一种高精度定位喷码机的制作方法

1.本实用新型属于喷码机技术领域，具体涉及一种高精度定位喷码机。


背景技术：

2.喷码机是应用墨水微粒，利用高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品载具。
3.现有的喷码机在使用时，其定位不够精准，会影响物体的喷码效果，造成喷码效率低，使用效果差，且喷码头没有设置防护装置，导致喷码头上的墨水容易滴落，造成物体表面的污染，使用效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精度定位喷码机，以解决上述背景技术中提出现有的一种高精度定位喷码机在使用过程中，由于其定位不够精准，且喷码头没有设置防护装置，从而会影响物体的喷码效果，造成喷码效率低，导致喷码头上的墨水容易滴落，造成物体表面的污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度定位喷码机，包括主体和定位机构，所述主体的内壁固定连接有定位机构，所述主体的两侧外壁开设有取料口，所述主体的顶部固定连接有墨水盒，所述主体的顶部内壁固定连接有升降组件，所述升降组件的底部固定连接有喷码头，所述喷码头的外壁固定连接有连接管。
6.所述定位机构包括放置板，所述放置板的顶部固定连接有推动气缸，所述推动气缸的底部固定连接有定位块，所述定位块的顶部固定连接有定位板，所述定位块的一侧活动连接有转动杆，所述转动杆远离定位块的一侧活动连接有轴杆，所述轴杆的外壁固定连接有转盘，所述放置板的顶部固定连接有滑动板，所述滑动板的内部开设有滑动槽。
7.优选的，所述主体的顶部内壁且位于升降组件的左侧固定连接有左支杆，所述左支杆的底部活动连接有左防护板，所述左防护板的左侧活动连接有左液压缸。
8.优选的，所述主体的顶部内壁且位于升降组件的右侧固定连接有右支杆，所述右支杆的底部活动连接有右防护板，所述右防护板的右侧活动连接有右液压缸，所述右防护板的左侧开设有卡接槽。
9.优选的，所述连接管远离喷码头的一侧与墨水盒的底部固定连接，所述定位板的内壁固定连接有橡胶垫。
10.优选的，所述左液压缸的左侧与主体的左侧内壁固定连接，所述右液压缸的右侧与主体的右侧内壁固定连接，所述卡接槽的内壁与左防护板的右端相互卡接。
11.优选的，所述放置板的两端与主体的两侧内壁固定连接，所述转盘的底部与放置板的顶部转动连接。
12.优选的，所述定位块的底部固定连接有与滑动槽相适配的滑动块，且滑动块的外壁与滑动槽的内壁滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过定位机构的设置，方便对需要喷码的物体进行定位，防止其喷码位置发生偏移，启动推动气缸时，定位块随之移动，则滑动块在滑动槽的内壁滑动，两侧的定位块和定位板同时移动，则转动杆转动并带动轴杆转动，转盘随之转动，定位板方便对物体进行定位夹持，且定位更加精准，防止位置偏移影响物体的喷码效果，有效地提高了喷码机的喷码效率，使用效果好，实用性更佳。
15.2、通过左防护板和右防护板的设置，对喷码后的喷码头进行防护，防止喷码头长时间工作后，墨水溢出滴落，导致墨水落在喷码完成的物体表面，造成物体表面的污染，防护保护效果好，使用效果好，具有实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构主视图；
17.图2为本实用新型的定位机构结构俯视图；
18.图3为本实用新型的定位板结构侧视图；
19.图4为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
20.图中：1、主体；2、定位机构；201、放置板；202、推动气缸；203、定位块；204、定位板；205、转动杆；206、轴杆；207、转盘；208、滑动板；209、滑动槽；3、取料口；4、墨水盒；5、升降组件；6、喷码头；7、连接管；8、左支杆；9、左防护板；10、左液压缸；11、右支杆；12、右防护板；13、右液压缸；14、卡接槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度定位喷码机，包括主体1和定位机构2，主体1的内壁固定连接有定位机构2，主体1的两侧外壁开设有取料口3，主体1的顶部固定连接有墨水盒4，主体1的顶部内壁固定连接有升降组件5，升降组件5的底部固定连接有喷码头6，喷码头6的外壁固定连接有连接管7。
23.定位机构2包括放置板201，放置板201的顶部固定连接有推动气缸202，推动气缸202的底部固定连接有定位块203，定位块203的顶部固定连接有定位板204，定位块203的一侧活动连接有转动杆205，转动杆205远离定位块203的一侧活动连接有轴杆206，轴杆206的外壁固定连接有转盘207，放置板201的顶部固定连接有滑动板208，滑动板208的内部开设有滑动槽209。
24.本实施方案中，通过定位机构2的设置，方便对需要喷码的物体进行定位，防止其喷码位置发生偏移，启动推动气缸202时，定位块203随之移动，则滑动块在滑动槽209的内壁滑动，两侧的定位块203和定位板204同时移动，则转动杆205转动并带动轴杆206转动，转盘207随之转动，定位板204方便对物体进行定位夹持，且定位更加精准，防止位置偏移影响物体的喷码效果，有效地提高了喷码机的喷码效率。
25.具体的，主体1的顶部内壁且位于升降组件5的左侧固定连接有左支杆8，左支杆8的底部活动连接有左防护板9，左防护板9的左侧活动连接有左液压缸10。
26.本实施例中，启动左液压缸10，则左防护板9和右防护板12同时靠近，左防护板9的右端与卡接槽14相互卡接，对喷码后的喷码头6进行防护。
27.具体的，主体1的顶部内壁且位于升降组件5的右侧固定连接有右支杆11，右支杆11的底部活动连接有右防护板12，右防护板12的右侧活动连接有右液压缸13，右防护板12的左侧开设有卡接槽14。
28.本实施例中，启动右液压缸13，则左防护板9和右防护板12同时靠近，左防护板9的右端与卡接槽14相互卡接，对喷码后的喷码头6进行防护。
29.具体的，连接管7远离喷码头6的一侧与墨水盒4的底部固定连接，定位板204的内壁固定连接有橡胶垫。
30.本实施例中，连接管7的设置，便于墨水从墨水盒4的内部输出到喷码头6，方便喷码，橡胶垫的设置是为了防止对物体表面夹持定位时造成损坏。
31.具体的，左液压缸10的左侧与主体1的左侧内壁固定连接，右液压缸13的右侧与主体1的右侧内壁固定连接，卡接槽14的内壁与左防护板9的右端相互卡接。
32.本实施例中，是为了便于左液压缸10和右液压缸13的稳定放置，左防护板9的右端与卡接槽14相互卡接，对喷码后的喷码头6进行防护。
33.具体的，放置板201的两端与主体1的两侧内壁固定连接，转盘207的底部与放置板201的顶部转动连接。
34.本实施例中，放置板201能够稳定的放置，转盘207的底部方便转动。
35.具体的，定位块203的底部固定连接有与滑动槽209相适配的滑动块，且滑动块的外壁与滑动槽209的内壁滑动连接。
36.本实施例中，启动推动气缸202时，定位块203随之移动，则滑动块在滑动槽209的内壁滑动，方便带动定位块203和定位板204同时移动。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：通过定位机构2的设置，方便对需要喷码的物体进行定位，防止其喷码位置发生偏移，启动推动气缸202时，定位块203随之移动，则滑动块在滑动槽209的内壁滑动，两侧的定位块203和定位板204同时移动，则转动杆205转动并带动轴杆206转动，转盘207随之转动，定位板204方便对物体进行定位夹持，且定位更加精准，防止位置偏移影响物体的喷码效果，有效地提高了喷码机的喷码效率，通过左防护板9和右防护板12的设置，启动左液压缸10和右液压缸13，则左防护板9和右防护板12同时靠近，左防护板9的右端与卡接槽14相互卡接，对喷码后的喷码头6进行防护，防止喷码头6长时间工作后，墨水溢出滴落，导致墨水落在喷码完成的物体表面，造成物体表面的污染，防护保护效果好。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。