口罩喷码机及口罩生产线的制作方法

本实用新型涉及口罩喷码领域，具体地，涉及一种口罩喷码机及口罩生产线。

背景技术：

喷码是指在物体外表面喷印文字、图案，从而起到标识和一定的防伪作用。传统的口罩生产线通常不具备喷码设备，随着疫情的影响，人们对口罩的质量要求越来越高，自然也对口罩提出的喷码的要求。

专利文献cn210028131u公开了一种给袋式全自动包装机，其包括水平设置的机台和包装袋；所述机台上设有通过螺丝固定的放袋支架机构、取袋机构、料盘输送机构、预开袋机构、包装袋开口机构、口罩输送机构、排气压平机构、袋口焊接机构、喷码机构、产品输送机构；所述放袋支架机构位于机台的最右端；所述取袋机构位于放袋支架机构的左端；所述预开袋机构位于取袋机构的左前端；所述口罩输送机构位于预开袋机构的左端；所述包装袋开口机构位于取袋机构的左端；所述排气压平机构位于包装袋开口机构的左端；所述喷码机构位于排气压平机构的左端；所述产品输出机构位于喷码机构的左端；所述机台侧面水平设有输送带；所述输送带与产品输出机构连接。

若需要口罩喷码，则需要定制如上述的专利文献所述的口罩生产线，一来成本高昂，二来喷码机构只能设置一个喷头，效率无法跟上口罩的生产速度。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种口罩喷码机及口罩生产线。

根据本实用新型提供的一种口罩喷码机，包括：主机1、墨桶2、支架组件和一个或多个喷头8；

所述主机1、所述墨桶2和所述喷头8安装在所述支架组件上；

所述主机1包括墨入口和墨出口，所述墨桶2通过第一墨管与所述墨入口连接，所述墨出口通过第二墨管与所述喷头8连接；

所述主机1通过信号线与所述喷头8电连接。

优选地，所述支架组件包括：墨桶保护架9和喷头安装架；

所述墨桶2安装在所述墨桶保护架9内部，所述主机1安装在所述墨桶保护架9上部；

所述喷头8安装在所述喷头安装架上。

优选地，还包括电眼，所述电眼与所述主机1电连接，所述电眼安装在所述喷头安装架上。

优选地，所述电眼包括电源接口，所述电源接口通过适配器与所述主机1电连接，或者与外部电源电连接。

优选地，所述第一墨管的两端分别为墨桶接头和主机接头，所述墨桶接头可拆卸连接在所述墨桶2上，所述主机接头可拆卸连接在所述主机1上。

优选地，所述墨桶接头与所述墨桶2的连接处设置有密封圈，所述主机接头与所述主机1的连接处设置有密封圈。

优选地，所述墨桶保护架9和所述喷头安装架由可拆卸组件拼接而成。

优选地，所述主机1上设置有显示屏和按钮。

优选地，所述喷头8内置有主芯片和记忆芯片。

根据本发明提供的一种口罩生产线，包括口罩喷码机。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型可直接应用到现有的口罩流水线中，适配性强。

2、本实用新型一个主机可连接多个喷头，从而节约设备成本并提高喷码效率。

3、墨桶保护架为可拆卸结构，便于墨桶拆卸和安装。

4、喷头内置主芯片和记忆芯片，使一个主机可以控制多个喷头之间相互独立工作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型主机与喷头的接线结构示意图；

图3为本实用新型主机与墨桶的接线结构示意图；

图4为本实用新型喷头安装架的结构示意图；

图5为本实用新型的电路结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型提供的一种口罩喷码机，包括：主机1、墨桶2、支架组件和一个或多个喷头8。

主机1、墨桶2和喷头8安装在支架组件上，主机1包括墨入口和墨出口，墨桶2通过第一墨管与墨入口连接，如图2所示，墨出口通过第二墨管与喷头8连接，主机1通过信号线与喷头8电连接。主机1上设置有显示屏和按钮以便于操作。

支架组件包括：墨桶保护架9和喷头安装架，墨桶保护架9和喷头安装架皆为可拆卸组件拼接而成，以便于拆装，同时便于墨桶的拆卸更换和固定。墨桶2安装在墨桶保护架9内部，墨桶保护架9对墨桶起到保护作用。主机1安装在墨桶保护架9上部，以便于操作，喷头8、电眼3安装在喷头安装架上，电眼3与主机1电连接，喷头安装架安装在口罩生产流水线上。电眼3包括电源接口，电源接口通过适配器与主机1电连接，或者与外部电源电连接。如图4所示，，喷头8的头部、电眼3的头部相同朝向，喷头安装架包括第一安装块9、安装杆10和第二安装块11，喷头8、电眼3安装在第二安装块11上，安装杆10的一端连接第二安装块11，另一端连接第一安装块9，安装杆10的角度可调，第一安装块9安装固定在口罩生产线上。

如图3所示，第一墨管的两端分别为墨桶接头和主机接头，墨桶接头可拆卸连接在墨桶2上，主机接头可拆卸连接在主机1上。墨桶接头与墨桶2的连接处设置有密封圈5、密封圈6，起到密封作用，主机接头与主机1的连接处设置相同的密封圈结构。

喷头8内置有主芯片和记忆芯片，从而实现在主机1连接多个喷头8时，多个喷头8之间可以相互独立的工作。

结合图5，本实用新型的工作原理如下：

首先将喷头安装架安装至口罩生产线的口罩运输路径上，调整好角度后固定。通过主机1的按钮获取操作者的操作指令，设备整体开始工作。当电眼3检测到有口罩经过的时候，主机1会接收到电眼3的信号，此时喷头8即可进行喷墨，而墨桶2里的墨水通过气泵实现传输。

本实用新型可直接安装于现有的口罩生产线上，无需专门定制整套生产线，同时主机连接多个喷头，分别工作在不同的生产线上，在提高喷码效率的同时也降低了成本。

在

本技术：
的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

技术特征：

1.一种口罩喷码机，其特征在于，包括：主机(1)、墨桶(2)、支架组件和一个或多个喷头(8)；

所述主机(1)、所述墨桶(2)和所述喷头(8)安装在所述支架组件上；

所述主机(1)包括墨入口和墨出口，所述墨桶(2)通过第一墨管与所述墨入口连接，所述墨出口通过第二墨管与所述喷头(8)连接；

所述主机(1)通过信号线与所述喷头(8)电连接。

2.根据权利要求1所述的口罩喷码机，其特征在于，所述支架组件包括：墨桶保护架(9)和喷头安装架；

所述墨桶(2)安装在所述墨桶保护架(9)内部，所述主机(1)安装在所述墨桶保护架(9)上部；

所述喷头(8)安装在所述喷头安装架上。

3.根据权利要求2所述的口罩喷码机，其特征在于，还包括电眼(3)，所述电眼与所述主机(1)电连接，所述电眼安装在所述喷头安装架上。

4.根据权利要求3所述的口罩喷码机，其特征在于，所述电眼包括电源接口，所述电源接口通过适配器与所述主机(1)电连接，或者与外部电源电连接。

5.根据权利要求1所述的口罩喷码机，其特征在于，所述第一墨管的两端分别为墨桶接头和主机接头，所述墨桶接头可拆卸连接在所述墨桶(2)上，所述主机接头可拆卸连接在所述主机(1)上。

6.根据权利要求5所述的口罩喷码机，其特征在于，所述墨桶接头与所述墨桶(2)的连接处设置有密封圈，所述主机接头与所述主机(1)的连接处设置有密封圈。

7.根据权利要求2所述的口罩喷码机，其特征在于，所述墨桶保护架(9)和所述喷头安装架由可拆卸组件拼接而成。

8.根据权利要求1所述的口罩喷码机，其特征在于，所述主机(1)上设置有显示屏和按钮。

9.根据权利要求1所述的口罩喷码机，其特征在于，所述喷头(8)内置有主芯片和记忆芯片。

10.一种口罩生产线，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的口罩喷码机。

技术总结
本实用新型提供了一种口罩喷码机及口罩生产线，包括：主机、墨桶、支架组件和一个或多个喷头；所述主机、所述墨桶和所述喷头安装在所述支架组件上；所述主机包括墨入口和墨出口，所述墨桶通过第一墨管与所述墨入口连接，所述墨出口通过第二墨管与所述喷头连接；所述主机通过信号线与所述喷头电连接。本实用新型可直接应用到现有的口罩流水线中，适配性强。本实用新型一个主机可连接多个喷头，从而节约设备成本并提高喷码效率。

技术研发人员：孙启晖
受保护的技术使用者：诺玛示(上海)标识科技有限公司
技术研发日：2020.04.30
技术公布日：2020.08.14