一种环保型包装印刷装置的制作方法

一种环保型包装印刷装置
【技术领域】
[0001]
本实用新型涉及印刷设备的技术领域，特别是一种环保型包装印刷装置。


背景技术：

[0002]
印刷装置是一种将印版上图文的油墨转移到纸张上的装置，其工作原理是先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。当前的印刷机在设计上还存在一些问题，比如说当纸张进入到印刷机中时，当前的印刷机没有对纸张进行除尘，导致灰尘会影响纸张的印刷，且当前的印刷装置大都没有在纸张印刷完成后进行风干处理，导致纸张上面的染料容易被弄花，不能满足使用者对印刷装置的要求，或是烘干时产生的粉尘和异味扩散空气中，污染环境且影响工作环境，而且烘干时会浪费大量的热能，环保效果不佳，现提出一种环保型包装印刷装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种环保型包装印刷装置，可减少纸张表面的粉尘，提高印刷效果，能够有效利用热能，保证烘干效果、节能环保。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提出了一种环保型包装印刷装置，包括机箱、除尘室、除尘辊刷机构、印刷室、干燥室、紫外线杀菌灯、第一鼓风干燥装置和第二鼓风干燥装置，所述机箱内沿纸张输送方向依次设置有导入输送辊组、除尘室、印刷室、干燥室、导出输送辊组，所述除尘室内设有吸尘装置，所述吸尘装置的吸尘罩下方设有两个除尘辊刷机构，每个除尘辊刷机构的下方分别设有托辊刷机构，所述托辊刷机构的外周均布有刷毛，所述除尘辊刷机构上设有除尘辊，所述除尘辊的外周间隔设置有多个安装槽，相邻的两个安装槽之间具有若干个气孔，所述除尘辊内具有中空腔，所述气孔与中空腔相通，所述除尘辊与除尘气泵相连，所述除尘气泵通过供气管与中空腔相连，所述安装槽内安装有毛刷组件，所述印刷室内设有印刷辊组件，所述干燥室内依次设有紫外线杀菌灯、第一鼓风干燥装置，所述紫外线杀菌灯、第一鼓风干燥装置的下方设有第二鼓风干燥装置。
[0005]
作为优选，所述除尘辊刷机构还包括辊子支撑座、驱动装置，所述除尘辊的两端可转动的安装在辊子支撑座上，所述驱动装置用于驱动除尘辊转动，所述供气管通过若干个轴承可转动的安装在除尘辊的一端，供气管与除尘辊之间安装有若干个密封圈。
[0006]
作为优选，所述安装槽的两端分别设有两个配设有弹簧的限位支撑柱，所述毛刷组件包括支撑板、安装座和毛刷体，所述支撑板的两端对称设有安装座，所述安装座上开设有两个可供限位支撑柱穿出的导向孔，所述支撑板通过安装座安装于安装槽内，所述安装座通过若干个紧固螺母安装在限位支撑柱上，所述弹簧设置于安装座与安装槽之间，所述支撑板一侧的端面上具有毛刷体。
[0007]
作为优选，所述吸尘装置包括抽气泵、吸尘罩、第一净化箱和排气管，所述抽气泵的抽气端与吸尘罩相连，所述抽气泵的排气端通过第一净化箱与排气管相连。
[0008]
作为优选，所述第一鼓风干燥装置包括第一热风循环系统和第一鼓风罩，所述第一热风循环系统包括热风机、第二净化箱、循环回流管，所述热风机的出风端通过风管与第一鼓风罩相连，热风机的进风端通过第二净化箱与循环回流管相连，所述循环回流管的进风端与干燥室相连，所述第二鼓风干燥装置包括第二热风循环系统和第二鼓风罩，所述第二鼓风罩的出风口朝上设置，所述第二热风循环系统与第一热风循环系统的结构相同。
[0009]
作为优选，所述第一净化箱、第二净化箱的结构相同，所述第一净化箱内设有沿气流流通方向依次布置的一级过滤网、二级过滤网和活性炭过滤组件，所述一级过滤网上网孔的孔径大于二级过滤网上网孔的孔径。
[0010]
作为优选，所述除尘室的输入端设有第一导入辅助辊组，除尘室的输出端设有第一导出辅助辊组，所述干燥室的输入端设有第二导入辅助辊组，干燥室的输出端设有第二导出辅助辊组。
[0011]
本实用新型的有益效果：本实用新型通过机箱、除尘室、除尘辊刷机构、印刷室、干燥室、紫外线杀菌灯、第一鼓风干燥装置和第二鼓风干燥装置等的配合，除尘室内的除尘辊刷机构、托辊刷机构可分别对纸张上表面、下表面的粉尘进行刷除，漂浮的粉尘通过吸尘装置及时吸除，减少环境污染；纸张印刷后通过紫外线杀菌灯，减少印刷过程中产生的细菌，通过上下侧的鼓风干燥装置及时烘干印刷后的纸张，通过热风循环系统为干燥室供风，可有效的利用热能，达到节能环保的效果。
[0012]
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0013]
图1是本实用新型一种环保型包装印刷装置的内部结构示意图；
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图2是本实用新型一种环保型包装印刷装置的除尘室的内部结构示意图；
[0015]
图3是本实用新型一种环保型包装印刷装置的干燥室的内部结构示意图；
[0016]
图4是本实用新型一种环保型包装印刷装置的除尘辊刷机构的截面结构示意图；
[0017]
图5是本实用新型一种环保型包装印刷装置的除尘辊的俯视示意图；
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图6是本实用新型一种环保型包装印刷装置的除尘辊上安装有毛刷组件状态的剖面示意图；
[0019]
图7是本实用新型一种环保型包装印刷装置的毛刷组件的俯视示意图。
【具体实施方式】
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参阅图1至图7本实用新型一种环保型包装印刷装置，包括机箱1、除尘室2、除尘辊刷机构3、印刷室4、干燥室5、紫外线杀菌灯6、第一鼓风干燥装置7和第二鼓风干燥装置8，所述机箱1内沿纸张输送方向依次设置有导入输送辊组11、除尘室2、印刷室4、干燥室5、导出输送辊组16，所述除尘室2内设有吸尘装置21，所述吸尘装置21的吸尘罩212下方设有两个除尘辊刷机构3，每个除尘辊刷机构3的下方分别设有托辊刷机构30，所述托辊刷机构30的外周均布有刷毛，所述除尘辊刷机构3上设有除尘辊33，所述除尘辊33的外周间隔设置有多个安装槽331，相邻的两个安装槽331之间具有若干个气孔332，所述除尘辊33内具有中空腔330，所述气孔332与中空腔330相通，所述除尘辊33与除尘气泵相连，所述除尘气泵通过供气管333与中空腔330相连，所述安装槽331内安装有毛刷组件34，所述印刷室4内设有印刷
辊组件41，所述干燥室5内依次设有紫外线杀菌灯6、第一鼓风干燥装置7，所述紫外线杀菌灯6、第一鼓风干燥装置7的下方设有第二鼓风干燥装置8。
[0021]
进一步地，所述除尘辊刷机构3还包括辊子支撑座31、驱动装置32，所述除尘辊33的两端可转动的安装在辊子支撑座31上，所述驱动装置32用于驱动除尘辊33转动，所述供气管333通过若干个轴承可转动的安装在除尘辊33的一端，供气管333与除尘辊33之间安装有若干个密封圈。
[0022]
进一步地，所述安装槽331的两端分别设有两个配设有弹簧3341的限位支撑柱334，所述毛刷组件34包括支撑板341、安装座342和毛刷体343，所述支撑板341的两端对称设有安装座342，所述安装座342上开设有两个可供限位支撑柱334穿出的导向孔3421，所述支撑板341通过安装座342安装于安装槽331内，所述安装座342通过若干个紧固螺母3342安装在限位支撑柱334上，所述弹簧3341设置于安装座342与安装槽331之间，所述支撑板341一侧的端面上具有毛刷体343。
[0023]
进一步地，所述吸尘装置21包括抽气泵211、吸尘罩212、第一净化箱213和排气管214，所述抽气泵211的抽气端与吸尘罩212相连，所述抽气泵211的排气端通过第一净化箱213与排气管214相连。
[0024]
进一步地，所述第一鼓风干燥装置7包括第一热风循环系统70和第一鼓风罩71，所述第一热风循环系统70包括热风机72、第二净化箱73、循环回流管74，所述热风机72的出风端通过风管与第一鼓风罩71相连，热风机72的进风端通过第二净化箱73与循环回流管74相连，所述循环回流管74的进风端与干燥室5相连，所述第二鼓风干燥装置8包括第二热风循环系统80和第二鼓风罩81，所述第二鼓风罩81的出风口朝上设置，所述第二热风循环系统80与第一热风循环系统70的结构相同。
[0025]
进一步地，所述第一净化箱213、第二净化箱73的结构相同，所述第一净化箱213内设有沿气流流通方向依次布置的一级过滤网、二级过滤网和活性炭过滤组件，所述一级过滤网上网孔的孔径大于二级过滤网上网孔的孔径。
[0026]
进一步地，所述除尘室2的输入端设有第一导入辅助辊组12，除尘室2的输出端设有第一导出辅助辊组13，所述干燥室5的输入端设有第二导入辅助辊组14，干燥室5的输出端设有第二导出辅助辊组15。
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本实用新型工作过程：
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本实用新型一种环保型包装印刷装置，除尘室内的除尘辊刷机构、托辊刷机构可分别对纸张上表面、下表面的粉尘进行刷除，漂浮的粉尘通过吸尘装置及时吸除，减少环境污染。除尘辊刷机构采用带有气孔的结构，可以在对纸张扫除粉尘时，将表面粘黏的粉尘吹起，提高除尘效果。其中，除尘辊刷机构采用可拆卸的安装结构，在磨损后方便更换；并且，通过在限位支撑柱上套设弹簧，能够缓冲毛刷对接触纸张瞬间的作用力，减少对纸张的损坏。纸张印刷后通过紫外线杀菌灯，减少印刷过程中产生的细菌，通过上下侧的鼓风干燥装置及时烘干印刷后的纸张，通过热风循环系统为干燥室供风，可有效的利用热能，达到节能环保的效果。
[0029]
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。