一种防水级热敏胶片及其制备方法与流程

1.本发明涉及热敏打印材料技术领域，具体属于一种防水级热敏胶片及其制备方法。


背景技术：

2.随着医学影像技术的不断发展，医疗胶片的需求量逐渐增大。从湿式医疗胶片到干式医疗胶片及干式医用数字化胶片。传统湿式医疗胶片主要指卤化银感光医疗胶片，该类胶片易受外界环境因素影响，因长期氧化而变黑，保存难度大。胶片的成像过程需要通过显影定影加工完成，胶片在显影定影过程中产生废液，污染环境。干式医疗胶片则不需要像湿式医疗胶片那样经过显影和定影液加工，是一种通过热敏、激光或喷墨打印的加工方式新型数字化成像的医疗胶片。加工过程环保便捷，成像清晰。目前，干式医疗胶片在医用影像记录中已经成为主流。
3.干式医用胶片结构一般由背层、底层、薄膜支持体、底层、成像层以及护膜层构成。干式医用胶片依照成像方式的不同来分类，可分为激光打印干式胶片、喷墨打印干式胶片、热敏打印干式胶片。激光打印干式胶片是伴随激光打印机发展起来的一种感光材料医用胶片，该胶片的优点是成像稳定，加工方便，但是该胶片使用涂层材料成本稍高，使用范围受到限制，并且存在保存稳定性差；喷墨打印干式胶片是针对喷墨打印的一种医用成像胶片，使用时爽滑性能和防静电效果差；热敏打印干式胶片是针对热敏打印的一种医用胶片，一般使用有机热敏涂层成像，部分胶片存在片基与热敏成像层附着力不良的问题，同时爽滑性能和防静电效果差，导致打印过程中产生粘连现象，过机性能差，因此需要背面进行涂布来提高爽滑性能和防静电功能，成本较高。
4.现有的热敏胶片的防水性能差、容易受潮，产生传热不均匀，表面摩擦阻力大，影响成像层的显色，严重时损伤热敏成像设备的关键部件。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供了一种防水级热敏胶片，克服了现有技术的不足，优化护膜的材料和配比，提高胶片的防水性能和抗划伤性能，提升热敏成像的显色效果。
6.为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
7.一种防水级热敏胶片，包括基材，所述基材的一面设置有护膜，另一面设置有背膜，所述护膜和基材之间设置热敏层；
8.所述护膜按照重量份包括以下原料：魔芋葡甘聚糖80
‑
100份、聚乙烯醇15
‑
25份、无机物粉体6
‑
8份、增塑剂2
‑
6份、润滑剂0.8
‑
1.6份、助剂3
‑
5份、溶剂200
‑
300份和去离子水15
‑
40份。
9.进一步，所述护膜按照重量份包括以下原料：魔芋葡甘聚糖90份、聚乙烯醇20份、无机物粉体7份、增塑剂4份、润滑剂1.2份、助剂4份、溶剂250份和去离子水27.5份。
10.进一步，所述无机物粉体选自纳米级碳酸钙、纳米级硫酸钡或纳米级二氧化硅中
的一种或者两种以上的混合物。
11.进一步，所述增塑剂选自邻苯二甲酸二酯或己二酸二酯中的一种。
12.进一步，所述润滑剂选自甲苯磺酸丁酰胺或苯甲酰胺中的一种。
13.进一步，所述助剂选自氧化钛或氧化锌中的一种。
14.进一步，所述溶剂选自乙醇、甲苯或乙苯中的一种。
15.本发明还保护了一种防水级热敏胶片的制备方法，包括以下步骤：
16.(1)分别制备护膜涂布液、热敏层涂布液和背膜涂布液；
17.(2)将基材按要求安装在涂布机的储片架上，启动涂布机，将所述热敏层涂布液和护膜涂布液依次均匀涂布在所述基材的一面，烘干固化；接着将所述背膜涂布液均匀涂布在所述基材的另一面，烘干固化；打卷、整切，得到成品。
18.进一步，所述护膜涂布液的制备方法为：
19.s1、按照上述重量组分分别称取原料；
20.s2、在50
‑
60℃温水浴的条件下将魔芋葡甘聚糖和去离子水加入到搅拌器中，1500r/min搅拌10min，得到溶胶；
21.s3、在搅拌条件下依次加入聚乙烯醇、无机物粉体、增塑剂、润滑剂和助剂，搅拌均匀后再加入溶剂，搅拌均匀得到混合溶液；
22.s4、将混合溶液置于离心机中，1500r/min离心脱气15
‑
20min，得到所述护膜涂布液。
23.本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：
24.本发明所述一种防水级热敏胶片，以魔芋葡甘聚糖为载体并辅以其他助剂，制得具有优良的防水性并且弹性好、柔韧性强、抗划伤性能好的护膜，对热敏胶片提供防水保护，提升热敏成像的显色效果。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。
26.实施例1
27.本实施例公开了一种防水级热敏胶片，包括基材，所述基材的一面设置有护膜，另一面设置有背膜，所述护膜和基材之间设置热敏层；
28.护膜按照重量份包括以下原料：魔芋葡甘聚糖80份、聚乙烯醇15份、纳米级碳酸钙6
‑
8份、邻苯二甲酸二酯2
‑
6份、甲苯磺酸丁酰胺0.8份、氧化钛3份、乙醇200份和去离子水15份。
29.本实施例还公开了该防水级热敏胶片的制备方法，包括以下步骤：
30.(1)分别制备护膜涂布液、热敏层涂布液和背膜涂布液；
31.(2)将基材按要求安装在涂布机的储片架上，启动涂布机，将所述热敏层涂布液和护膜涂布液依次均匀涂布在所述基材的一面，烘干固化；接着将所述背膜涂布液均匀涂布在所述基材的另一面，烘干固化；打卷、整切，得到成品。
32.其中，护膜涂布液的制备方法为：
33.s1、按照上述重量组分分别称取原料；
34.s2、在50
‑
60℃温水浴的条件下将魔芋葡甘聚糖和去离子水加入到搅拌器中，1500r/min搅拌10min，得到溶胶；
35.s3、在搅拌条件下依次加入聚乙烯醇、纳米级碳酸钙、邻苯二甲酸二酯、甲苯磺酸丁酰胺和氧化钛，搅拌均匀后再加入乙醇，搅拌均匀得到混合溶液；
36.s4、将混合溶液置于离心机中，1500r/min离心脱气15
‑
20min，得到所述护膜涂布液。
37.实施例2
38.本实施例的原料配比及制备方法与实施例1基本一致，唯有区别的是：护膜按照重量份包括以下原料：魔芋葡甘聚糖90份、聚乙烯醇20份、纳米级硫酸钡7份、己二酸二酯4份、甲苯磺酸丁酰胺1.2份、氧化钛4份、甲苯250份和去离子水27.5份。
39.实施例3
40.本实施例的原料配比及制备方法与实施例1基本一致，唯有区别的是：护膜按照重量份包括以下原料：魔芋葡甘聚糖100份、聚乙烯醇25份、纳米级硫酸钡4份、纳米级硫酸钡4份、己二酸二酯6份、苯甲酰胺1.6份、氧化锌5份、乙苯300份和去离子水40份。
41.性能评价
42.(1)护膜附着力测试
43.a、热敏胶片制成后，用力揉搓后，热敏成像层不脱落，并且无折痕则为0，热敏成像层出现轻微脱落且有轻微折痕则为1，热敏成像层出现大面积脱落且出现大量折痕则为2；
44.b、胶片打印中，没有粒子脱落现象则为0，有部分粒子脱落则为1。
45.(2)防水性能测试
46.热敏胶片制成后，置于100摄氏度、湿度为100％的环境下放置30天后，然后进行打印，分别对比观察是否影响显色，如果对显色质量无任何影响则为0，出现任何影响显色的情况，则为1。
47.(3)抗划伤性能测试
48.热敏胶片制成后，置于抗划伤检测机器中，刮针在护膜表面刮动，护膜表面出现划痕则为1，无明显划痕则为0。
49.具体检测结果见表1：
[0050][0051]
根据表1的结果可知，本发明提供的防水剂热敏胶片具有良好的防水性并且弹性好、柔韧性强、抗划伤性能好的护膜，对热敏胶片提供防水保护，提升热敏成像的显色效果。
[0052]
以上内容仅仅是对本发明构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。