一种适用于不同规格印刷版的印刷装置的制作方法

本发明属于印刷版技术领域，尤其涉及一种适用于不同规格印刷版的印刷装置。

背景技术：

印刷版简称印版，传递油墨至承印物上的印刷图文之载体，印刷版可分为凸版、凹版、平版、孔版四类，而印刷是上将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷时刮墨板匀速压在印刷板上通过承印物，将表面的油墨转印在承印物上。

在对印刷物上进行印刷时，经常会出现油墨多余的现象，从而导致在印刷过程中对印刷物的表面厚度不均，影响印刷后印刷版的成型效果，另外，无法根据不同规格的印刷物来调节印刷时的幅度，适用范围受到限制，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供适用于不同规格印刷版的印刷装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种适用于不同规格印刷版的印刷装置，由以下具体技术手段所达成：

一种适用于不同规格印刷版的印刷装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有丝杆，相邻所述丝杆的内部均活动安装有升降座，所述升降座的上表面固定安装有壳体，所述壳体的内部在升降座的上表面固定安装有轴承座，所述轴承座内部贯穿有驱动电机的输出端，所述驱动电机的输出端固定安装有转动盘，所述转动盘的内部滑动安装有连接座，所述连接座的底端设置有磁铁，所述磁铁的下方在转动盘的内部设置有相对应的线圈，所述连接座的右侧活动安装有传动杆，所述传动杆的末端活动安装在刮墨板的上表面，所述刮墨板滑动安装在印刷板的内部，所述印刷板嵌入安装在升降座内部的收集腔中，所述传动杆的外表面套接有套接座，所述套接座的底部活动安装在异形块的上表面，所述异形块的后侧固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面滑动安装有移动座，所述移动座的外表面滑动安装有推筒，所述推筒的右端滑动安装在活塞筒的内部，所述活塞筒的上表面固定连接有进墨管，且活塞筒的右侧表面固定连接有出墨管，所述进墨管的顶端固定连接在油墨箱的下表面，所述出墨管的末端固定连接在印刷板的内部，所述印刷板的下方且在工作台的上表面固定安装有相对应的夹持座，所述夹持座内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有夹块，所述夹块与滑槽的内部连接处通过压缩弹簧固定连接，所述夹持座内部的滑槽中设置有可变电阻，所述可变电阻的上表面在夹块的底端设置有相对应的金属片。

进一步的，所述线圈产生的磁场磁极与磁铁底端的磁极相同，所述线圈与可变电阻之间电性连接，通过夹块在夹持座内部移动来调节金属片与可变电阻的位置，进一步调节可变电阻连入电路的电阻值，从而调节同可变电阻串联的线圈内的电流，从而保证线圈产生的磁场推动磁铁，进而推动连接座在转动盘内部移动。

进一步的，所述传动杆由两端圆球和中部圆柱组成，且传动杆以倾斜状活动连接在连接座和刮墨板的内部，利用传动杆与连接座之间结合来实现刮墨板的左右往复运动，而连接座的底端在转动盘的内部套接有弹簧。

进一步的，所述刮墨板的上表面设置有与传动杆末端相对应的三角块，且刮墨板的长度与印刷板的长度相匹配，通过刮墨板在印刷板的上表面滑动来将印刷后的多余油墨进行刮除。

进一步的，所述收集腔开设于升降座的内部，且收集腔的内部设置有印刷板，所述印刷板的上表面设置有等距分布的针孔，所述印刷板与夹持座为上下平行设置，通过收集腔将刮除的油墨进行收集在升降座内部，避免浪费。

进一步的，所述异形块为l形结构，所述移动座和推筒均为t形结构，移动座在前后滑动的同时带动推筒左右运动。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、该发明在使用时，将需要印刷的板材放置在夹持座表面的夹块中，调节升降座的高度，使印刷物与印刷板贴合，打开驱动电机，驱动电机带动转动盘旋转，转动盘表面的连接座带动倾斜状的传动杆一并转动，同时传动杆末端连接在刮墨板上，带动刮墨板在印刷板的上表面左右滑动，从而来将印刷时的挤出的多余油墨进行刮除，避免印刷过程中厚度不均的现象发生，提高了印刷质量。

2、该发明在传动杆带动刮墨板移动的同时，传动杆外部的套接座表面进行圆周运动，同时套接座与滑杆之间通过异形块的连接，在套接座运动的同时带动滑杆在移动座的内部滑动，而移动座带动推筒在活塞筒的内部往复，利用压强的原理，将油墨箱中的油墨通过进墨管吸入至活塞筒内，在推筒下一次的往复中，将油墨通过出墨管推进至印刷板的内部，从而对印刷物进行刮涂上墨，整个结构使上墨印刷与刮涂同步进行，避免印刷时多余油墨浪费。

3、该发明在夹持座对印刷物夹紧的过程中，通过夹块在夹持座内部滑槽中移动来调节金属片与可变电阻的位置，进一步调节可变电阻连入电路的电阻值，从而调节同可变电阻串联的线圈内的电流，从而保证线圈产生的磁场推动内部的磁铁，进而推动连接座在转动盘内部移动，改变了连接座与驱动电机转轴连接的运动直径，规格越小，刮墨板左右的幅度越小，可根据规格型号的不同来自行调节刮墨板左右往复的运动范围。

附图说明

图1是本发明的内部结构剖视示意图；

图2是本发明中升降座与壳体的内部结构剖视图；

图3是本发明图2中a处的放大结构示意图；

图4是本发明中升降座的相关结构俯视图；

图5是本发明中套接座与异形块的平面图；

图6是本发明中夹持座的内部结构剖视图。

图中：1、工作台；2、丝杆；3、升降座；301、壳体；4、轴承座；5、转动盘；501、线圈；502、磁铁；6、驱动电机；7、连接座；8、传动杆；9、刮墨板；10、印刷板；11、收集腔；12、套接座；13、异形块；14、滑杆；15、移动座；16、推筒；17、活塞筒；18、进墨管；19、油墨箱；20、出墨管；21、夹持座；22、滑槽；2201、可变电阻；2202、金属片；23、夹块；24、压缩弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

本发明提供一种适用于不同规格印刷版的印刷装置，如附图1至附图6所示：包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有丝杆2，相邻丝杆2的内部均活动安装有升降座3，升降座3的上表面固定安装有壳体301，壳体301的内部在升降座3的上表面固定安装有轴承座4，轴承座4内部贯穿有驱动电机6的输出端，驱动电机6的输出端固定安装有转动盘5，转动盘5的内部滑动安装有连接座7，连接座7的底端设置有磁铁502，磁铁502的下方在转动盘5的内部设置有相对应的线圈501，线圈501产生的磁场磁极与磁铁502底端的磁极相同，连接座7的右侧活动安装有传动杆8，传动杆8由两端圆球和中部圆柱组成，且传动杆8以倾斜状活动连接在连接座7和刮墨板9的内部，传动杆8的末端活动安装在刮墨板9的上表面，刮墨板9的上表面设置有与传动杆8末端相对应的三角块，且刮墨板9的长度与印刷板10的长度相匹配，刮墨板9滑动安装在印刷板10的内部，印刷板10嵌入安装在升降座3内部的收集腔11中，收集腔11开设于升降座3的内部，且收集腔11的内部设置有印刷板10，印刷板10的上表面设置有等距分布的针孔，印刷板10与夹持座21为上下平行设置。

传动杆8的外表面套接有套接座12，套接座12的底部活动安装在异形块13的上表面，异形块13为l形结构，异形块13的后侧固定安装有滑杆14，滑杆14的外表面滑动安装有移动座15，移动座15的外表面滑动安装有推筒16，移动座15和推筒16均为t形结构，推筒16的右端滑动安装在活塞筒17的内部，活塞筒17的上表面固定连接有进墨管18，且活塞筒17的右侧表面固定连接有出墨管20，进墨管18的顶端固定连接在油墨箱19的下表面，出墨管20的末端固定连接在印刷板10的内部，印刷板10的下方且在工作台1的上表面固定安装有相对应的夹持座21，夹持座21内部开设有滑槽22，滑槽22的内部滑动安装有夹块23，夹块23与滑槽22的内部连接处通过压缩弹簧24固定连接，夹持座21内部的滑槽22中设置有可变电阻2201，线圈501与可变电阻2201之间电性连接，可变电阻2201的上表面在夹块23的底端设置有相对应的金属片2202。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，在使用时，将需要印刷的板材放置在夹持座21表面的夹块23中，调节升降座3的高度，使印刷物与印刷板10贴合，打开驱动电机6，驱动电机6带动转动盘5旋转，转动盘5表面的连接座7带动倾斜状的传动杆8一并转动，同时传动杆8末端连接在刮墨板9上，带动刮墨板9在印刷板10的内部左右滑动，在传动杆8带动刮墨板9移动的同时，传动杆8外部的套接座12表面进行圆周运动，同时套接座12与滑杆14之间通过异形块13的连接，在套接座12运动的同时带动滑杆14在移动座15的内部滑动，而移动座15带动推筒16在活塞筒17的内部往复，利用压强的原理，将油墨箱19中的油墨通过进墨管18吸入至活塞筒17内，在推筒16下一次的往复中，将油墨通过出墨管20推进至印刷板10的内部，从而对印刷物进行刮涂上墨，

在夹持座21对印刷物夹紧时，通过夹块23在夹持座21内部滑槽22中移动来调节金属片2202与可变电阻2201的位置，进一步调节可变电阻2201连入电路的电阻值，从而调节同可变电阻2201串联的线圈501内的电流，从而保证线圈501产生的磁场推动内部的磁铁502，进而推动连接座7在转动盘5内部移动，改变了连接座7与驱动电机6转轴连接的运动直径，规格越小，连接座7的运动直径越大，而刮墨板9左右的幅度越小，可根据规格型号的不同来自行调节刮墨板9左右往复的运动范围，避免印刷时多余油墨浪费以及厚度不均的现象发生。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。