一种用于织物热印冷印设备的制作方法

一种用于织物热印冷印设备
【技术领域】
[0001]
本实用新型涉及织物机械领域，尤其是指一种用于织物热印冷印设备。


背景技术：

[0002]
使染料或涂料在织物上形成图案的过程为织物印花。目前织物的印花方式，按印花工艺分，主要包括以下几种：1、直接印花；2、拔染印花；3、防染印花；4、烂花印花/减量印花；5、皱缩印花/发泡印花；6、涂料印花。按印花机械分，主要包括以下几种：1、手工筛网印花；2、平网印花；3、圆网印花；4、滚筒印花；5、热转移印花印花；6、冷转移印花；7、喷墨印花；8、植绒印花；9、经纱印花。
[0003]
目前在织物印花，尤其是在衣物印花中，转移印花是经常使用的一种印花方式，但是目前的热转移印花设备和冷转移印花设备分属两种印花设备，占用空间大，且购买设备成本大。
[0004]
针对上述问题，申请人提出了一种解决方案。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种用于织物热印冷印设备。
[0006]
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：
[0007]
一种用于织物热印冷印设备，包括有机座，在机座上设有直立设置的机架，在机架的两侧分别向外延伸有一夹持臂，在两夹持臂之间夹持有轴向设置的方型转印装置，所述方型转印装置可于两夹持臂件间作正向或反向旋转，且每次旋转角度为90
°
，所述方型转印装置至少包括有一个热印机构和一个冷印机构，所述热印机构包括热印面板和制热部分，所述冷印机构包括有冷印面板和制冷部分，所述热印面板和冷印面板位于方型转印装置的两个侧面上且两者呈90
°
设置；在所述机架上还横向设置有织物放置模座，其位于方型转印装置的下方，所述织物放置模座可沿机架作上、下运动动作以贴向方型转印装置或远离方型转印装置。
[0008]
在进一步的改进方案中，所述制冷部分为冷却液循环泵和冷却液循环管路，所述冷印面板为中空结构，所述冷却液循环泵通过冷却液循环管路连接至冷印面板内部；所述制热部分为置于热印面板内的电热丝。
[0009]
在进一步的改进方案中，在所述机架上沿机架设置方向开设有轨道槽，在该轨道槽中滑动连接有一转印架，所述转印架横向设置与机架互相垂直，在所述转印架的下方设有驱动机构，该驱动机构可驱使转印架沿轨道槽作上、下运动动作；所述织物放置模座固定于转印架上。
[0010]
在进一步的改进方案中，在所述机座上固定有托架，所述托架用于承托转印架，其位于转印架滑动行程的下部末端上。
[0011]
在进一步的改进方案中，所述方型转印装置通过连接轴与其两侧的夹持臂活动轴
向连接；在所述机架上设有固定板，所述夹持臂固定于固定板的两侧下方；在所述固定板的两端分别设有驱动电机，所述驱动电机通过联动机构与该侧的连接轴联动以控制连接轴旋转。
[0012]
在进一步的改进方案中，在所述机架的顶部设有控制屏。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将热印机构和冷印机构均设置于方型转印装置中，且热印面板和冷印面板位于位于方型转印装置的两个侧面上且两者呈90
°
设置，这样在使用时，将方型转印装置旋转90
°
，并配合将织物放置模座升起，使放置于织物放置模座的织物被方型转印装置压紧，即可实现热转印或冷转印，本实用新型集冷转移印花和热转移印花于一体，并可在90
°
间旋转切换，使用方便，减小占地空间，降低使用成本。
[0014]
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：
【附图说明】
[0015]
图1为本实用新型实施例的立体示意图；
[0016]
图2为本实用新型实施例中方型转印装置的立体示意图。
【具体实施方式】
[0017]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
[0018]
附图所显示的方位不能理解为限制本实用新型的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。
[0019]
说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。
[0020]
说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。
[0021]
说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。
[0022]
本实用新型为一种用于织物热印冷印设备，如图1、2所示，包括有机座10，在机座10上设有直立设置的机架20，在所述机架20的顶部设有控制屏30，在机架20的两侧分别向外延伸有一夹持臂40，在两夹持臂40之间夹持有轴向设置的方型转印装置50，所述方型转印装置50可于两夹持臂 40件间作正向或反向旋转，且每次旋转角度为90
°
，所述方型转印装置50 至少包括有一个热印机构和一个冷印机构，所述热印机构包括热印面板51 和制热部分，所述冷印机构包括有冷印面板52和制冷部分，所述制冷部分为冷却液循环泵和冷却
液循环管路，所述冷印面板52为中空结构，所述冷却液循环泵通过冷却液循环管路连接至冷印面板52内部，所述制热部分为置于热印面板51内的电热丝，所述热印面板51和冷印面板52位于方型转印装置50的两个侧面上且两者呈90
°
设置；在所述机架20上还横向设置有织物放置模座60，其位于方型转印装置50的下方，所述织物放置模座60可沿机架20作上、下运动动作以贴向方型转印装置50或远离方型转印装置50。为了防止工作时烫伤，在方型转印装置50的外侧设有遮蔽板 70。
[0023]
本实用新型通过将热印机构和冷印机构均设置于方型转印装置50中，且热印面板51和冷印面板52位于方型转印装置50的两个侧面上且两者呈90
°
设置，这样在使用时，将方型转印装置50旋转90
°
，并配合将织物放置模座60升起，使放置于织物放置模座60的织物被方型转印装置 50压紧，即可实现热转印或冷转印，本实用新型集冷转移印花和热转移印花于一体，并可在90
°
间旋转切换，使用方便，减小占地空间，降低使用成本。
[0024]
在实施例中，如图1所示，在所述机架20上沿机架20设置方向开设有轨道槽，在该轨道槽中滑动连接有一转印架120，所述转印架120横向设置与机架20互相垂直，在所述转印架120的下方设有驱动机构，该驱动机构可驱使转印架120沿轨道槽作上、下运动动作；所述织物放置模座60固定于转印架120上。
[0025]
在实施例中，如图1所示，在所述机座10上固定有托架80，所述托架80用于承托转印架120，其位于转印架120滑动行程的下部末端上。
[0026]
在实施例中，如图1、2所示，所述方型转印装置50通过连接轴90 与其两侧的夹持臂40活动轴向连接；在所述机架20上设有固定板100，所述夹持臂40固定于固定板100的两侧下方；在所述固定板100的两端分别设有驱动电机110，所述驱动电机110通过联动机构与该侧的连接轴90联动以控制连接轴90旋转，以实现方型转印装置50的旋转。
[0027]
尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。