电路板印刷锁紧装置的制作方法

本实用新型涉及电路板技术领域，具体来说，涉及电路板印刷锁紧装置。

背景技术：

电路板的名称有：陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、pcb、超薄线路板、超薄电路板、印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

传统的线路板在印刷时，需要进行锁紧固定，避免在印刷时出现偏位导致印刷失败，传统的锁紧装置一般采用两端夹持的方法，不方便调整夹持宽度，同时需要人工手动调节，使用较为麻烦，同时，柔性电路板还不能采用硬质电路板的锁紧设备，还需要单独采用柔性电路板特有的锁紧设备，功能性较为单一，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了电路板印刷锁紧装置，具备调节方便、多功能的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述调节方便、多功能的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

电路板印刷锁紧装置，包括底座和滑座，所述底座顶面设置有滑座，且滑座表面贯穿螺纹连接有异型螺杆，并且异型螺杆表面开设的螺纹方向关于异型螺杆中心位置相反，所述底座一端顶面固定安装有伺服电机，且伺服电机输出端与异型螺杆一端固定连接，所述滑座顶面固定安装有立板，且立板内侧横向固定连接有承托板，并且立板内部位于承托板上方开设有安装槽，所述安装槽内部设置有滑块，且安装槽外壁开设有通槽，并且滑块一端表面通过连接杆固定连接有夹板，所述连接杆贯穿通槽与夹板固定连接，所述安装槽内部底部横向固定安装有底板，所述立板顶面中心位置固定安装有马达，且马达输出端竖向安装有螺杆，并且螺杆贯穿立板顶面和底板表面并与立板顶面和底板表面转动连接，所述螺杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接。

进一步的，所述底座顶面开设有滑槽，所述滑座底面固定安装有滑条，且滑条插接到滑槽中并与滑槽滑动连接。

进一步的，所述夹板底面和承托板顶面粘贴有摩擦齿条，且摩擦齿条采用橡胶材质。

进一步的，所述安装槽内部竖向固定连接有导向滑杆，且导向滑杆贯穿滑块并与滑块滑动连接。

进一步的，所述连接杆设置有多个，且连接杆为不易变形结构。

进一步的，所述滑条截面为凸字形，所述滑槽截面同样为凸字形，且滑槽截面面积大于滑条截面面积。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了电路板印刷锁紧装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了滑座、异型螺杆和夹板，伺服电机带动异型螺杆转动，从而带动滑座相互靠近或者相互远离，调整滑座之间的距离，适合不同电路板的宽度要求，便于调整，使用方便，同时，将电路板放在承托板和夹板之间后，启动马达带动螺杆正向转动，螺杆转动带动滑块向下移动，从而带动夹板向下移动，夹住电路板，即可完成电路板的锁紧过程，全过程电动调节，电动锁紧，操作方便，使用便捷，提高了工作效率。

(2)、本实用新型采用了夹板和滑座，可将柔性电路板放在夹板和承托板之间，启动马达带动螺杆正向转动，从而使滑块带动夹板夹住柔性电路板两端，然后即可启动伺服电机带动异型螺杆正向转动，带动滑座相互远离，从而带动柔性电路板拉紧拉直，便于柔性电路板印刷，夹板和滑座的设置使本装置适合锁紧柔性电路板，从而丰富了本装置的使用功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的电路板印刷锁紧装置的主视图；

图2是本实用新型立板的侧视图；

图3是本实用新型立板的内部结构示意图；

图4是本实用新型滑块和夹板的连接示意图；

图5是本实用新型滑座和底座的连接示意图。

图中：

1、底座；2、滑座；3、异型螺杆；4、伺服电机；5、承托板；6、立板；7、螺杆；8、马达；9、夹板；10、摩擦齿条；11、连接杆；12、通槽；13、导向滑杆；14、安装槽；15、滑块；16、底板；17、滑条；18、滑槽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了电路板印刷锁紧装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的电路板印刷锁紧装置，包括底座1和滑座2，底座1顶面设置有滑座2，滑座2设置有两个，且滑座2表面贯穿螺纹连接有异型螺杆3，并且异型螺杆3表面开设的螺纹方向关于异型螺杆3中心位置相反，底座1一端顶面固定安装有伺服电机4，且伺服电机4输出端与异型螺杆3一端固定连接，为常见丝杠结构，在此不做过多赘述，滑座2顶面固定安装有立板6，且立板6内侧横向固定连接有承托板5，并且立板6内部位于承托板5上方开设有安装槽14，安装槽14内部设置有滑块15，且安装槽14外壁开设有通槽12，通槽12设置有多个，并且滑块15一端表面通过连接杆11固定连接有夹板9，连接杆11贯穿通槽12与夹板9固定连接，通槽12宽度略大于连接杆11宽度，安装槽14内部底部横向固定安装有底板16，立板6顶面中心位置固定安装有马达8，且马达8输出端竖向安装有螺杆7，并且螺杆7贯穿立板6顶面和底板16表面并与立板6顶面和底板16表面转动连接，螺杆7贯穿滑块15并与滑块15螺纹连接，为常见丝杠工作结构，在此不做过多赘述，伺服电机4带动异型螺杆3转动，从而带动滑座2相互靠近或者相互远离，调整滑座2之间的距离，适合不同电路板的宽度要求，便于调整，使用方便，同时，将电路板放在承托板5和夹板9之间后，启动马达8带动螺杆7正向转动，螺杆7转动带动滑块15向下移动，从而带动夹板9向下移动，夹住电路板，即可完成电路板的锁紧过程，全过程电动调节，电动锁紧，操作方便，使用便捷，提高了工作效率，同时，可将柔性电路板放在夹板9和承托板5之间，启动马达8带动螺杆7正向转动，从而使滑块15带动夹板9夹住柔性电路板两端，然后即可启动伺服电机4带动异型螺杆3正向转动，带动滑座2相互远离，从而带动柔性电路板拉紧拉直，便于柔性电路板印刷，夹板9和滑座2的设置使本装置适合锁紧柔性电路板，从而丰富了本装置的使用功能。

在一个实施例中，底座1顶面开设有滑槽18，滑座2底面固定安装有滑条17，且滑条17插接到滑槽18中并与滑槽18滑动连接，滑条17和滑槽18的水平滑动限制滑座2产生转动，从而使滑座2平稳水平移动。

在一个实施例中，夹板9底面和承托板5顶面粘贴有摩擦齿条10，且摩擦齿条10采用橡胶材质，增加锁紧夹持时的摩擦力，从而提高锁紧牢固程度，同时，保护电路板不受夹板9和承托板5挤压损坏。

在一个实施例中，安装槽14内部竖向固定连接有导向滑杆13，且导向滑杆13贯穿滑块15并与滑块15滑动连接，导向滑杆13为滑块15进行导向，避免滑块15晃动，使滑块15平稳上下移动。

在一个实施例中，连接杆11设置有多个，且连接杆11为不易变形结构，提高夹板9固定的稳定性，避免夹板9松动变形。

在一个实施例中，滑条17截面为凸字形，滑槽18截面同样为凸字形，且滑槽18截面面积大于滑条17截面面积，避免滑条17脱离滑槽18，从而提高滑座2的安装稳定性。

工作原理：

伺服电机4带动异型螺杆3转动，从而带动滑座2相互靠近或者相互远离，调整滑座2之间的距离，适合不同电路板的宽度要求，便于调整，使用方便，同时，将电路板放在承托板5和夹板9之间后，启动马达8带动螺杆7正向转动，螺杆7转动带动滑块15向下移动，从而带动夹板9向下移动，夹住电路板，即可完成电路板的锁紧过程，全过程电动调节，电动锁紧，操作方便，使用便捷，提高了工作效率，同时，可将柔性电路板放在夹板9和承托板5之间，启动马达8带动螺杆7正向转动，从而使滑块15带动夹板9夹住柔性电路板两端，然后即可启动伺服电机4带动异型螺杆3正向转动，带动滑座2相互远离，从而带动柔性电路板拉紧拉直，便于柔性电路板印刷，夹板9和滑座2的设置使本装置适合锁紧柔性电路板，从而丰富了本装置的使用功能。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。