一种烫金布生产用金粉回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及烫金布技术领域，具体为一种烫金布生产用金粉回收装置。


背景技术：

2.烫金布，纺织面料的一种，纺织面料在烫金机上经过高温高压等工艺流程处理后的面料统称为烫金布，布料经过烫金工艺加工后，其色泽和光泽都会更加亮丽，给人一种金光闪闪的视觉效果，而布料在烫金的过程中，对未使用到的烫金纸碎屑以及金粉不易进行收集，现有技术中对烫金纸碎屑以及金粉进行收集回收时，会形成烫金纸碎屑以及金粉到处飘落的现象，给工作环境造成了影响，同时给使用者带来了极大的不便。为此，我们提出了一种烫金布生产用金粉回收装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种烫金布生产用金粉回收装置，具备结构简单且便于收集回收金粉的优点，解决了现有技术中金粉到处飘落的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烫金布生产用金粉回收装置，包括下料仓和操作台，所述下料仓固定连接在操作台的底部，所述下料仓的底部连通设有下料管，所述下料管的底部垂直设有输料管，所述输料管的另一端上通过定位机构连接有第一管体，位于所述第一管体内部的输料管一端设有斜面，所述斜面为椭圆斜面，所述斜面上设有密封板，所述密封板为椭圆密封板，所述密封板的一侧转动连接在输料管上，所述输料管上贯穿设有通孔，所述通孔位于斜面的上端，且所述通孔内转动连接有转轴，所述密封板的一侧顶部连接有支撑板，所述支撑板远离密封板的一侧底面上对称设有连接块，两个所述连接块的另一端均固定连接在转轴上，所述第一管体的另一端上连接有抽风机，所述抽风机通过第二管体和收集装置进行连接。
5.优选的，所述下料管的底部通过弯管和输料管进行连接，所述下料管和输料管垂直设置。
6.优选的，所述定位机构包括环形座，所述环形座同轴设置在输料管的外壁上，且所述环形座的一端和第一管体相连接，所述环形座外部同轴设有环形槽，所述环形槽内卡接有环形夹板，所述环形夹板上设有开口，所述开口的两侧均垂直连接有连接板，所述连接板之间通过螺栓进行连接。
7.优选的，两个所述连接板相近的一侧上均固定连接有垫片，所述垫片为橡胶垫片。
8.优选的，所述下料仓的截面呈梯形。
9.优选的，所述支撑板为矩形板，所述支撑板的长边和转轴平行，且所述支撑板的长度小于密封板的最短直径。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过设置的密封板、抽风机、斜面，解决了现有技术中金粉以及烫金纸碎屑到处飘落的问题，具备结构简单且避免金粉以及烫金纸碎屑回流的优点，通过抽风机
的风力作用，即可控制密封板的转动，不仅保证了金粉以及烫金纸碎屑的回收，还有效的避免金粉以及烫金纸碎屑的回流，给收集回收带来了极大的便利，有效的提高了装置的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型密封板和输料管的连接图；
14.图3为本实用新型环形夹板和连接板的连接图。
15.图中：1、操作台；2、下料仓；3、下料管；4、弯管；5、输料管；6、环形夹板；7、第一管体；8、抽风机；9、收集装置；10、第二管体；11、环形槽；12、环形座；13、连接板；14、螺栓；15、转轴；16、支撑板；17、通孔；18、连接块；19、斜面；20、密封板；21、开口。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，一种烫金布生产用金粉回收装置，包括下料仓2和操作台1，下料仓2固定连接在操作台1的底部，下料仓2的底部连通设有下料管3，下料管3的底部垂直设有输料管5，操作台1上安装的为烫金设备(图中未画出)，烫金加工过程中未使用的烫金纸碎屑和金粉会下落至下料仓2内，下料仓2会将烫金纸碎屑和金粉运输至下料管3处。
18.输料管5的另一端上通过定位机构连接有第一管体7，位于第一管体7内部的输料管5一端设有斜面19，斜面19为椭圆斜面，斜面19上设有密封板20，密封板20为椭圆密封板，密封板20通过转动可对斜面19进行覆盖，并起到密封的作用。
19.密封板20的一侧转动连接在输料管5上，输料管5上贯穿设有通孔17，通孔17位于斜面19的上端，且通孔17内转动连接有转轴15，密封板20的一侧顶部连接有支撑板16，支撑板16远离密封板20的一侧底面上对称设有连接块18，两个连接块18的另一端均固定连接在转轴15上，在转轴15、连接块18、通孔17的配合作用下，即可实现密封板20的转动，结构简单且实用性强。
20.第一管体7的另一端上连接有抽风机8，抽风机8通过第二管体10和收集装置9进行连接，设置的抽风机8通过导线和开关进行电性连接，使用时通过开关进行控制。
21.进一步的，下料管3的底部通过弯管4和输料管5进行连接，下料管3和输料管5垂直设置，通过设置的弯管4进行过渡，提高了下料管3和输料管5之间连接的稳定性，且提高了整体的密封性。
22.进一步的，定位机构包括环形座12，环形座12同轴设置在输料管5的外壁上，且环形座12的一端和第一管体7相连接，环形座12外部同轴设有环形槽11，环形槽11内卡接有环形夹板6，环形夹板6上设有开口21，开口21的两侧均垂直连接有连接板13，连接板13之间通过螺栓14进行连接，通过环形夹板6、连接板13以及螺栓14的配合连接，提高了输料管5和第一管体7之间连接的稳定性以及密封性，同时也方便了输料管5和第一管体7的拆卸和安装，
进而方便了对密封板20的维护和更换。
23.进一步的，两个连接板13相近的一侧上均固定连接有垫片，垫片为橡胶垫片，通过垫片的连接，能够提高环形夹板6在环形座12上的夹紧力度，即可提高环形座12安装的稳定性，且环形座12为橡胶环形座。
24.进一步的，下料仓2的截面呈梯形，下料仓2截面的梯形设置，可加快内部金粉以及烫金纸碎屑的快速下落，提高了回收的效率。
25.进一步的，支撑板16为矩形板，支撑板16的长边和转轴15平行，且支撑板16的长度小于密封板20的最短直径，通过设置的支撑板16和密封板20之间的连接，极大的方便了连接块18的安装，进而保证了密封板20的正常转动。
26.使用时，将装置通过导线和供电装置进行电性连接，进行烫金操作时，金粉以及未使用的烫金纸碎屑会下落至下料仓2内，通过开关控制抽风机8进行工作，在抽风机8的作用下，即可将金粉以及烫金纸碎屑通过输料管5吸进第一管体7内，再由第一管体7、第二管体10运输至收集装置9内部，在风力的作用下，密封板20进行转动，此时密封板20便会与斜面19分离，金粉以及烫金纸碎屑即可快速的通过输料管5，收集操作结束后，关闭抽风机8使得风力消失，密封板20在重力的作用下会转动至斜面19上，进而对斜面19起到了密封的作用，即可有效的避免第一管体7、抽风机8、收集装置9、第二管体10内的金粉以及烫金纸碎屑回流至输料管5内，进而有效的避免螺了金粉以及烫金纸碎屑到处飘落的发生，本实用新型结构简单，且给收集回收操作带来了极大的便利，有效的提高了装置的实用性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。