一种箱体式柔版印刷机构的制作方法

本实用新型涉及印刷机构技术领域，具体为一种箱体式柔版印刷机构。

背景技术：

柔版印刷机使用流动性较强的流体油墨，油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨，然后由压滚筒施以印刷压力，将印版上的油墨转移到承印物上，最后经干燥面完成印刷过程，柔版印刷机在使用时需要用到一种箱体式柔版印刷机构来进行印刷。

目前的箱体式柔版印刷机构虽然种类和数量非常多，但现有的箱体式柔版印刷机构仍存在了一定的问题，对箱体式柔版印刷机构的使用带来一定的不便。

但是大多数的箱体式柔版印刷机构在使用的过程中，大都不便对印刷滚筒进行更换，或更换的过程中较为繁琐，不便使用，这很大程度的限制了箱体式柔版印刷机构的使用范围，因此迫切需要能改进箱体式柔版印刷机构结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种箱体式柔版印刷机构，解决了箱体式柔版印刷机构在使用的过程中，大都不便对印刷滚筒进行更换，或更换的过程中较为繁琐，不便使用的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种箱体式柔版印刷机构，包括箱体，所述箱体的一侧设置有油墨轮，所述箱体靠近油墨轮的一侧设置有刮刀，所述箱体远离刮刀的一侧设置有印刷滚筒，其中，

所述箱体靠近印刷滚筒的一侧设置有电机，所述电机的一侧连接有传动轴，所述传动轴的两侧连接有卡块；

所述箱体远离电机的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺纹杆，所述箱体靠近螺纹孔的一侧开设有推杆槽，所述推杆槽的内部设置有推杆，所述螺纹杆靠近推杆的一侧连接有挡板，所述推杆靠近挡板的一侧开设有挡板槽，所述推杆的两侧连接有滑块，所述箱体靠近滑块的一侧开设有滑槽。

优选的，所述印刷滚筒靠近卡块的一侧开设有安装槽，所述印刷滚筒靠近安装槽的一侧开设有连接槽，所述印刷滚筒靠近连接槽的一侧开设有卡槽。

优选的，所述安装槽、连接槽和卡槽相连通，且安装槽、连接槽和卡槽的截面为u形，而且安装槽的长度大于卡槽的长度。

优选的，所述卡块的外部尺寸与卡槽的内部尺寸相吻合，且卡块与卡槽构成卡合结构。

优选的，所述挡板设置在挡板槽的内部，且挡板与螺纹杆的截面为圆形，而且挡板的直径大于螺纹杆的直径。

优选的，所述滑块设置在滑槽的内部，且滑块与滑槽的截面为t形，而且滑块与滑槽构成滑动结构。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该一种箱体式柔版印刷机构，通过设置卡块和螺纹杆，当传动轴带动卡块移动到卡槽的内部，卡块通过与卡槽构成的卡合结构便于将卡块固定在卡槽的内部，之后，转动螺纹杆，螺纹杆带动推杆移动到印刷滚筒的另一侧，方便对印刷滚筒进行安装，同时当印刷滚筒磨损时便于对其拆卸进行更换。

2、该一种箱体式柔版印刷机构，通过设置滑块，转动螺纹杆，螺纹杆带动挡板转动，挡板带动推杆移动，推杆带动滑块在滑槽的内部滑动，滑块与滑槽的截面为t形，滑块通过与滑槽构成的滑动结构便于固定推杆的移动方向，避免螺纹杆带动推杆一起转动影响其使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卡槽结构示意图；

图3为本实用新型1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、油墨轮；3、刮刀；4、印刷滚筒；401、安装槽；402、连接槽；403、卡槽；5、电机；6、传动轴；7、卡块；8、螺纹孔；9、螺纹杆；10、推杆槽；11、推杆；12、挡板；13、挡板槽；14、滑块；15、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种箱体式柔版印刷机构，包括箱体1、油墨轮2、刮刀3、印刷滚筒4、电机5、传动轴6、卡块7、螺纹孔8、螺纹杆9、推杆槽10、推杆11、挡板12、挡板槽13、滑块14和滑槽15，箱体1的一侧设置有油墨轮2，箱体1靠近油墨轮2的一侧设置有刮刀3，箱体1远离刮刀3的一侧设置有印刷滚筒4，印刷滚筒4靠近卡块7的一侧开设有安装槽401，印刷滚筒4靠近安装槽401的一侧开设有连接槽402，印刷滚筒4靠近连接槽402的一侧开设有卡槽403，安装槽401、连接槽402和卡槽403相连通，且安装槽401、连接槽402和卡槽403的截面为u形，而且安装槽401的长度大于卡槽403的长度，将印刷滚筒4移动到传动轴6的一侧，传动轴6带动卡块7移动到安装槽401的内部，转动印刷滚筒4，传动轴6带动卡块7移动到连接槽402的内部，之后，拉动印刷滚筒4，传动轴6带动卡块7移动到卡槽403的内部，其中，

箱体1靠近印刷滚筒4的一侧设置有电机5，电机5的一侧连接有传动轴6，传动轴6的两侧连接有卡块7，卡块7的外部尺寸与卡槽403的内部尺寸相吻合，且卡块7与卡槽403构成卡合结构，当传动轴6带动卡块7移动到卡槽403的内部时，卡块7通过与卡槽403构成的卡合结构便于将卡块7固定在卡槽403的内部，方便对印刷滚筒4进行安装；

箱体1远离电机5的一侧开设有螺纹孔8，螺纹孔8的内部设置有螺纹杆9，箱体1靠近螺纹孔8的一侧开设有推杆槽10，推杆槽10的内部设置有推杆11，螺纹杆9靠近推杆11的一侧连接有挡板12，挡板12设置在挡板槽13的内部，且挡板12与螺纹杆9的截面为圆形，而且挡板12的直径大于螺纹杆9的直径，转动螺纹杆9，螺纹杆9带动挡板12转动，挡板12设置在挡板槽13的内部，且挡板12通过与挡板槽13构成的转动连接带动推杆11水平移动，挡板12的直径大于螺纹杆9的直径，避免挡板12从推杆11内移出，推杆11靠近挡板12的一侧开设有挡板槽13，推杆11的两侧连接有滑块14，滑块14设置在滑槽15的内部，且滑块14与滑槽15的截面为t形，而且滑块14与滑槽15构成滑动结构，转动螺纹杆9，螺纹杆9带动挡板12转动，挡板12带动推杆11移动，推杆11带动滑块14在滑槽15的内部滑动，滑块14与滑槽15的截面为t形，滑块14通过与滑槽15构成的滑动结构便于固定推杆11的移动方向，避免螺纹杆9带动推杆11一起转动影响其使用效果，箱体1靠近滑块14的一侧开设有滑槽15。

工作时，首先，将印刷滚筒4移动到传动轴6的一侧，传动轴6带动卡块7移动到安装槽401的内部，转动印刷滚筒4，传动轴6带动卡块7移动到连接槽402的内部，之后，拉动印刷滚筒4，传动轴6带动卡块7移动到卡槽403的内部，卡块7通过与卡槽403构成的卡合结构便于将卡块7固定在卡槽403的内部，之后，转动螺纹杆9，螺纹杆9带动推杆11移动到印刷滚筒4的另一侧，方便对印刷滚筒4进行安装，同时当印刷滚筒4磨损时便于对其拆卸进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。