一种带有缓冲装置的丝印机的制作方法

本实用新型属于丝印机技术领域，具体涉及一种带有缓冲装置的丝印机。

背景技术：

在对产品表面进行丝印时，一般通过丝印机对产品表面进行丝印，现有的丝印机基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不需要改进。

当丝印机在丝印产品时，先将丝印网板移动到产品上，如果产品表面有尖锐部分时，丝印网板下降较快时，丝印网板可能会被产品上的尖锐部分戳破，从而导致丝印网板损坏，使得丝印机的无法正常使用，为此我们提出一种带有缓冲装置的丝印机解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有缓冲装置的丝印机，以解决上述背景技术中提出的丝印网被产品的尖锐处戳破的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有缓冲装置的丝印机，包括丝印机、底座和载物板，丝印机底端焊接有底座，丝印机中部设置有载物板，所述载物板表面皆开设有滑槽，两组所述滑槽皆内嵌有滑块，所述滑块皆内嵌有伸缩装置，所述伸缩装置上端皆焊接有挡板，且挡板皆通过缓冲装置与套壳连接。

优选的，所述伸缩装置包括锁定装置、插槽、第一套管和第一套杆，所述第一套管皆内嵌在滑块内，四组所述第一套管皆插入有第一套杆，所述第一套杆底端皆通过锁定装置与第一套管连接。

优选的，所述锁定装置包括弹簧槽、推钮、第一弹簧和插槽，所述弹簧槽皆内嵌在第一套杆底端，所述弹簧槽内部皆设置有第一弹簧，所述第一弹簧左右两侧皆焊接有推钮，且推钮皆插入在插槽内，所述插槽皆内嵌在第一套管内壁上。

优选的，所述缓冲装置包括第二套杆、套壳和第二套管，所述第二套管底端皆内嵌在挡板上，所述第二套管内嵌有第二套杆，所述第二套管和第二套杆表面皆套装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端皆焊接焊接在套壳上，所述第二弹簧的另一端皆焊接在挡板上。

优选的，所述推钮外侧皆设置有梯形，所述插槽内壁皆设置为梯形凹槽，所述插槽设置的梯形凹槽内壁坡度与推钮设置的梯形表面坡度相等。

优选的，所述套壳底端开设有矩形缺口，所述套壳底端开设的矩形缺口内壁宽度与第二套管的表面宽度相等。

优选的，所述载物板左右两侧皆焊接有延伸块

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该带有缓冲装置的丝印机设置有定形条和橡胶圈，通过套壳、第二套管、第二套杆和第二弹簧，通过套壳受到力后，套壳带动第二套杆在第二套管内移动，并且第二弹簧受到套壳的挤压后，第二弹簧发生弹性形变，通过第二弹簧发生弹性形变，对丝印网板下降的力进行缓冲，通过第二弹簧发生的弹性形变，缓冲丝印网板下降的力，保护丝印网板不会受到损坏，提高装置安全形。

(2)该带有缓冲装置的丝印机设置有第一套杆、推钮和插槽，通过挡板带动第一套杆在第一套管内移动，套壳的高度上升，并且通过第一弹簧弹性形变恢复，第一弹簧推动推钮，将推钮插入插槽内，对套壳的高度进行固定，当丝印机丝印不同高度的产品时，通过对套壳的高度进行调节，使套壳可以对不同产品进行保护，提高装置的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的的第一套管和第一套杆的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的载物板的俯视结构示意图。

图中：1、丝印机；2、底座；3、载物板；4、滑槽；5、推钮；6、插槽；7、第一套管；8、滑块；9、第一弹簧；10、第一套杆；11、弹簧槽；12、第二套管；13、第二套杆；14、套壳；15、挡板；16、第二弹簧；17、延伸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种带有缓冲装置的丝印机技术方案：一种带有缓冲装置的丝印机，包括丝印机1、底座2和载物板3，丝印机1底端焊接有底座2，丝印机1中部设置有载物板3，载物板3表面皆开设有滑槽4，两组滑槽4皆内嵌有滑块8，滑块8皆内嵌有伸缩装置，伸缩装置上端皆焊接有挡板15，且挡板15皆通过缓冲装置与套壳14连接。

本实施例中，优选的，伸缩装置包括锁定装置、插槽6、第一套管7和第一套杆10，第一套管7皆内嵌在滑块8内，四组第一套管7皆插入有第一套杆10，第一套杆10底端皆通过锁定装置与第一套管7连接，通过第一套杆10在第一套管7内移动，对套壳14的高度进行调节，方便套壳14可以和不同高度产品高度相等。

本实施例中，优选的，锁定装置包括弹簧槽11、推钮5、第一弹簧9和插槽6，弹簧槽11皆内嵌在第一套杆10底端，弹簧槽11内部皆设置有第一弹簧9，第一弹簧9左右两侧皆焊接有推钮5，且推钮5皆插入在插槽6内，插槽6皆内嵌在第一套管7内壁上，通过第一弹簧9弹性形变恢复，第一弹簧9推动推钮5移动，推钮5再次插入插槽6表面开设的缺口内，将第一套杆10和第一套管7的位置固定。

本实施例中，优选的，缓冲装置包括第二套杆13、套壳14和第二套管12，第二套管12底端皆内嵌在挡板15上，第二套管12内嵌有第二套杆13，第二套管12和第二套杆13表面皆套装有第二弹簧16，第二弹簧16的一端皆焊接在套壳14上，第二弹簧16的另一端皆焊接在挡板15上，通过第二弹簧16发生弹性形变对套壳14受到到力进行缓冲。

本实施例中，优选的，推钮5外侧皆设置有梯形，插槽6内壁皆设置为梯形凹槽，插槽6设置的梯形凹槽内壁坡度与推钮5设置的梯形表面坡度相等，当第一套杆10通过弹簧槽11底端推钮5移动后，推钮5设置的梯形坡度与插槽6设置的梯形凹槽内壁相互挤压，使推钮5可以从插槽6内移出。

本实施例中，优选的，套壳14底端开设有矩形缺口，套壳14底端开设的矩形缺口内壁宽度与第二套管12的表面宽度相等，当套壳14受到丝印网板的挤压后，套壳14底端开设的矩形缺口在第二套管12表面移动，使套壳14可以向下移动。

本实施例中，优选的，载物板3左右两侧皆焊接有延伸块17，当套壳14不使用时，推动第一套管7，第一套管7带动滑块8移动，滑块8在滑槽4内移动，将滑块8移动到延伸块17内，通过将套壳14移动延伸块17处，使套壳14不会对丝印网板进行干涉。

本实用新型的工作原理及使用流程：当丝印机1上的丝印网板到套壳14上后，套壳14受到丝印机1丝印网板的压力后，套壳14推动第二套杆13在第二套管12内移动，使套壳14下降，并且套壳14下降后，第二套杆13挤压第二弹簧16，第二弹簧16发生弹性形变，通过套壳14发生弹性形变对套壳14受到的力进行缓冲，避免丝印网板下降过快，丝印网板移动到产品上，产品的尖锐部分将丝印网板戳破。

当需要调节套壳14的高度使，先拧动套壳14，套壳14通过第二套杆13带动第二套管12移动，第二套管12带动挡板15移动，挡板15通过第一套杆10带动弹簧槽11转动，弹簧槽11带动推钮5移动的，当推钮5移动后，推钮5与插槽6相互挤压，推钮5受到插槽6挤压后，推钮5挤压第一弹簧9，第一弹簧9发生弹性形变，使推钮5进入弹簧槽11内，并且推钮5从插槽6移出，推钮5不再对第一套杆10和第一套管7进行固定后，再拉动挡板15，挡板15带动第一套杆10在第一套管7内移动，使套壳14的高度提升，当套壳14的高度固定后，再拧动挡板15，挡板15通过第一套杆10带动弹簧槽11移动，弹簧槽11带动推钮5移动到插槽6前端，并且通过第一弹簧9弹性形变恢复，第一弹簧9推动推钮5移动，推钮5插入插槽6内，将套壳14的高度进行固定，使套壳14可以对不同高度产品进行调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。