半自动丝网单网多色印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及丝网印刷设备技术领域，尤其涉及半自动丝网单网多色印刷装置。


背景技术：

2.丝网印刷是利用网版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷，传统半自动丝网单网单色印刷装置一个网版一次只能印一种颜色，对于包含多种颜色的印刷产品，如果采用传统半自动丝网单网单色印刷装置需要多个网版，每个网版每次印刷一种颜色，一个彩色印刷产品需要印刷多次才能完成，浪费印刷工时，生产效率低下，且需使用较多数量的网版，增加了网版的生产成本。


技术实现要素：

3.实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型公开了半自动丝网单网多色印刷装置。
4.技术方案：半自动丝网单网多色印刷装置，包括两条伺服直线模组、升降载台、挡墨机构和印刷机构，所述升降载台设置在两条伺服模组之间，所述印刷机构包括横梁支架、升降气缸、安装块、数个刮墨刀具、印刷网版和网版固定架，所述横梁支架的两端与两条伺服直线模组滑动连接，所述升降气缸固设在横梁支架底部，所述升降气缸的伸缩杆与安装块固接，所述数个刮墨刀具排列固设在安装块的底部，所述网版固定架设置在升降载台的上方，所述挡墨机构包括设置在印刷网板上并沿着刮墨刀具刮墨方向的数条隔墨条。
5.进一步的是，所述升降载台两侧均设有数个用于夹紧纸张的气动夹块。
6.进一步的是，所述气动夹块的夹块部分采用橡胶材质。
7.进一步的是，所述与刮墨刀具的数量与数条隔墨条形成的刮墨区域数量相匹配。
8.进一步的是，所述隔墨条为橡胶条、泡棉条中的一种。
9.本实用新型实现以下有益效果：
10.本实用新型能在单个丝印网版上进行多色刮印，这样能使包含多个色块的一个彩色印刷产品只需印刷一次即可完成，缩短印刷工时，提高了生产效率。
附图说明
11.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
12.图1为本实用新型公开的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型公开的印刷网版示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.实施例
16.参考图1
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2，半自动丝网单网多色印刷装置，包括两条伺服直线模组10、升降载台20(液压升降台)、挡墨机构和印刷机构，升降载台(用于放置承印物110)设置在两条伺服模组之间，印刷机构包括横梁支架40、升降气缸60、安装块70、数个刮墨刀具80、印刷网版50和网版固定架30，横梁支架的两端与两条伺服直线模组滑动连接，升降气缸固设在横梁支架底部，升降气缸的伸缩杆与安装块固接，数个刮墨刀具排列固设在安装块的底部，网版固定架设置在升降载台的上方，挡墨机构包括设置在印刷网板上并沿着刮墨刀具刮墨方向的数条隔墨条100，其中，数个刮墨条之间形成的刮墨区域可根据承印物添加不同的颜色。
17.在本实施例中，升降载台两侧均设有数个用于夹紧纸张的气动夹块90，用于对承印物侧边进行夹持。
18.在本实施例中，气动夹块的夹块部分采用橡胶材质，其材质较软，能起到对承印物进行保护的作用。
19.在本实施例中，与刮墨刀具的数量与数条隔墨条形成的刮墨区域数量相匹配，能确保每个刮墨刀在一个刮墨区域进行刮墨。
20.在本实施例中，隔墨条为橡胶条、泡棉条中的一种。
21.具体的原理说明：操作人员在各个刮墨区域添加相应颜色的油墨，开始状态下，气动夹块将升降载台上的承印物进行夹紧，并且驱动堆叠好的承印物上升使其表面放置的承印物与印刷网版底部接触，接着升级气缸驱动数个刮墨刀具下降至刮印网版一侧，两条伺服直线模组驱动横梁支架来回移动，数个刮墨刀具实现对刮墨区域进行来回刮印，刮印结束后，两条伺服直线模组驱动横梁支架复位，升降气缸持续驱动刮墨刀具于丝印网版表面，在有一承印物印刷结束后，升降载台驱动堆叠好的承印物下降，气动夹块复位，操作人员将印刷好的承印物取走，若再次进行印刷时，需重新放置承印物，气动夹块再次将升降载台上的承印物进行夹紧，升降载台再次驱动堆叠好的承印物上升与印刷网版底部接触，两条伺服直线模组驱动刮墨刀具再次执行刮墨动作即可。
22.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。