一种衣服布料自动印拼接图案装置的制作方法

本发明涉及一种布料印图案装置，尤其涉及一种衣服布料自动印拼接图案装置。

背景技术：

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，通常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，在对布料上进行印图时，需要人工使用肥皂在图案模板上进行印图。

目前，通过人工使用肥皂将铺在印刷板上的布料进行印图，在印图的过程中，需要人工先将布料进行固定，然后使用肥皂不断的在布料上移动，这样的方式存在印图不均匀、布料容易位移、工作效率低、消耗人工过多的问题。

因此需研发一种可以对布料进行均匀的印图、快速固定布料、提高工作效率的衣服布料自动印拼接图案装置。

技术实现要素：

为了克服现在对布料进行印图的方式印图不均匀、布料容易位移、工作效率低的缺点，因此，本发明的技术问题为：提供一种可以对布料进行均匀的印图、快速固定布料、提高工作效率的衣服布料自动印拼接图案装置。

技术方案：一种衣服布料自动印拼接图案装置，包括有：安装架；转轴，转动式安装在安装架上；六棱柱，安装在转轴上，六棱柱上均匀开有至少两个放置槽；驱动组件，安装在安装架上，通过转动方式提供动力；固定组件，滑动式安装在六棱柱两侧；涂料组件，安装在六棱柱上，通过下压的方式对布料进行印图。

此外，特别优选的是，驱动组件包括有柱齿轮、电机和扇形齿轮，转轴一端设有柱齿轮，安装架上设有电机，电机的输出轴上设有扇形齿轮，扇形齿轮与柱齿轮啮合。

此外，特别优选的是，固定组件包括有第一导套、u型滑杆、第一弹簧和第一楔形块，六棱柱上对称式均开有至少两个楔形槽，六棱柱两侧均设有至少两个第一导套，第一导套内均滑动式设有u型滑杆，u型滑杆与第一导套之间连接有第一弹簧，u型滑杆尾端设有第一楔形块，第一楔形块与楔形槽配合。

此外，特别优选的是，涂料组件包括有导杆、滑套、第二弹簧、第二导套、l型滑杆、第三弹簧、卡块和推块，安装架顶部左右两侧均连接有导杆，导杆上均滑动式设有滑套，滑套与导杆之间均接有第二弹簧，滑套上均设有第二导套，第二导套内均转动式设有l型滑杆，l型滑杆与第二导套之间均接有第三弹簧，l型滑杆一端设有卡块，六棱柱上均匀设有至少两个推块，推块与卡块配合。

此外，特别优选的是，还包括有第二楔形块和接触杆，安装架两侧均设有第二楔形块，u型滑杆上设有接触杆，接触杆与第二楔形块配合。

此外，特别优选的是，还包括有第三导套、柱形滑杆、第四弹簧、u型杆和第三楔形块，安装架上对称式设有第三导套，第三导套内均滑动式设有柱形滑杆，柱形滑杆与第三导套之间连接有第四弹簧，柱形滑杆尾端之间设有u型杆，u型杆上设有第三楔形块，第三楔形块与接触杆配合。

本发明具有如下优点：本发明通过电机和柱齿轮配合，可以无需人工手动对布料进行印图，提高了工作效率，通过楔形槽和第一楔形块配合，可以将布料进行固定，防止印图时发生位移，通过卡块和推块配合，可以快速的对布料进行涂料，节省了人工的消耗，通过第二楔形块和接触杆配合，可以将印图好的布料自动掉落，设备使用更加方便，通过第三楔形块和接触杆配合，方便了放置布料。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明a的立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图4为本发明b的立体结构示意图。

图5为本发明c的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1：安装架，2：转轴，3：六棱柱，4：放置槽，5：柱齿轮，6：电机，7：扇形齿轮，8：楔形槽，9：第一导套，10：u型滑杆，11：第一弹簧，12：第一楔形块，13：导杆，14：滑套，15：第二弹簧，16：第二导套，17：l型滑杆，18：第三弹簧，19：卡块，20：推块，21：第二楔形块，22：接触杆，23：第三导套，24：柱形滑杆，25：第四弹簧，26：u型杆，27：第三楔形块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种衣服布料自动印拼接图案装置，如图1-5所示，包括有安装架1、转轴2、六棱柱3、驱动组件、固定组件和涂料组件，安装架1左右两壁中心转动式设有转轴2，转轴2中部设有六棱柱3，六棱柱3上外侧均匀开有六个放置槽4，安装架1上安装有通过转动方式提供动力的驱动组件，六棱柱3每个面的左右两侧均滑动式设有固定组件，六棱柱3上设有通过下压的方式对布料进行印图的涂料组件。

如图1所示，驱动组件包括有柱齿轮5、电机6和扇形齿轮7，转轴2右端设有柱齿轮5，安装架1右部设有电机6，电机6的输出轴上设有扇形齿轮7，扇形齿轮7与柱齿轮5啮合。

如图2所示，固定组件包括有第一导套9、u型滑杆10、第一弹簧11和第一楔形块12，六棱柱3每个面均开有两个为一组的楔形槽8，六棱柱3两侧均设有六组两个为一组的第一导套9，第一导套9内均滑动式设有u型滑杆10，u型滑杆10与第一导套9之间连接有第一弹簧11，第一弹簧11套设于u型滑杆10，u型滑杆10内端设有第一楔形块12，第一楔形块12与楔形槽8配合。

如图3和4所示，涂料组件包括有导杆13、滑套14、第二弹簧15、第二导套16、l型滑杆17、第三弹簧18、卡块19和推块20，安装架1顶部左右两侧均连接有导杆13，导杆13下部均滑动式设有滑套14，滑套14与导杆13之间均接有第二弹簧15，第二弹簧15套设于导杆13上，滑套14上均设有第二导套16，第二导套16内均转动式设有l型滑杆17，l型滑杆17与第二导套16之间均接有第三弹簧18，第三弹簧18套设于l型滑杆17上，l型滑杆17尾端之间设有卡块19，六棱柱3上均匀设有六组两个为一组的推块20，推块20与卡块19配合。

上述实施例的工作原理：在需要对布料进行印图案时，先对涂料组件上加料，并将图案模板固定在放置槽4内。然后通过固定组件将布料进行固定，随后启动驱动组件进行工作，带动涂料组件间歇性对固定组件上的布料进行涂料，在对固定组件上的布料进行涂料时，可以将涂料完成的布料取下，并换上新的布料进行涂料，在将布料印图完毕后，关闭驱动组件，将固定组件松开，然后将布料取出即可。

在对布料固定完毕后，启动电机6转动，带动扇形齿轮7转动，扇形齿轮7转动到与柱齿轮5啮合时，带动柱齿轮5转动，使得六棱柱3转动六十度，从而带动布料进行转动，进行涂料，在扇形齿轮7转动到与柱齿轮5分离时，此时可将固定组件上涂料完成布料取下，并换上新的布料进行涂料，在将布料印图完毕后，关闭电机6，如此，可以无需人工手动对布料进行印图，提高了工作效率。

在需要对布料进行放置时，拉动u型滑杆10向外移动，带动第一楔形块12向外移动，第一弹簧11压缩，然后将布料的两端放置在楔形槽8内，随后松开u型滑杆10，在第一弹簧11的作用下带动第一楔形块12及其上装置复位将布料进行固定，在需要将印图完毕的布料取下时，重复上述步骤将布料取出，如此，可以将布料进行固定，防止印图时发生位移。

在对布料进行涂料前，将肥皂放置在卡块19内，在六棱柱3转动时，带动推块20转动，在推块20与卡块19接触时，推动卡块19向上运动，通过l型滑杆17带动第二导套16向上运动，第三弹簧18拉伸，进而带动滑套14向上滑动，第二弹簧15压缩，推块20与卡块19脱离时，在第三弹簧18和第二弹簧15的作用下带动滑套14及其上装置复位对布料进行印图，如此，可以快速的对布料进行涂料，节省了人工的消耗。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2和3所示，为了更好的使用该装置，还包括有第二楔形块21和接触杆22，安装架1左右两侧均设有第二楔形块21，u型滑杆10上均设有接触杆22，接触杆22与第二楔形块21配合。

如图5所示，为了更加方便的使用该装置，还包括有第三导套23、柱形滑杆24、第四弹簧25、u型杆26和第三楔形块27，安装架1上对称式设有第三导套23，第三导套23内均滑动式设有柱形滑杆24，柱形滑杆24与第三导套23之间连接有第四弹簧25，第四弹簧25套设于柱形滑杆24上，柱形滑杆24尾端之间设有u型杆26，u型杆26上设有第三楔形块27，第三楔形块27与接触杆22配合。

上述实施例的工作原理：在u型滑杆10转动时，带动接触杆22转动，在接触杆22与第二楔形块21接触时，通过接触杆22带动u型滑杆10及其上装置向外移动，使得固定好的布料自动取下，在接触杆22与第二楔形块21脱离时，u型滑杆10及其上装置复位，如此，可以将印图好的布料自动掉落，设备使用更加方便。

在需要放置布料时，压动u型杆26向下运动，带动柱形滑杆24向下滑动，第四弹簧25压缩，进而带动第三楔形块27向下运动，从而第三楔形块27推动接触杆22向外移动，使得第一楔形块12分开，在将布料放置完毕后，松开u型杆26，在第四弹簧25的作用下带动u型杆26及其上装置向上复位，进而带动第三楔形块27与接触杆22脱离，如此，方便了工人放置布料。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。