便于清洁的环保印刷辊的制作方法

1.本实用新型涉及印刷辊技术领域，特别涉及一种便于清洁的环保印刷辊。


背景技术：

2.在印刷机过程中，尤其是在印刷印张时，印刷油墨可能会残留于印刷辊的表面，在重复印刷时会产生印刷油墨不均，深浅不一等问题，必须要清洁干净，否则会给下次印刷带来不便，这样就增加了工人的劳动强度和工作时间。现有的印刷馆在清洁时极不方便，甚至清洁过后可能会附着残留少量油墨清洁液，影响后续的印刷质量。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种便于清洁的环保印刷辊，以便于印刷馆的清洁，同时可对印刷馆进行多重清洁，使清洁更为彻底。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种便于清洁的环保印刷辊，包括上盖和下盖，所述上盖和所述下盖可以扣合成一个箱体，于所述上盖的上方设有存储箱，且于所述存储箱内设有清洗液，于所述上盖内枢转设有印刷辊，于所述上盖内且于所述印刷辊的上方设有若干根冲洗管，各所述冲洗管分别通过导管与所述存储箱连接，且于所述上盖内设有清洁刷，所述清洁刷连接有伸缩装置，所述清洁刷可因伸出或者缩回而与所述印刷辊抵接或者解除抵接，于所述上盖内设有吹风管和出气管，所述出气管上设有过滤装置。
6.进一步的，所述冲洗管包括第一冲洗管和第二冲洗管，于所述第一冲洗管上与所述第二冲洗管上均匀设有若干出液孔，清洗液可由出夜孔喷出而喷淋到所述印刷辊上。
7.进一步的，所述存储箱内设有隔板，所述隔板将所述存储箱内部空间分隔为第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔内设有油墨清洁剂，于所述第二容纳腔内设有水，所述第一冲洗管通过第一导管与所述第一容纳腔导通，所述第二冲洗管通过第二导管与所述第二容纳腔导通。
8.进一步的，于所述第一导管上设有第一泵机，于所述第二导管上设有第二泵机。
9.进一步的，所述伸缩装置包括直线步进电机，所述直线步进电机的动力输出端连接有伸缩柱，所述伸缩柱与所述清洁刷连接。
10.进一步的，所述吹风管通过进风管与所述上盖的外部导通，于所述进风管上设有风机。
11.进一步的，于所述上盖的下端沿所述上盖的周向向外延伸设有固定环，于所述固定环上均匀设有固定孔，于所述下盖上设有与所述固定环相对应的连接环，于所述连接环上设有与所述固定孔对应的连接孔，因固定件穿经所述固定孔并螺接在所述连接孔内以构成所述下盖于所述上盖的固定。
12.进一步的，所述下盖的底面呈倾斜设置，且倾斜底面的最低端设有出液管。
13.相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
14.(1)本实用新型所述的便于清洁的环保印刷辊，通过设置上盖及上盖内的多根冲洗管和清洁刷，以可对印刷辊进行多重清洁，使清洁更彻底。
15.(2)通过设置第一冲洗管和第二冲洗管，以喷淋不同的清洁剂对印刷辊进行清洁，防止油墨清洁剂残留，影响印刷质量。
16.(3)通过设置第一容纳腔和第二容纳腔，以储存不同的清洁剂。
17.(4)通过设置第一泵机和第二泵机，可使清洁剂的喷出的更为有力，对印刷辊起到一定的冲刷作用。
18.(5)通过设置直线步进电机和伸缩柱，使得清洁刷可伸缩，伸出时可对印刷辊进行清洁，使清洁更彻底；缩回时，印刷辊可正常进行印刷作业。
19.(6)通过设置风机和过滤装置，可对上盖和下盖扣合形成的空间内的空气进行净化，防止油墨清洁剂挥发出的有害气体对人体造成伤害。
20.(7)通过设置固定环和连接环，可使得下盖固定于上盖上，且固定的更为密封，以防止清洁印刷辊时油墨清洁剂挥发的有害气体外泄。
21.(8)通过将下盖的底面倾斜设置，以及在下盖最低端设置的出液管，可使得各种清洁剂更容易排出。
附图说明
22.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
23.图1为本实用新型实施例所述的上盖下册结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例所述的上盖纵截面示意图；
25.图3为本实用新型实施例所述的上盖上侧结构示意图；
26.图4为本实用新型实施例所述的下盖结构示意图；
27.附图标记说明：
[0028]1‑
上盖，11
‑
印刷辊，12
‑
固定环，121
‑
固定孔，13
‑
存储箱，131
‑
第一容纳腔，132
‑
第二容纳腔，14
‑
清洁刷，141
‑
伸缩柱，142
‑
直线步进电机，15
‑‑
第一冲洗管，151
‑
第一导管，152
‑
第一泵机，16
‑
第二冲洗管，161
‑
第二导管，162
‑
第二泵机，17
‑
吹风管，171
‑
进风管，172
‑
风机，18
‑
出气管，181
‑
过滤装置；
[0029]2‑
下盖，21
‑
连接环，211
‑
连接孔，22
‑
出液管。
具体实施方式
[0030]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0033]
本实施例涉及一种便于清洁的环保印刷辊，包括上盖和下盖，于上盖内设有若干根冲洗管，冲洗管的下方设置有印刷辊，印刷辊的一侧设有设有可伸缩的清洁刷。本实用新型的便于清洁的环保印刷辊可使得印刷辊更便于清洁，同时对印刷辊进行多重清洁，使清洁更为彻底，防止油墨清洁液残留影响印刷效果。
[0034]
基于以上设计思想，本实施例的便于清洁的环保印刷辊11的一种示例性结构如图1所示，包括上盖1和下盖2。结合图1、图2和图3所示，上盖1呈长方体设置，且其一个侧面开口设置。于上盖1内设有容纳腔，于容纳腔内设枢转有印刷辊11。
[0035]
于印刷辊11的一侧设有清洁刷14，清洁刷14的长度与印刷辊11相同。于清洁刷14的远离印刷辊11的一侧设有伸缩柱141，伸缩柱141穿经上盖1的侧壁并伸出于上盖1，伸缩柱141伸出于上盖1的一端连接在直线步进电机142的动力输出端，直线步进电机142螺接在上盖1的侧壁上。由于直线步进电机142的驱动，清洁刷14可伸出抵接于印刷辊11，此时可对印刷辊11起到清洁作用，清洁刷14也可以缩回解除与印刷辊11的抵接，此时印刷辊11可以正常印刷作业。
[0036]
于印刷辊11的上方设有存储箱13，存储箱13内部被隔板分隔为第一容纳腔131和第二容纳腔132两部分，第一容纳腔131用于盛放油墨清洁剂，第二容纳腔132用于盛放清水。第一容纳腔131通过第一导管151与上盖1内部导通，于第一导管151的末端连接有第一冲洗管15。为了便于油墨清洁剂均匀的喷淋到印刷辊11上，于第一冲洗管15上均匀的分部着若干个出液口，且第一冲洗罐设于印刷辊11的上方。第二容纳腔132通过第二导管161与上盖1内部导通，于第二导管161的末端连接有第二冲洗管16。为了便于油墨清洁剂均匀的喷淋到印刷辊11上，于第二冲洗管16上均匀的分部着若干个出液口。同时，为了使两种清洁剂对印刷辊11起到一定的冲刷作用，于第一导管151上设有第一泵机152，于第二导管161上设有第二泵机162。同时，两种清洁液不是同时喷淋的，所以，于第一导管151上设有第一阀门，于第二导管161上设有第二阀门。
[0037]
由于油墨清洁液中的有机溶剂具有一定的挥发性，且对人体有害，所以本实用新型还设置了下盖2，如图4所示。于上盖1的下端沿周向向外延伸设有固定环12，于固定环12上均匀设有固定孔121，于下盖2的上端沿周向向外延伸设有连接环21，于连接环21上设有与固定孔121对应的连接孔211，螺栓穿经固定孔121并螺接在连接孔211内以构成上盖1和下盖2之间的固定。
[0038]
同时上盖1和下盖2扣合后，形成一个密封腔，印刷辊11的清洗于密封腔中进行，可以有效防止油墨清洁剂挥发到周围的空气中，对人体造成伤害。于上盖1上设有风机172，风机172的输出端通过进风管171与上盖1的内部空间导通，进风管171的末端设有吹风管17。于上盖1上还设有出气管18，于出气管18上设有过滤装置181。吹风管17的设置，一方面可以将密封腔内的气体由出气管18吹出，从而得到过滤，以防止油墨清洁剂挥发的气体对人体造成伤害；另一方面还可以对清洁后的印刷辊11起到烘干的作用。
[0039]
清洁印刷辊11时使用的清洁剂最终会低落到下盖2内部，为了便于清洁剂的排出，下盖2的底部倾斜设置，且于最低端设有出液管22，出液管22的末端连接有储液桶，用于盛放废弃的清洁剂。
[0040]
本实用新型的便于清洁的环保印刷辊11在清洁时，先将下盖2扣合并固定于上盖1
上，然后启动直线步进电机142使得清洁刷14抵接印刷辊11，打开风机172、第一泵机152和第一阀门，再使得印刷辊11空转，完成使用油墨清洁剂的第一重清洁。然后关闭第一泵机152和第一阀门，打开第二阀门和第二泵机162，完成使用清水的第二重清洁。最后关闭第二电机和第二阀门，启动直线步进电机142是清洁刷14解除与印刷辊11的抵接。待印刷辊11干燥后，关闭风机172，拆卸下下盖2即完成清洁。
[0041]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。