一种增加服装美感的镭射膜生产用模压装置的制作方法

本实用新型涉及镭射膜压机技术领域，尤其涉及一种增加服装美感的镭射膜生产用模压装置。

背景技术：

镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3d真彩色全息技术、多重与动态成像技术等，从产品成分构成上划分，镭射薄膜产品可以大致分为opp镭射膜、pet镭射膜和pvc镭射膜三种，模压机的原理是把具有图案的母版包在模压机的版辊上，然后加热版辊，将涂有可压印全息图案的涂层的塑料薄膜版辊和胶压辊之间，将母版上的全息图案压印在膜上，现有的镭射膜在模压加工之后只是简单的进行干燥，然后进行收卷，这样镭射膜自身的烘干效果不佳，为此，我们提出一种增加服装美感的镭射膜生产用模压装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种增加服装美感的镭射膜生产用模压装置。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种增加服装美感的镭射膜生产用模压装置，包括外壳，所述外壳为矩形的板，所述外壳的后端壁面开视野开孔，开孔为圆形的孔，所述开孔的内部设置有活动轴承，所述活动轴承的内轴上设置有转轴，所述转轴的外侧壁面设置有导模辊，且导模辊总共有两组，所述外壳的后端壁面开设有方槽，方槽为矩形槽状，所述方槽延伸至所述外壳的前端壁面，所述方槽的内部设有转轴，所述转轴的外侧壁面设置有薄膜板辊，所述薄膜板辊的前端贯穿所述方槽，所述薄膜板辊前端的转轴的外侧壁面设置有紧固环，紧固环为圆形的环，所述薄膜板辊的下端设有铰压辊，所述铰压辊设置在转轴的外侧壁面。

作为优选，所述转轴设置在外壳后端孔洞内部的活动轴承的内轴上，所述外壳的后端开设有孔洞，所述孔洞的内部设置有活动轴承，所述活动轴承的内轴上设置有收卷辊，所述收卷辊的外侧壁面设置有限位环，且限位环总共有两组，所述外壳的后端开设有孔洞。

作为优选，所述孔洞的内部设置有活动轴承，所述活动轴承的内轴上设置有旋转轴，旋转轴为圆形的轴，所述旋转轴的外侧壁面设置有烘干盒，烘干盒为矩形箱体，所述烘干盒的上端开设有方槽二，方槽二为矩形槽状，且方槽二总共有两组，两组所述方槽二的内部内侧壁面均设置有加热棒。

作为优选，所述收卷辊的后端外侧壁面上套接有皮带，所述皮带的右端套接在所述旋转轴的外侧壁面，两组所述导模辊之间设有镭射膜，所述镭射膜与薄膜板辊和铰压辊的外侧壁面活动贴合，且镭射膜的左端与所述收卷辊的外侧壁面活动贴合。

作为优选，位于所述外壳前端的薄膜板辊的外侧壁面通过螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的直径比方槽的长度大五厘，所述螺纹环通过薄膜板辊外侧壁面的螺纹与所述外壳的前端壁面活动贴合。

有益效果

本实用新型提供了一种增加服装美感的镭射膜生产用模压装置。具备以下有益效果：

(1)、该增加服装美感的镭射膜生产用模压装置，当经过模压后的镭射膜在向收卷辊进行收卷移动后，镭射膜会经过烘干盒的上方的，当收卷辊旋转将镭射膜进行收卷时，皮带在收卷辊的带动下使旋转轴也会旋转，这时当镭射膜经过烘干盒上方后，烘干盒就会一边旋转对一边对进行镭射膜烘干，这样方槽就达到了均匀烘干的效果。

(2)、该增加服装美感的镭射膜生产用模压装置，在使用时，首先根据需要进行模压的镭射膜类型进行厚度调节，在需要模压的镭射膜放置在薄膜板辊和铰压辊之间时，这时通过调节薄膜板辊内部的转轴使薄膜板辊和铰压辊之间的模压距离更加准确，当调制合适位置时，这时便可以将螺纹环进行旋转紧固，这样薄膜板辊内部的转轴和螺纹环就达到调节薄膜板辊和铰压辊之间的模压距离效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型螺纹环局部示意图。

图例说明：

1外壳、2开孔、3导模辊、4方槽、5薄膜版辊、6紧固环、7铰压辊、8收卷辊、9限位环、10旋转轴、11烘干盒、12方槽二、13加热棒、14皮带、15镭射膜、16螺纹环。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种增加服装美感的镭射膜生产用模压装置，如图1-图2所示，

包括外壳1，所述外壳1为矩形的板，所述外壳1的后端壁面开视野开孔2，开孔2为圆形的孔，所述开孔2的内部设置有活动轴承，所述活动轴承的内轴上设置有转轴，所述转轴的外侧壁面设置有导模辊3，导模辊3为现有结构，在此不做赘述，且导模辊3总共有两组，所述外壳1的后端壁面开设有方槽4，方槽4为矩形槽状，所述方槽4延伸至所述外壳1的前端壁面，所述方槽4的内部设有转轴，所述转轴的外侧壁面设置有薄膜板辊5，薄膜板辊5为现有结构，在此不做赘述，所述薄膜板辊5的前端贯穿所述方槽4，所述薄膜板辊5前端的转轴的外侧壁面设置有紧固环6，紧固环6为圆形的环，所述薄膜板辊5的下端设有铰压辊7，所述铰压辊7设置在转轴的外侧壁面，所述转轴设置在外壳1后端孔洞内部的活动轴承的内轴上，所述外壳1的后端开设有孔洞，所述孔洞的内部设置有活动轴承，所述活动轴承的内轴上设置有收卷辊8，收卷辊8为现有结构，在此不做赘述，所述收卷辊8的外侧壁面设置有限位环9，且限位环9总共有两组，所述外壳1的后端开设有孔洞，所述孔洞的内部设置有活动轴承，所述活动轴承的内轴上设置有旋转轴10，旋转轴10为圆形的轴，所述旋转轴10的外侧壁面设置有烘干盒11，烘干盒11为矩形箱体，所述烘干盒11的上端开设有方槽二12，方槽二12为矩形槽状，且方槽二12总共有两组，两组所述方槽二12的内部内侧壁面均设置有加热棒13，加热棒13为现有结构，在此不做赘述，所述收卷辊8的后端外侧壁面上套接有皮带14，所述皮带14的右端套接在所述旋转轴10的外侧壁面，两组所述导模辊3之间设有镭射膜15，镭射膜15为现有结构，在此不做赘述，所述镭射膜15与薄膜板辊5和铰压辊7的外侧壁面活动贴合，且镭射膜15的左端与所述收卷辊8的外侧壁面活动贴合，位于所述外壳1前端的薄膜板辊5的外侧壁面通过螺纹连接有螺纹环16，所述螺纹环16的直径比方槽4的长度大五厘，所述螺纹环16通过薄膜板辊5外侧壁面的螺纹与所述外壳1的前端壁面活动贴合。

本实用新型的工作原理：在使用时，首先根据需要进行模压的镭射膜类型进行厚度调节，在需要模压的镭射膜放置在薄膜板辊5和铰压辊7之间时，这时通过调节薄膜板辊5内部的转轴使薄膜板辊5和铰压辊7之间的模压距离更加准确，当调制合适位置时，这时便可以将螺纹环16进行旋转紧固，这样薄膜板辊5内部的转轴和螺纹环16就达到调节薄膜板辊5和铰压辊7之间的模压距离效果。

当经过模压后的镭射膜15在向收卷辊8进行收卷移动后，镭射膜15会经过烘干盒11的上方的，当收卷辊8旋转将镭射膜15进行收卷时，皮带14在收卷辊8的带动下使旋转轴10也会旋转，这时当镭射膜15经过烘干盒11上方后，烘干盒11就会一边旋转对一边对进行镭射膜15烘干，这样方槽12就达到了均匀烘干的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征即本使用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。