一种硬抄本胶印装置的制作方法

本实用新型属于硬抄本胶印技术领域，具体涉及一种硬抄本胶印装置。

背景技术：

书刊在加工时，需要用到胶印对其进行胶印工作，胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。现在使用的胶印机不具有干燥效果，且不能对不同厚度的纸张进行胶硬。故推出一种硬抄本胶印装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硬抄本胶印装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬抄本胶印装置，包括底座，所述底座的顶部一端设有纸张输送架，所述纸张输送架的上安装有纸张放料辊，所述纸张输送架的右侧设有前后对称的设有立柱，且前后立柱的左侧壁之间安装有导料辊轴，两个所述立柱的右侧设有纸张胶印箱，所述纸张胶印箱的内部上端设有油墨槽，所述油墨槽内转动连接有油墨辊，所述油墨辊的右侧设有与油墨辊相接触的印版滚筒，所述印版滚筒的下方安装有橡皮滚筒，所述橡皮滚筒的下方安装有压力辊筒，所述橡皮滚筒和压力辊筒上下对齐设置，所述橡皮滚筒的右侧设有上张紧轮，所述上张紧轮的下方设有下张紧辊，所述纸张胶印箱的底部螺接有伸入有螺纹杆，所述螺柱的上端转动连接有横板，所述压力辊筒和下张紧辊的支撑架固定连接横板，所述纸张胶印箱的两个侧壁且位于压力辊筒的下端位置处开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块分别连接横板的两侧，所述纸张胶印箱的右侧壁中部位置处设有烘干箱，所述烘干箱的上端和下端均设有鼓风机，且鼓风机的支撑架固定安装在纸张胶印箱上，所述鼓风机的出风口处安装有空气加热器，所述烘干箱的内顶壁和内底壁均安装有送风管，两个所述送风管上连接有贯穿烘干箱的导风管，且导风管和空气加热器相连接。

优选的，所述纸张胶印箱的正面且位于橡皮滚筒和压力辊筒位置处开设有开口，所述开口上铰接有封口板。

优选的，所述封口板上设有凸起板，所述开口的右侧设有两个连接板，所述封口板位于两个连接板之间，所述封口板和两个连接板之间螺接有定位螺柱。

优选的，所述鼓风机的进风口外边缘位置处均匀环绕的设有三个凸起螺柱，三个凸起螺柱上穿插有过滤网板，所述过滤网板的形状为圆形，所述过滤网板和三个凸起螺柱的接触面间设有锁紧螺母。

本实用新型的技术效果和优点：该硬抄本胶印装置，通过纸张放料辊进行放料工作，纸张进入纸张胶印箱后，通过油墨辊的旋转把油墨带人至印版滚筒上，印刷时印刷图文从印版滚筒先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到压力辊筒上的纸张上，之后纸张通过上张紧轮和下张紧辊进行张紧压平进入烘干箱内，启动两个鼓风机和空气加热器，利用两个送风管对纸张进行干燥处理，本实用新型可对纸张进行双面干燥，干燥效果好。利用螺纹杆和纸张胶印箱底部的螺接，滑块能在滑槽滑动，可调节横板的高度，进而可调节橡皮滚筒和压力辊筒、以及上张紧轮和下张紧辊之间的距离，进而使得本实用新型能对不同厚度的纸张进行胶印工作。

本实用新型通过在鼓风机的进风口位置处安装有过滤网板能防止外界的颗粒灰尘进入鼓风机内，从而影响纸张的干燥效果。

本实用新型通过在纸张胶印箱的前端开设开口，不仅方便对整个纸张胶印过程进行观察，且方便根据纸张厚度来调节压力辊筒和下张紧辊的高度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分内部结构示意图；

图3为本实用新型鼓风机上过滤网板安装结构示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、纸张放料辊；4、纸张输送架；5、导料辊轴；6、印版滚筒；7、油墨辊；8、油墨槽；9、橡皮滚筒；10、纸张胶印箱；11、上张紧轮；12、鼓风机；13、空气加热器；14、烘干箱；15、送风管；16、滑块；17、滑槽；18、下张紧辊；19、横板；20、螺纹杆；21、开口；22、封口板；23、凸起螺柱；24、过滤网板；25、凸起板；26、压力辊筒；27、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种硬抄本胶印装置，包括底座1，所述底座1的顶部一端设有纸张输送架4，所述纸张输送架4的上安装有纸张放料辊3，所述纸张输送架4的右侧设有前后对称的设有立柱2，且前后立柱2的左侧壁之间安装有导料辊轴5，两个所述立柱2的右侧设有纸张胶印箱10，所述纸张胶印箱10的内部上端设有油墨槽8，所述油墨槽8内转动连接有油墨辊7，所述油墨辊7的右侧设有与油墨辊7相接触的印版滚筒6，所述印版滚筒6的下方安装有橡皮滚筒9，所述橡皮滚筒9的下方安装有压力辊筒26，所述橡皮滚筒9和压力辊筒26上下对齐设置，所述橡皮滚筒9的右侧设有上张紧轮11，所述上张紧轮11的下方设有下张紧辊18。通过纸张放料辊3进行放料工作，纸张进入纸张胶印箱10后，通过油墨辊7的旋转把油墨带人至印版滚筒6上，印刷时印刷图文从印版滚筒6先印到橡皮滚筒9上，然后再由橡皮滚筒9转印到压力辊筒26上的纸张上。

所述纸张胶印箱10的底部螺接有伸入有螺纹杆20，所述螺纹杆20的上端转动连接有横板19，所述压力辊筒26和下张紧辊18的支撑架固定连接横板19，所述纸张胶印箱10的两个侧壁且位于压力辊筒26的下端位置处开设有滑槽17，所述滑槽17内滑动连接有滑块16，两个所述滑块16分别连接横板19的两侧，所述纸张胶印箱10的右侧壁中部位置处设有烘干箱14，所述烘干箱14的上端和下端均设有鼓风机12，且鼓风机12的支撑架固定安装在纸张胶印箱10上，所述鼓风机12的出风口处安装有空气加热器13，所述烘干箱14的内顶壁和内底壁均安装有送风管15，两个所述送风管15上连接有贯穿烘干箱14的导风管，且导风管和空气加热器13相连接。纸张通过上张紧轮11和下张紧辊18进行张紧压平进入烘干箱14内，启动两个鼓风机12和空气加热器13，利用两个送风管15对纸张进行干燥处理，本实用新型可对纸张进行双面干燥，干燥效果好。

所述纸张胶印箱10的正面且位于橡皮滚筒9和压力辊筒26位置处开设有开口21，所述开口21上铰接有封口板22。所述封口板22上设有凸起板25，所述开口21的右侧设有两个连接板27，所述封口板22位于两个连接板27之间，所述封口板22和两个连接板27之间螺接有定位螺柱。通过在纸张胶印箱10的前端开设开口21，不仅方便对整个纸张胶印过程进行观察，且方便根据纸张厚度来调节压力辊筒26和下张紧辊18的高度。

所述鼓风机12的进风口外边缘位置处均匀环绕的设有三个凸起螺柱23，三个凸起螺柱23上穿插有过滤网板24，所述过滤网板24的形状为圆形，所述过滤网板24和三个凸起螺柱23的接触面间设有锁紧螺母。通过在鼓风机12的进风口位置处安装有过滤网板24能防止外界的颗粒灰尘进入鼓风机12内，从而影响纸张的干燥效果。

具体使用时，通过纸张放料辊3进行放料工作，纸张进入纸张胶印箱10后，通过油墨辊7的旋转把油墨带人至印版滚筒6上，印刷时印刷图文从印版滚筒6先印到橡皮滚筒9上，然后再由橡皮滚筒9转印到压力辊筒26上的纸张上，之后纸张通过上张紧轮11和下张紧辊18进行张紧压平进入烘干箱14内，启动两个鼓风机12和空气加热器13，利用两个送风管15对纸张进行干燥处理，本实用新型可对纸张进行双面干燥，干燥效果好。

本实用新型在使用时最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。