一种绿色印刷用油墨自动添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及绿色印刷技术领域，具体是一种绿色印刷用油墨自动添加装置。


背景技术：

2.绿色印刷是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源，印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式。绿色印刷要求与环境协调，包括环保印刷材料的使用、清洁的印刷生产过程、印刷品对用户的安全性，以及印刷品的回收处理及可循环利用。即印刷品从原材料选择、生产、使用、回收等整个生命周期均应符合环保要求。
3.印刷生产时，由于油墨箱储存油墨有限，需要经常添加油墨，现在通常使用油墨自动调节装置自动向印刷机内添加油墨，但油墨具有一定粘稠度，添加装置内储存的油墨容易粘结在箱体内侧壁，后续不方便清理，浪费油墨，同时使用时油墨不能混合均匀容易导致沉淀，影响印刷质量。
4.针对以上问题，我们提出一种绿色印刷用油墨自动添加装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种绿色印刷用油墨自动添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种绿色印刷用油墨自动添加装置，包括油墨箱，所述油墨箱一侧连通有用于加注油墨的加料口，所述油墨箱顶部螺纹连接有封盖，所述封盖上设有用于向油墨箱内腔加压排出油墨的加压管，所述封盖靠近油墨箱的内腔一侧连接混合杆，所述混合杆连接有用于混合油墨使其均匀的混合组件，所述封盖靠近混合杆的一侧转动连接有用于刮除油墨箱内侧壁防止油墨粘结的刮除组件，所述混合杆传动连接有用于混合杆转动时带动刮除组件工作的驱动组件，所述油墨箱远离封盖的一侧连通出料口，所述出料口远离油墨箱的一侧连接有用于向印刷机内加墨的出墨组件。
8.优选的，所述混合组件包括混合叶片，所述混合叶片设置为螺旋状，所述混合杆垂直连接有用于支撑固定混合叶片的支撑杆，所述混合杆靠近封盖的一侧连接电机轴，所述电机轴的动力输入端连接电机，所述电机通过电机支架螺纹连接封盖。
9.优选的，所述刮除组件包括连动齿环，所述连动齿环靠近封盖的一侧对称设置两组用于连动齿环稳定转动的滑动块，所述封盖靠近滑动块的一侧设有与其配合的滑槽，所述连动齿环远离滑动块的一侧连接有两组对称设置的固定杆，所述固定杆靠近油墨箱内侧壁的一侧设有刮杆。
10.优选的，所述驱动组件包括主动齿轮，所述主动齿轮中心固定套接混合杆，所述主动齿轮啮合连接从动齿轮，所述从动齿轮靠近封盖一侧的轴端连接固定转轴，所述固定转轴远离从动齿轮的一侧转动连接封盖，所述从动齿轮远离主动齿轮的一侧啮合连接连动齿
环的内侧壁。
11.优选的，所述出墨组件包括限流阀，所述限流阀的进墨端连接出料口，所述限流阀的出墨端连接进墨管，所述进墨管远离限流阀的一侧连接进墨盖，所述进墨盖螺纹连接加墨筒，所述加墨筒远离进墨盖的一侧设为方便流墨的倒锥形，所述加墨筒的外侧套设有用于将加墨筒固定在印刷机上的安装架。
12.优选的，所述电机、加压管和限流阀的控制输入端电性连接控制电箱，所述控制电箱电性连接印刷机墨盒内的油墨余量检测机构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过设置混合组件，方便对油墨箱内的油墨进行混合，防止油墨发生沉淀，提高印刷质量，方便印刷的进行。
15.通过设置刮除组件，混合杆工作时能通过驱动组件带动刮除杆运动对油墨箱内侧壁进行刮除清理，防止油墨粘结在内侧壁不方便清理，使油墨能充分使用，同时方便油墨箱的后续清理。
16.通过设置出墨组件，限流阀能控制出墨流量，方便调节加墨量，加墨筒方便通过安装架固定在印刷机上，方便使用，有利于印刷工作的正常进行。
附图说明
17.图1为一种绿色印刷用油墨自动添加装置的结构示意图。
18.图2为一种绿色印刷用油墨自动添加装置中驱动组件的俯视结构示意图。
19.图3为一种绿色印刷用油墨自动添加装置中刮除组件的结构示意图。
20.图中：1
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封盖、2
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油墨箱、3
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加压管、4
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电机、5
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混合杆、6
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混合叶片、7
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连动齿环、8
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固定杆、9
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固定转轴、10
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从动齿轮、11
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主动齿轮、12
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滑动块、13
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刮杆、14
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加料口、15
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出料口、16
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限流阀、17
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进墨管、18
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进墨盖、19
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加墨筒、20
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安装架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
3，本实用新型实施例中，一种绿色印刷用油墨自动添加装置，包括油墨箱2，所述油墨箱2一侧连通有用于加注油墨的加料口14，所述油墨箱2顶部螺纹连接有封盖1，所述封盖1上设有用于向油墨箱2内腔加压排出油墨的加压管3，加压管3连接外部加压机构，方便对油墨箱2内加压使油墨排出。
23.所述封盖1靠近油墨箱2的内腔一侧连接混合杆5，所述混合杆5连接有用于混合油墨使其均匀的混合组件，所述封盖1靠近混合杆5的一侧转动连接有用于刮除油墨箱2内侧壁防止油墨粘结的刮除组件，所述混合杆5传动连接有用于混合杆5转动时带动刮除组件工作的驱动组件，所述油墨箱2远离封盖1的一侧连通出料口15，所述出料口15远离油墨箱2的一侧连接有用于向印刷机内加墨的出墨组件。
24.所述混合组件包括混合叶片6，所述混合叶片6设置为螺旋状，所述混合杆5垂直连
接有用于支撑固定混合叶片6的支撑杆，所述混合杆5靠近封盖1的一侧连接电机轴，所述电机轴的动力输入端连接电机4，所述电机4通过电机支架螺纹连接封盖1，实际使用时，通过加料口14能向油墨箱2内添加需要使用的油墨，电机4工作带动混合杆5转动，混合杆5带动混合叶片6对油墨箱2内的油墨进行搅拌混合，防止油墨发生沉淀，提高印刷质量，方便印刷的进行。
25.所述刮除组件包括连动齿环7，所述连动齿环7靠近封盖1的一侧对称设置两组用于连动齿环7稳定转动的滑动块12，所述封盖1靠近滑动块12的一侧设有与其配合的滑槽，所述连动齿环7远离滑动块12的一侧连接有两组对称设置的固定杆8，所述固定杆8靠近油墨箱2内侧壁的一侧设有刮杆13；
26.所述驱动组件包括主动齿轮11，所述主动齿轮11中心固定套接混合杆5，所述主动齿轮11啮合连接从动齿轮10，所述从动齿轮10靠近封盖1一侧的轴端连接固定转轴9，所述固定转轴9远离从动齿轮10的一侧转动连接封盖1，所述从动齿轮10远离主动齿轮11的一侧啮合连接连动齿环7的内侧壁；
27.实际使用时，混合杆5转动带动主动齿轮11转动，与其啮合的从动齿轮10转动带动连动齿环7转动，滑动块12在滑槽内滑动能使连动齿环7稳定转动，连动齿环7稳定转动时带动固定杆8转动，从而实现刮杆13对油墨箱2内侧壁的油墨进行刮除，防止油墨粘结在内侧壁不方便清理，配合混合叶片6的搅拌混合使油墨能充分使用，同时方便油墨箱2的后续清理。
28.所述出墨组件包括限流阀16，所述限流阀16的进墨端连接出料口15，所述限流阀16的出墨端连接进墨管17，所述进墨管17远离限流阀16的一侧连接进墨盖18，所述进墨盖18螺纹连接加墨筒19，方便将进墨盖18拆卸维修或清理加墨筒19，所述加墨筒19远离进墨盖18的一侧设为方便流墨的倒锥形，所述加墨筒19的外侧套设有用于将加墨筒19固定在印刷机上的安装架20，油墨箱2内的油墨通过出料口15流出，限流阀16能控制出墨流量，方便调节加墨量，油墨经过进墨管17进入加墨筒19从加墨筒19下方的出口排出进行加墨，安装架20方便将加墨筒9安装在印刷机上，使用方便，有利于印刷工作的正常进行。
29.所述电机4、加压管3和限流阀16的控制输入端电性连接控制电箱，所述控制电箱电性连接印刷机墨盒内的油墨余量检测机构，印刷机墨盒内的油墨减少时，控制电箱能收到信号控制各部件工作，加压管3能向油墨箱2内加压，方便向印刷机内自动添加油墨。
30.本实用新型的工作原理是：在使用该一种绿色印刷用油墨自动添加装置时，通过加料口14能向油墨箱2内添加需要使用的油墨，电机4工作带动混合杆5转动使混合叶片6对油墨箱2内的油墨进行搅拌混合，混合杆5转动带动主动齿轮11转动，与其啮合的从动齿轮10转动带动连动齿环7转动，从而使固定杆8带动刮杆13对油墨箱2内侧壁的油墨进行刮除，印刷机墨盒内油墨减少时，加压管3能收到信号向油墨箱2内加压，油墨箱2内的油墨通过出料口15流出，限流阀16能控制出墨流量，油墨经过进墨管17进入加墨筒19从加墨筒19下方的出口排出进行加墨。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。