6中，因本装置就在使用中，即不断的转动中，这时螺旋水道6将水流带到另一端的出水口8出水，并一一从水通道二16、环形凹槽二13、盲孔二21、出水通道20出水；通过螺旋水道6进水，在延长水的流动路径和速度，同时带走了辊体1的热度，使辊体1快速均匀的冷却降温及将本实用新型产品整体降温，提高印刷质量，工作中就可以进行降温，同时有利于防止印刷胶辊表面胶辊套23的老化，提高本实用新型产的使用寿命；水源经过冷却后可反复使用，无需风机的维护和保养等复杂工作，更提高了工作人员的效率；本装置产品为对称结构，进水和出水两端均可进行不再累述。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。