一种耐污复合沙发面料的烫金装置的制作方法

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本实用新型涉及烫金装置技术领域，具体为一种耐污复合沙发面料的烫金装置。


背景技术：

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烫金，亦作烫印，是一种印刷装饰工艺，是将金属印版加热，施箔，在印刷品上压印出金色文字或图案，随着烫印箔及包装行业的飞速发展，电化铝烫金的应用越来越广泛，烫金具有图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候的特点，沙发上的布料通常会用到烫金装置进行印花。
[0003]
现阶段的烫金装置不便于更换布料缠绕轴，从而减少设备更换的时间提高设备的工作效率，同时现阶段的烫金装置多采用直接压花，当设备长时间运行会产生一些偏差，从而导致设备的压花不够准确，所以现阶段的烫金装置不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的烫金装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种耐污复合沙发面料的烫金装置，以解决上述背景技术中提出一般的烫金装置不便于更换布料缠绕轴，从而减少设备更换的时间提高设备的工作效率，同时现阶段的烫金装置多采用直接压花，当设备长时间运行会产生一些偏差，从而导致设备的压花不够准确，所以现阶段的烫金装置不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐污复合沙发面料的烫金装置，包括底板、滑块、固定轴和固定导杆，所述底板的前后两侧设置有滑槽，所述滑块的前方固定有固定板，且固定板的内部设置有转轮，所述固定轴位于转轮的内部，且固定轴的左侧固定有固定卡块，所述固定卡块的左侧安装有固定连杆，所述底板的上方设置有安装板，且安装板的内部安装有陶瓷加热板，所述安装板的上方设置有连接弹簧，且连接弹簧的上方安装有连接板，所述固定导杆位于连接板的左右两侧，且连接板的内部设置有螺纹套块，所述螺纹套块的上方设置有推力杆，且推力杆的上方固定有固定支架，所述固定支架的左侧安装有驱动电机，且驱动电机的左侧设置有传动带。
[0006]
优选的，所述滑槽与滑块之间构成滑动结构，且滑块与固定板之间为焊接。
[0007]
优选的，所述转轮与固定轴和固定连杆之间构成旋转结构，且固定轴与固定卡块之间构成焊接一体化结构。
[0008]
优选的，所述固定卡块的内表面与固定连杆的外表面相啮合，且固定连杆通过传动带与驱动电机相连接。
[0009]
优选的，所述安装板与陶瓷加热板之间构成抽拉结构，且陶瓷加热板的外表面与安装板的内表面大小相吻合。
[0010]
优选的，所述陶瓷加热板与连接弹簧之间构成弹性结构，且连接弹簧与连接板之间为固定连接。
[0011]
优选的，所述连接板与固定导杆之间构成滑动结构，且固定导杆与安装板之间为粘接。
[0012]
优选的，所述螺纹套块与推力杆之间为螺纹连接，且推力杆通过螺纹套块与连接板相连接。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0014]
1.本实用新型通过滑槽、滑块、固定板、固定卡块和固定连杆，该设备的滑槽与滑块之间构成滑动结构，通过滑动机构便于固定板的拆装，从而便于更换固定连杆外部的布料筒减少设备更换原料的时间，提高设备的工作效率，布料筒的内表面和固定卡块的内表面与固定连杆的外表面相啮合，从而布料筒和固定卡块出现打滑的情况，导致设备无法正常运行；
[0015]
2.本实用新型通过安装板、连接弹簧、连接板、固定导杆和推力杆，该设备的连接弹簧与安装板之间构成弹性结构，通过弹性结构对安装板进行缓冲，防止设备长时间运行推力杆出现偏差，使设备无法正常烫金，连接板与固定导杆之间构成滑动结构，通过滑动结构对安装板能够进行定位，防止烫金的位置出现错误；
[0016]
3.本实用新型通过安装板、陶瓷加热板、连接板、螺纹套块和推力杆，该设备的螺纹套块与推力杆之间为螺纹连接，通过螺纹连接便于连接板与推力杆进行连接固定，陶瓷加热板与安装板之间构成抽拉结构，通过抽拉结构便于对陶瓷加热板进行更换和维修，减少设备维护的时间。
附图说明
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图1为本实用新型正视结构示意图；
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图2为本实用新型螺纹套块连接放大结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型侧视结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型固定卡块侧视放大结构示意图。
[0021]
图中：1、底板；2、滑槽；3、滑块；4、固定板；5、转轮；6、固定轴； 7、固定卡块；8、固定连杆；9、安装板；10、陶瓷加热板；11、连接弹簧； 12、连接板；13、固定导杆；14、螺纹套块；15、推力杆；16、固定支架； 17、驱动电机；18、传动带。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐污复合沙发面料的烫金装置，包括底板1、滑块3、固定轴6和固定导杆13，底板1的前后两侧设置有滑槽2，滑槽2与滑块3之间构成滑动结构，且滑块3与固定板4之间为焊接，滑块3的前方固定有固定板4，且固定板4的内部设置有转轮5，转轮5与固定轴6和固定连杆8之间构成旋转结构，且固定轴6与固定卡块7 之间构成焊接一体化结构，通过滑槽2、滑块3、固定板4、固定卡块7和固定连杆8，该设备的滑槽2与滑块3之间构成滑动结构，通过滑动机构便于固定板4的拆装，从而便于更
换固定连杆8外部的布料筒减少设备更换原料的时间，提高设备的工作效率，布料筒的内表面和固定卡块7的内表面与固定连杆8的外表面相啮合，从而布料筒和固定卡块7出现打滑的情况，导致设备无法正常运行；
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固定轴6位于转轮5的内部，且固定轴6的左侧固定有固定卡块7，固定卡块7的内表面与固定连杆8的外表面相啮合，且固定连杆8通过传动带18 与驱动电机17相连接，固定卡块7的左侧安装有固定连杆8，底板1的上方设置有安装板9，且安装板9的内部安装有陶瓷加热板10，安装板9与陶瓷加热板10之间构成抽拉结构，且陶瓷加热板10的外表面与安装板9的内表面大小相吻合，安装板9的上方设置有连接弹簧11，且连接弹簧11的上方安装有连接板12，陶瓷加热板10与连接弹簧11之间构成弹性结构，且连接弹簧11与连接板12之间为固定连接，固定导杆13位于连接板12的左右两侧，且连接板12的内部设置有螺纹套块14，连接板12与固定导杆13之间构成滑动结构，且固定导杆13与安装板9之间为粘接，通过安装板9、连接弹簧11、连接板12、固定导杆13和推力杆15，该设备的连接弹簧11与安装板9之间构成弹性结构，通过弹性结构对安装板9进行缓冲，防止设备长时间运行推力杆15出现偏差，使设备无法正常烫金，连接板12与固定导杆13之间构成滑动结构，通过滑动结构对安装板9能够进行定位，防止烫金的位置出现错误；
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螺纹套块14的上方设置有推力杆15，且推力杆15的上方固定有固定支架16，螺纹套块14与推力杆15之间为螺纹连接，且推力杆15通过螺纹套块 14与连接板12相连接，通过安装板9、陶瓷加热板10、连接板12、螺纹套块14和推力杆15，该设备的螺纹套块14与推力杆15之间为螺纹连接，通过螺纹连接便于连接板12与推力杆15进行连接固定，陶瓷加热板10与安装板 9之间构成抽拉结构，通过抽拉结构便于对陶瓷加热板10进行更换和维修，减少设备维护的时间，固定支架16的左侧安装有驱动电机17，且驱动电机 17的左侧设置有传动带18。
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工作原理：在使用该耐污复合沙发面料的烫金装置时，首先通过螺纹套块14与推力杆15之间的螺纹连接对连接板12进行安装，通过陶瓷加热板10 与安装板9之间构成的抽拉结构对陶瓷加热板10进行安装，通过滑槽2与滑块3之间构成的滑动结构把固定板4拆下，便于工作人员进行更换原料，通过固定卡块7对固定连杆8进行固定，从而对原料进行固定，然后打开驱动电机17，通过传动带18带动与转轮5之间构成旋转结构的固定轴6和固定连杆8旋转，然后同时打开固定到固定支架16上的推力杆15，通过连接弹簧 11与安装板9之间构成的弹性结构对安装板9进行缓冲的同时防止设备压力不够使烫金的图案不清晰，通过固定导杆13与连接板12之间构成的滑动结构对安装板9进行定位。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。