一种用于油漆桶外壁文字的印刷装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于印刷技术领域，具体涉及一种用于油漆桶外壁文字的印刷装置。


背景技术：

[0002]
在现有技术中，印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
[0003]
油漆一般是装在油漆桶内，油漆在使用时都会根据说明书进行使用，油漆的使用说明与一些商标文字等都是印刷在油漆桶的外壁，油漆桶在进行外壁印刷时都是使用印刷机进行印刷，现有的大部分印刷装置都是将油漆桶套设在转辊表面上，然后转动转辊进行印刷，但是由于转辊没有办法进行调节，在印刷时难以对不同大小的油漆桶进行固定。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种用于油漆桶外壁文字的印刷装置，旨在解决现有技术中的转辊没有办法进行调节，在印刷时难以对不同大小的油漆桶进行固定的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种用于油漆桶外壁文字的印刷装置，包括支撑架，所述支撑架的左端固定连接有升降台，所述升降台的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有矩形管，所述矩形管的圆周表面转动连接有圆形圈，所述圆形圈的左端开凿有两个t型槽，两个所述t型槽内均滑动连接有t型块，两个所述t型块的左端均固定连接有贴合撑板，两个所述贴合撑板相靠近的一端均固定连接有第一固定块，两个所述第一固定块的左端均通过铰轴活动铰接有连接杆，所述矩形管的内壁之间滑动连接有推动杆，所述推动杆的圆周表面固定连接有压块，所述推动杆的圆周表面转动连接有转动块，所述转动块位于压块和矩形管之间，所述转动块的上下两端均固定连接有第二固定块，两个所述第二固定块分别与两个连接杆通过铰轴活动铰接，所述推动杆的右部上端设置有卡齿，所述矩形管的上端固定连接有第三固定块，所述第三固定块的右端通过铰轴活动铰接有卡块，所述卡块卡接在卡齿内，所述支撑架的上设置有涂抹机构。
[0007]
为了使得能够更好的进行印刷，作为本实用新型一种优选的方案，所述涂抹机构包括涂刷臂、涂料网、供墨箱和plc控制器，所述涂刷臂固定于支撑架的上端，所述涂刷臂的涂抹端位于涂料网的上端，所述涂料网的右端与支撑架滑动连接，所述供墨箱固定于支撑架的上端位于涂刷臂的右侧，所述plc控制器固定于支撑架的前端，所述plc控制器与涂刷臂、涂料网、供墨箱和升降台之间电性连接。
[0008]
为了使得推动杆的滑动更加的稳定，作为本实用新型一种优选的方案，所述矩形管的上下内壁均开凿有滑槽，所述推动杆的上下两端具固定连接有滑块，两个所述滑块分别与两个滑槽滑动连接，两个所述滑块位于卡齿的左侧。
[0009]
为了使得能够限制圆形圈的移动，作为本实用新型一种优选的方案，所述矩形管
的圆周表面固定连接有限位块，所述限位块位于圆形圈的右侧。
[0010]
为了使得能够更好的通过卡齿将推动杆固定，作为本实用新型一种优选的方案，所述卡块呈90
°
夹角。
[0011]
为了使得能够更好的与油漆桶的内壁进行贴合，作为本实用新型一种优选的方案，两个所述贴合撑板均为“圆弧”状。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、将油漆桶套设在两个贴合撑板的表面，然后向右推动油漆桶，使油漆桶的底部推动推动杆，推动杆会在矩形管内通过两个滑槽和两个滑块进行滑动，推动杆在滑动时，压块会跟随推动杆移动将转动块向右推动，转动块向右移动时通过两个连接杆和两个第一固定块将两个贴合撑板进行远离，同时两个t型块会在两个t型槽滑动，使两个贴合撑板只能进行上下移动而无法向右移动，两个贴合撑板会向油漆桶的内壁贴合，同时限位块会对圆形圈进行限制，圆形圈也不会向右移动，推动杆在移动时，卡齿会通过第三固定块与卡块连接处的转轴将卡块向上顶起，使卡块不阻碍推动杆的滑动，当两个贴合撑板与油漆桶的内壁贴合后，推动杆无法向右移动，同时卡块会卡在卡齿内，使推动杆也无法向左移动，使两个贴合撑板对油漆桶进行固定，然后在涂料网上涂抹涂料，通过plc控制器与升降台将两个贴合撑板上的油漆桶移动到涂料网的下端，然后通过plc控制器控制涂料网进行前后滑动，由于油漆桶会与涂料网进行接触，涂料网进行移动时会使油漆桶转动，由于油漆桶固定在两个贴合撑板上，贴合撑板通过转动块在推动杆上转动，圆形圈会在矩形管上转动，同时涂刷臂通过涂料网上的涂料将文字印刷在油漆桶上，plc控制器会控制供墨箱对涂刷臂进行供墨，如果要将油漆桶拿下来，只需要将卡块向上抬起，按压油漆桶，使油漆桶将上侧的贴合撑板通过上侧的t型槽和t型块向下移动，同时转动块会向左滑动，另一个贴合撑板通过转动块会向上侧的贴合撑板相靠近，同时转动块会使压块向左移动，压块使推动杆进行复位，然后将油漆桶从两个贴合撑板上取下。
[0014]
2、过两个滑槽与滑块之间的连接，使推动杆的滑动更加的稳定，支撑杆能够限制圆形圈向右移动，限位块能够进一步的限制圆形圈向右移动，卡块设置为90
°
能够更好的通过卡齿将推动杆固定，两个贴合撑板设置为圆弧状能够更好的与油漆桶的内壁进行贴合，本方案中的印刷装置，能够适用于不同大小的油漆桶，而且能够使油漆桶更好的固定，方便进行印刷，操作步骤简单，只需要将油漆桶套设在两个贴合撑板上，然后进行推动，直至无法进行推动，从而使油漆桶固定，油漆桶取下时，通过抬起卡块，按压油漆桶即可将油漆桶取出。
附图说明
[0015]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0016]
图1为本实用新型的主视图；
[0017]
图2为本实用新型中图1的a-a处部分结构剖视图；
[0018]
图3为本实用新型中图2的a-b处部分结构剖视图。
[0019]
图中：1-支撑架；2-涂刷臂；3-涂料网；4-供墨箱；5-升降台；6-支撑杆；7-矩形管；8-圆形圈；9-t型槽；10-t型块；11-贴合撑板；12-第一固定块；13-连接杆；14-推动杆；15-第
二固定块；16-第三固定块；17-卡块；18-卡齿；19-滑槽；20-滑块；21-plc控制器；22-转动块；23-压块；24-限位块。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
实施例1
[0022]
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：
[0023]
一种用于油漆桶外壁文字的印刷装置，包括支撑架1，支撑架1的左端固定连接有升降台5，升降台5的上端固定连接有支撑杆6，支撑杆6的上端固定连接有矩形管7，矩形管7的圆周表面转动连接有圆形圈8，圆形圈8的左端开凿有两个t型槽9，两个t型槽9内均滑动连接有t型块10，两个t型块10的左端均固定连接有贴合撑板11，两个贴合撑板11相靠近的一端均固定连接有第一固定块12，两个第一固定块12的左端均通过铰轴活动铰接有连接杆13，矩形管7的内壁之间滑动连接有推动杆14，推动杆14的圆周表面固定连接有压块23，推动杆14的圆周表面转动连接有转动块22，转动块22位于压块23和矩形管7之间，转动块22的上下两端均固定连接有第二固定块15，两个第二固定块15分别与两个连接杆13通过铰轴活动铰接，推动杆14的右部上端设置有卡齿18，矩形管7的上端固定连接有第三固定块16，第三固定块16的右端通过铰轴活动铰接有卡块17，卡块17卡接在卡齿18内，支撑架1的上设置有涂抹机构。
[0024]
在本实用新型的具体实施例中，升降台5可以进行升降，升降台5为本技术领域内技术人员的公知常识，本方案中不作过多赘述，将油漆桶套设在两个贴合撑板11的表面，然后向右推动油漆桶，使油漆桶的底部推动推动杆14，推动杆14的左部为圆柱状，推动杆14的右部为矩形状，推动杆14的右部位于矩形管7内，推动杆14会在矩形管7内进行滑动，推动杆14在滑动时，压块23会跟随推动杆14移动将转动块22向右推动，转动块22会在推动杆14上滑动，转动块22向右移动时通过两个连接杆13和两个第一固定块12会使两个贴合撑板11进行远离，同时两个t型块10会在两个t型槽9滑动，由于t型块10和t型槽9为相匹配的t形，会使两个贴合撑板11无法与圆形圈8远离，使两个贴合撑板11只能进行上下移动，两个贴合撑板11远离会向油漆桶的内壁贴合，推动杆14在移动时，卡齿18会通过第三固定块16与卡块17连接处的转轴将卡块17向上顶起，使卡块17不阻碍推动杆14的滑动，当两个贴合撑板11与油漆桶的内壁贴合后，推动杆14无法向右移动，同时卡块17会卡在卡齿18内，使推动杆14也无法向左移动，使两个贴合撑板11对油漆桶进行固定，油漆桶在两个贴合撑板11上时，通过转动块22与推动杆14的转动连接，矩形管7与圆形圈8的转动连接，不会妨碍进行油漆桶转动印刷，如果要将油漆桶拿下来，只需要将卡块17向上抬起，按压油漆桶，使油漆桶将上侧的贴合撑板11通过上侧的t型槽9和t型块10向下移动，同时转动块22会向左滑动，另一个贴合撑板11通过转动块22会向上侧的贴合撑板11相靠近，同时转动块22会使压块23向左移动，压块23使推动杆14进行复位，然后将油漆桶从两个贴合撑板11上取下。
[0025]
具体的，请参阅图1，涂抹机构包括涂刷臂2、涂料网3、供墨箱4和plc控制器21，涂
刷臂2固定于支撑架1的上端，涂刷臂2的涂抹端位于涂料网3的上端，涂料网3的右端与支撑架1滑动连接，供墨箱4固定于支撑架1的上端位于涂刷臂2的右侧，plc控制器21固定于支撑架1的前端，plc控制器21与涂刷臂2、涂料网3、供墨箱4和升降台5之间电性连接。
[0026]
在本实用新型的具体实施例中，涂刷臂2、涂料网3、供墨箱4和plc控制器21均为本领域内技术人员的公知常识，涂料网3上能够进行涂抹涂料，涂刷臂2能够将涂料碾压成文字印刷在油漆桶上，供墨箱4能够给涂刷臂2进行供墨，通过plc控制器21能够控制几个部件，使涂刷臂2、涂料网3、供墨箱4和升降台5进行配合，涂刷臂2、涂料网3和供墨箱4都是现有的印刷机设备最常见的结构，本方案中不作过多赘述。
[0027]
具体的，请参阅图2，矩形管7的上下内壁均开凿有滑槽19，推动杆14的上下两端具固定连接有滑块20，两个滑块20分别与两个滑槽19滑动连接，两个滑块20位于卡齿18的左侧。
[0028]
在本实用新型的具体实施例中，通过两个滑槽19与滑块20之间的连接，使推动杆14的滑动更加的稳定。
[0029]
具体的，请参阅图3，矩形管7的圆周表面固定连接有限位块24，限位块24位于圆形圈8的右侧。
[0030]
在本实用新型的具体实施例中，支撑杆6能够限制圆形圈8向右移动，限位块24能够进一步的限制圆形圈8向右移动。
[0031]
具体的，请参阅图1，卡块17呈90
°
夹角。
[0032]
在本实用新型的具体实施例中，卡块17设置为90
°
能够更好的通过卡齿18将推动杆14固定。
[0033]
具体的，请参阅图2，两个贴合撑板11均为“圆弧”状。
[0034]
在本实用新型的具体实施例中，两个贴合撑板11设置为圆弧状能够更好的与油漆桶的内壁进行贴合。
[0035]
本实用新型的工作原理及使用流程：将油漆桶套设在两个贴合撑板11的表面，然后向右推动油漆桶，使油漆桶的底部推动推动杆14，推动杆14会在矩形管7内通过两个滑槽19和两个滑块20进行滑动，推动杆14在滑动时，压块23会跟随推动杆14移动将转动块22向右推动，转动块22向右移动时通过两个连接杆13和两个第一固定块12将两个贴合撑板11进行远离，同时两个t型块10会在两个t型槽9滑动，使两个贴合撑板11只能进行上下移动而无法向右移动，两个贴合撑板11会向油漆桶的内壁贴合，同时限位块24会对圆形圈8进行限制，圆形圈8也不会向右移动，推动杆14在移动时，卡齿18会通过第三固定块16与卡块17连接处的转轴将卡块17向上顶起，使卡块17不阻碍推动杆14的滑动，当两个贴合撑板11与油漆桶的内壁贴合后，推动杆14无法向右移动，同时卡块17会卡在卡齿18内，使推动杆14也无法向左移动，使两个贴合撑板11对油漆桶进行固定，然后在涂料网3上涂抹涂料，通过plc控制器21与升降台5将两个贴合撑板11上的油漆桶移动到涂料网3的下端，然后通过plc控制器21控制涂料网3进行前后滑动，由于油漆桶会与涂料网3进行接触，涂料网3进行移动时会使油漆桶转动，由于油漆桶固定在两个贴合撑板11上，贴合撑板11通过转动块22在推动杆14上转动，圆形圈8会在矩形管7上转动，同时涂刷臂2通过涂料网3上的涂料将文字印刷在油漆桶上，plc控制器21会控制供墨箱4对涂刷臂2进行供墨，如果要将油漆桶拿下来，只需要将卡块17向上抬起，按压油漆桶，使油漆桶将上侧的贴合撑板11通过上侧的t型槽9和t型
块10向下移动，同时转动块22会向左滑动，另一个贴合撑板11通过转动块22会向上侧的贴合撑板11相靠近，同时转动块22会使压块23向左移动，压块23使推动杆14进行复位，然后将油漆桶从两个贴合撑板11上取下。
[0036]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。