一种食品包装用喷码设备的制作方法

本实用新型涉及喷码设备技术领域，具体为一种食品包装用喷码设备。

背景技术：

喷码设备是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。从喷码机所用耗材来分类：一类是墨水喷码机；一类是非墨水喷码机；从工作形态来分：一类为在线式喷码机，主要是给流水生产线配套用；一类移动式喷码机，就是被喷物体不动，喷码机动，类似市场上出现手持喷码机，喷码设备在停机断电前必须把喷嘴清洗干净，并把喷嘴置于带有保湿海棉垫的喷嘴盖上，这样能保证喷嘴状况和喷码品质，也在一定程度上延长喷嘴的使用寿命。

市场上常见的墨水喷码机其主要工作原理是通过液体泵将墨汁压入喷头内，然后通过喷头将墨汁喷出，由于喷码设备对墨汁吸入量的要求很高，导致喷码装置的内置液体泵都是相对精度较高的泵体，其制造成本相对较高，另外喷码装置在使用不同种的墨汁过后也极易出现液体泵阻塞的情况，对于这样的高精度泵体来说，拆卸检修过程也相对麻烦，维护维修难度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食品包装用喷码设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品包装用喷码设备，包括缸体，所述缸体底部分别设有与内腔相连通的出液管和进液管，且出液管和进液管外壁均安装有电磁阀，所述缸体内壁活动连接有活塞，且活塞外壁粘接有水封，所述缸体顶部通过螺栓固定有缸盖，且缸盖顶部通过螺栓固定有两个对称设置的支架，两个所述支架顶部通过螺丝固定有同一个安装架，所述安装架顶部处通过螺丝固定有竖直向下的伸缩气缸，且伸缩气缸的底部伸缩端通过螺栓固定有活塞杆，所述活塞杆通过螺丝与活塞相连接，所述安装架为c字型结构，且安装架底部焊接有连接座，所述连接座通过螺丝固定于缸体一侧。

更进一步地，所述缸盖底部中心处设有缸塞，所述缸塞中心处开有与活塞杆相适配的通孔，所述活塞杆限位于通孔内，所述缸塞底部粘接有垫片。

更进一步地，所述缸体顶部外设有凸环，且凸环顶部卡接有密封环，所述密封环截面为倒凹字形结构，所述缸盖底部外壁开有与密封环相适配的环形凹槽。

更进一步地，所述安装架一侧靠近顶部和底部处均设有安装块，所述安装块的四角处均开有安装孔位。

更进一步地，所述支架为c字形结构，且支架的顶部和底部处均开有等距离分布的圆形通孔。

更进一步地，所述缸体、出液管和进液管为金属材质一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.喷码前，进液管上的电磁阀打开，出液管上的电磁阀关闭，伸缩气缸上行，将墨汁吸入缸体内，吸墨完成后，两个阀门开关状态对换，伸缩气缸下行，将缸体内的墨汁通过出液管从喷嘴喷出实现喷墨，本喷码装置通过活塞式的缸体和活塞之间的配合代替传统高精度泵的吸墨喷墨作业，成本更低，本装置内的各个部件主要通过螺丝方式连接，主体呈上下结构排列，拆卸检修方便，能有效地节约后期维护维修工作时间，进而达到节约人力的效果，有利于成本控制。

2.通过水封的设置，保障活塞在缸体内活动连接点的密封性能，防止墨汁自活塞侧面泄露出缸体的情况，降低缸体与活塞之间的摩擦损耗，增强装置的使用寿命，安装架设置为c字形，有效地将装置顶部与底部进行固定连接，使得装置形成一个整体，增强装置的稳定性，通过密封环的设置，有效地增加缸体内腔与外界的路径长度，进而有效地增强缸体内的密封性，缸体、出液管和进液管之间的密封性，降低连接处泄露的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的育苗箱的主视图；

图3为本实用新型的缸体顶部结构示意图；

图4为本实用新型的支架结构示意图；

图5为本实用新型提出的图1中的a部分放大图。

图中：1缸体、2出液管、3喷嘴、4进液管、5电磁阀、6活塞、7水封、8缸盖、9缸塞、10垫片、11活塞杆、12伸缩气缸、13支架、14安装架、15安装块、16连接座、17凸环、18密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5：一种食品包装用喷码设备，包括缸体1，所述缸体1底部分别设有与内腔相连通的出液管2和进液管4，且出液管2和进液管4外壁均安装有电磁阀5，所述缸体1内壁活动连接有活塞6，且活塞6外壁粘接有水封7，通过水封7的设置，保障活塞6在缸体1内活动连接点的密封性能，防止墨汁自活塞6侧面泄露出缸体1的情况，降低缸体1与活塞6之间的摩擦损耗，增强装置的使用寿命，所述缸体1顶部通过螺栓固定有缸盖8，且缸盖8顶部通过螺栓固定有两个对称设置的支架13，两个所述支架13顶部通过螺丝固定有同一个安装架14，所述安装架14顶部处通过螺丝固定有竖直向下的伸缩气缸12，伸缩气缸12型号cda2d80-100z，且伸缩气缸12的底部伸缩端通过螺栓固定有活塞杆11，所述活塞杆11通过螺丝与活塞6相连接，所述安装架14为c字型结构，安装架14设置为c字形，有效地将装置顶部与底部进行固定连接，使得装置形成一个整体，增强装置的稳定性，且安装架14底部焊接有连接座16，所述连接座16通过螺丝固定于缸体1一侧，所述缸盖8底部中心处设有缸塞9，所述缸塞9中心处开有与活塞杆11相适配的通孔，所述活塞杆11限位于通孔内，所述缸塞9底部粘接有垫片10，所述缸体1顶部外设有凸环17，且凸环17顶部卡接有密封环18，所述密封环18截面为倒凹字形结构，通过密封环18的设置，有效地增加缸体1内腔与外界的路径长度，进而有效地增强缸体内的密封性，所述缸盖8底部外壁开有与密封环18相适配的环形凹槽，所述安装架14一侧靠近顶部和底部处均设有安装块15，所述安装块15的四角处均开有安装孔位，通过安装块15及其安装孔位的设置，方便装置固定至喷码支架的活动件上，安装块15的宽度相比安装架14更宽，有效增加安装后与支架的接触面积，提高安装的稳固性，所述支架13为c字形结构，且支架13的顶部和底部处均开有等距离分布的圆形通孔，支架13设计为c字形，方便支架13顶部和底部的安装连接，所述缸体1、出液管2和进液管4为金属材质一体成型结构，采用一体成型的设计能有效的保障缸体1、出液管2和进液管4之间的密封性，防止连接处泄露，使用本喷码装置时，先通过安装块15和螺栓将装置安装在喷码支架的滑动件上，再将进液管4的电磁阀5与墨汁盒连接，喷码前，进液管4上的电磁阀5打开，出液管4上的电磁阀5关闭，伸缩气缸12上行，将墨汁吸入缸体内，吸墨完成后，两个阀门开关状态对换，伸缩气缸12下行，将缸体1内的墨汁通过出液管2从喷嘴3喷出实现喷墨，本喷码装置通过活塞式的缸体和活塞之间的配合代替传统高精度泵的吸墨喷墨作业，成本更低，本装置内的各个部件主要通过螺丝方式连接，主体呈上下结构排列，拆卸检修方便，能有效地节约后期维护维修工作时间，进而达到节约人力的效果，有利于成本控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。