一种方便拆装的印刷机用印刷辊筒的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种方便拆装的印刷机用印刷辊筒。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
3.印刷过程中需要使用辊筒，长期使用的辊筒表面粗糙，需要进行抛光维护，现有的辊筒安装多数采用固定安装，一些死角位置，机修人员难以找寻合适的位置进行现场维护保养，同时现有的辊筒拆装十分麻烦，耗时较多，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术不足，本实用新型提供了一种方便拆装的印刷机用印刷辊筒，解决了：印刷过程中需要使用辊筒，长期使用的辊筒表面粗糙，需要进行抛光维护，现有的辊筒安装多数采用固定安装，一些死角位置，机修人员难以找寻合适的位置进行现场维护保养，同时现有的辊筒拆装十分麻烦，耗时较多的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便拆装的印刷机用印刷辊筒，包括机架框一，位于所述机架框一的右侧水平设置有机架框二，所述机架框一的顶部垂直设置有活动垫板，所述活动垫板与机架框一滑动连接，所述活动垫板的左端连接有联动契块，位于所述机架框一的侧壁上设置有两个液压缸，所述液压缸的输出端连接有推动板，所述活动垫板的顶部垂直连接有电机，所述电机的输出端连接有联轴器，所述联轴器的右侧水平连接有辊筒结构，所述辊筒结构包括印刷辊，所述印刷辊的两侧对称连接有联动轴，所述机架框二的右端设置有滑槽，所述滑槽的左侧嵌入有活动板，所述活动板上设置有两个伸缩杆，所述伸缩杆的左端连接有条形板，位于所述条形板的中间位置固定连接有轴承座，位于所述活动板的中间位置设置有气压缸，所述气压缸的输出端与条形板相连接。
8.作为本实用新型的进一步优选方式，所述联动轴上均设置有通孔，所述联动轴上可拆卸式连接有拆装结构。
9.作为本实用新型的进一步优选方式，所述拆装结构包括螺栓杆和承重框，所述螺栓杆穿过承重框及联动轴上的通孔。
10.作为本实用新型的进一步优选方式，所述承重框呈方形框体且顶端设置有承重板，所述承重板的中心处开设有柱形槽口。
11.作为本实用新型的进一步优选方式，所述推动板上设置有凸块，所述联动契块上
设置有对应凸块的凹槽。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种方便拆装的印刷机用印刷辊筒。具备以下有益效果：
14.(1)本实用新型通过在机架框一的外侧添加了两个液压缸，可整体推动活动垫板进行位移，并可配合右侧机架框二上的滑槽和活动板，整体带动辊筒结构进行位移，从而可调整辊筒结构的位置，便于维护人员进行维护保养，实用性强。
15.(2)本实用新型通过在辊筒结构的联动轴上添加了通孔，可通过通孔进行对应安装拆装结构，使用拆装结构将整个滚筒结构进行提起搬运，便于快速拆装，使用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体俯视结构示意图；
17.图2为本实用新型的拆装结构侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型的拆装结构的立体结构示意图。
19.图中，1
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机架框一、2
‑
机架框二、3
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活动垫板、4
‑
联动契块、5
‑ꢀ
液压缸、6
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推动板、7
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电机、8
‑
联轴器、9
‑
辊筒结构、10
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印刷辊、 11
‑
联动轴、12
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滑槽、13
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活动板、14
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伸缩杆、15
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条形板、16
‑
轴承座、17
‑
气压缸、18
‑
通孔、19
‑
拆装结构、20
‑
螺栓杆、21
‑
承重框、 22
‑
承重板、23
‑
柱形槽口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种方便拆装的印刷机用印刷辊筒，包括机架框一1，位于所述机架框一1的右侧水平设置有机架框二2，所述机架框一1的顶部垂直设置有活动垫板3，所述活动垫板3与机架框一1滑动连接，所述活动垫板3的左端连接有联动契块4，位于所述机架框一1的侧壁上设置有两个液压缸5，所述液压缸5的输出端连接有推动板6，两个液压缸5可同时进行工作，使用推动版与联动契块4进行挤压，保障辊筒结构稳定工作，同时可分别控制单个的液压缸5进行调整整个辊筒结构9的位置，所述活动垫板3的顶部垂直连接有电机7，所述电机7的输出端连接有联轴器8，所述联轴器8的右侧水平连接有辊筒结构9，所述辊筒结构9包括印刷辊10，所述印刷辊10的两侧对称连接有联动轴 11，所述机架框二2的右端设置有滑槽12，所述滑槽12的左侧嵌入有活动板13，所述活动板13上设置有两个伸缩杆14，所述伸缩杆 14的左端连接有条形板15，位于所述条形板15的中间位置固定连接有轴承座16，位于所述活动板13的中间位置设置有气压缸17，所述气压缸17的输出端与条形板15相连接，气压缸17可提供动力挤压条形板15，使得轴承座16与联动轴扣合，同时可收缩气压缸17，使得轴承座16与联动轴松开，便于快速安装拆卸。
22.进一步地，请参阅图2，所述联动轴11上均设置有通孔18，所述联动轴11上可拆卸式连接有拆装结构19，通过这样的设计可以利用通孔18插入拆装结构19上的螺栓杆20。
23.进一步地，请参阅图3，所述拆装结构19包括螺栓杆20和承重框21，所述螺栓杆20
穿过承重框21及联动轴11上的通孔18，通过这样的设计可以使用承重框21通过螺栓杆20与整个辊筒结构进行固定。
24.进一步地，请参阅图3，所述承重框21呈方形框体且顶端设置有承重板22，所述承重板22的中心处开设有柱形槽口23，通过这样的设计可以在承重板22上的柱形槽口23放入一个承重杆件，然后进行整体抬起辊筒结构。
25.具体地，所述推动板6上设置有凸块，所述联动契块4上设置有对应凸块的凹槽，通过这样的设计可使用推动板6上的凸块与联动契块4上的凹槽扣合，稳定传输动力。
26.工作原理：使用时，可通过控制使用液压缸5带动推动板，使其与联动契块4扣合，然后推动活动垫板3，从左侧提供动力推动辊筒结构9，同时机架框二2上的滑槽12及活动板13，配合进行移动，整体达到调整辊筒结构9的位置，并且可分别使用两个液压缸5提供动力，促使推动板与联动契块4扣合，达到固定整个辊筒结构9的效果，在安装辊筒结构9时，可将螺栓杆20穿过承重框21及联动轴11上的通孔18，然后可在承重板22上的柱形槽口23放入一个承重杆件，然后进行整体抬起辊筒结构9，便于进行拆装，实用性强。
27.本实用新型的1
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机架框一、2
‑
机架框二、3
‑
活动垫板、4
‑
联动契块、5
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液压缸、6
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推动板、7
‑
电机、8
‑
联轴器、9
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辊筒结构、10
‑ꢀ
印刷辊、11
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联动轴、12
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滑槽、13
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活动板、14
‑
伸缩杆、15
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条形板、 16
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轴承座、17
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气压缸、18
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通孔、19
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拆装结构、20
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螺栓杆、21
‑ꢀ
承重框、22
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承重板、23
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柱形槽口，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是印刷过程中需要使用辊筒，长期使用的辊筒表面粗糙，需要进行抛光维护，现有的辊筒安装多数采用固定安装，一些死角位置，机修人员难以找寻合适的位置进行现场维护保养，同时现有的辊筒拆装十分麻烦，耗时较多的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型通过在机架框一的外侧添加了两个液压缸，可整体推动活动垫板进行位移，并可配合右侧机架框二上的滑槽和活动板，整体带动辊筒结构进行位移，从而可调整辊筒结构的位置，便于维护人员进行维护保养，实用性强，本实用新型通过在辊筒结构的联动轴上添加了通孔，可通过通孔进行对应安装拆装结构，使用拆装结构将整个滚筒结构进行提起搬运，便于快速拆装，使用方便。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。