一种具有快速涂墨功能的包装箱印刷装置的制作方法

文档序号:25250104发布日期:2021-06-01 23:29阅读:105来源:国知局
一种具有快速涂墨功能的包装箱印刷装置的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域,具体涉及一种具有快速涂墨功能的包装箱印刷装置。



背景技术:

文字时代的不断向前涌入,使得我们的纸板印刷技术不断提高与改进,从古代的活字印刷再到今天的智能印刷,进行了一个质的改进,包装纸板在加工生产过程中需要进行印刷,印刷装置是一种工具装备,属于印刷行业机器,将印版上图文的油墨转移到纸张上的装置,起到美观或者商标推广的作用,当然在现实生活中仍然存在不足,在包装箱的生产过程中,需要根据包装产品的类别在包装箱的箱体表面喷涂上不同的图案和文字,从而表面包装产生的信息,这时就需要用到包装箱印刷装置。

但是其在实际使用时,目前包装箱印刷装置,在印刷过程中由于不便于对包装箱位置进行固定以及不能够对不同尺寸的包装箱进行有效的固定,从而导致在印刷过程种包装箱容易发生移位导致印刷质量下降、印刷效果较差从而导致印刷效率低,同时包装箱表面沾附有灰尘碎屑,严重影响印刷的效果。

因此,发明一种具有快速涂墨功能的包装箱印刷装置来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

为此,本实用新型实施例提供一种具有快速涂墨功能的包装箱印刷装置,旨在解决现有技术中存在的转管装置不能对多种不同半径尺寸的钢管进行夹装固定的问题。

为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:

一种具有快速涂墨功能的包装箱印刷装置,包括印刷架,所述印刷架的顶端安装有印刷室,所述印刷架顶端位于印刷室的一侧安装有清理室,所述印刷室的内壁安装有传送带,所述印刷室的顶端安装有液压杆,所述液压杆的底端连接有固定板,所述固定板的底端连接有安装板,所述安装板的两侧均连接有调节杆,所述安装板两侧均设有滑槽,所述安装板的底端安装有印刷板,所述传送带的顶端连接有包装箱,所述印刷室内壁位于固定板的两侧连接有限位杆,所述调节杆一端的外壁连接有推杆,所述推杆的底端连接有支撑杆,所述支撑杆的底端连接有固定杆,所述固定杆的顶端连接有弹簧,所述包装箱两侧位于印刷室的内壁安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的一端连接有推板,所述清理室的内壁一端安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的底端连接有滚轮,所述清理室内壁位于第二电动推杆的一侧安装有吸尘器,所述清理室内壁位于吸尘器的一侧安装有第三电动推杆,所述第三电动推杆一侧位于清理室的一侧安装有吹风机,所述第三电动推杆的底端连接有电机,所述第三电动推杆的底端位于电机的一侧连接有挡板,所述电机的底端安装有清理刷。

优选的,所述限位杆的数量设置为两组,所述固定板在与限位杆相接触的位置设置有与限位杆相匹配的通槽。

优选的,所述调节杆的数量设置为两组,所述滑槽的内壁与推杆的外壁相匹配。

优选的,所述吸尘器的顶端设置有储料箱,所述清理室在与储料箱相接触的位置设置有与储料箱相匹配的滑槽。

优选的,所述清理室在与第二电动推杆相接触的位置设置有与第二电动推杆相匹配的凹槽,所述第二电动推杆通过螺栓固定在安装槽内壁。

优选的,所述推杆在与调节杆相接触的位置设置有与调节杆相匹配的螺纹结构,所述固定杆的顶端两侧均连接有限位块,所述支撑杆在与限位块相接触的位置设置有与限位块相匹配的滑槽。

优选的,所述支撑杆在与弹簧相接触的位置设置有与弹簧相匹配的凹槽,所述第一电动推杆通过螺栓固定在印刷室的内部。

优选的,所述固定杆的底端连接有橡胶垫,所述挡板通过螺栓固定在第三电动推杆的底端。

本实用新型实施例具有如下优点:

本实用新型通过控制第一电动推杆、第二电动推杆与第三电动推杆,两组第一电动推杆推动推板运动,使两组推板之间的距离与安装箱的尺寸相匹配,便于对安装箱进行位置的限定,防止安装箱发生位移影响印刷效果,同时调节调节杆通过推杆,推杆推动支撑杆及固定杆运动至合适的位置,使两组固定杆之间的距离与安装箱的尺寸相匹配,便于对安装箱进行有效固定,对安装箱进行位置的固定,第二电动推杆推动滚轮运动,使滚轮接触安装箱,对安装箱进行整平,第三电动推杆推动电机与挡板运动,使清理刷接触安装板,挡板对较大尺寸的杂质进行拦截,电机带动清理刷对安装箱进行清理,便于对安装箱表面的灰尘杂质进行有效的清理,有效增强了安装箱的印刷效率与质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型侧面结构内部示意图;

图3为本实用新型图1中的a区放大图;

图4为本实用新型图1中的b区放大图;

图5为本实用新型图2中的c区放大图。

附图标记说明:

1、印刷架;2、印刷室;3、清理室;4、传送带;5、液压杆;6、固定板;7、安装板;8、调节杆;9、滑槽;10、印刷板;11、包装箱;12、限位杆;13、推杆;14、支撑杆;15、固定杆;16、弹簧;17、第一电动推杆;18、推板;19、第二电动推杆;20、滚轮;21、吸尘器;22、第三电动推杆;23、吹风机;24、电机;25、挡板;26、清理刷。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种具有快速涂墨功能的包装箱印刷装置,包括印刷架1,所述印刷架1的顶端安装有印刷室2,所述印刷室2的内壁安装有传送带4,所述印刷室2的顶端安装有液压杆5,所述液压杆5的底端连接有固定板6,所述固定板6的底端连接有安装板7,所述安装板7的两侧均连接有调节杆8,通过调节杆8的作用,它的好处是能够根据包装箱11尺寸的大小推动固定杆至合适的位置对包装箱11进行有效的固定,所述安装板7两侧均设有滑槽9,所述安装板7的底端安装有印刷板10,所述传送带4的顶端连接有包装箱11,所述印刷室2内壁位于固定板6的两侧连接有限位杆12,所述调节杆8一端的外壁连接有推杆13,所述推杆13的底端连接有支撑杆14,所述支撑杆14的底端连接有固定杆15,所述固定杆15的顶端连接有弹簧16,通过弹簧16的作用,它的好处是使固定杆15紧密贴合包装箱11,在对包装箱11进行固定的同时进行防护,所述包装箱11两侧位于印刷室2的内壁安装有第一电动推杆17,所述第一电动推杆17的一端连接有推板18,通过推板18的作用,它的好处是根据不同尺寸的包装箱11调节推板18至合适的位置对包装箱11进行传输位置的限定,增强印刷效果,所述清理室3的内壁一端安装有第二电动推杆19,所述第二电动推杆19的底端连接有滚轮20,通过滚轮20的作用,在包装箱11经过时,根据不同厚度的包装箱11控制第二电动推杆19推动滚轮20下降与包装箱11相接触,对包装箱11进行滚压,对安装箱11进行压平处理,便于增强印刷版10对安装箱11的印刷效果,所述清理室3内壁安装有第三电动推杆22,所述第三电动推杆22一侧位于清理室3的一侧安装有吹风机23,所述第三电动推杆22的底端连接有电机24,所述第三电动推杆22的底端位于电机24的一侧连接有挡板25,通过挡板25的作用,对安装箱11表面的角度杂质进行拦截,便于提升安装箱11的印刷质量,所述电机24的底端安装有清理刷26,通过清理刷26的作用,便于对安装箱11表面的灰尘进行清理,所述清理室3内壁位于第二电动推杆19的一侧安装有吸尘器21,通过吸尘器21的作用,将清理刷26清理的灰尘进行吸出,存放在出料箱内,便于增强安装箱11的印刷效果。

进一步的,在上述技术方案中,所述限位杆12的数量设置为两组,便于对安装箱11进行位置的限定,所述固定板6在与限位杆12相接触的位置设置有与限位杆12相匹配的通槽,便于限位杆12位置的固定。

进一步的,在上述技术方案中,所述调节杆8的数量设置为两组,便于根据不同尺寸的安装箱11对固定杆15进行调节,增强该装置的多用性能,所述滑槽9的内壁与推杆13的外壁相匹配,便于推杆13位置的固定。

进一步的,在上述技术方案中,所述吸尘器21的顶端设置有储料箱,便于对吸收的杂质灰尘进行存放,所述清理室3在与储料箱相接触的位置设置有与储料箱相匹配的滑槽,便于储料箱位置的固定。

进一步的,在上述技术方案中,所述清理室3在与第二电动推杆19相接触的位置设置有与第二电动推杆19相匹配的凹槽,便于第二电动推杆19位置的固定,所述第二电动推杆19通过螺栓固定在凹槽内壁,便于第二电动推杆19的安装与固定。

进一步的,在上述技术方案中,所述推杆13在与调节杆8相接触的位置设置有与调节杆8相匹配的螺纹结构,便于调节杆8对推杆13的动力传动,所述固定杆15的顶端两侧均连接有限位块,所述支撑杆14在与限位块相接触的位置设置有与限位块相匹配的滑槽,便于限位块对固定杆15位置的限定。

进一步的,在上述技术方案中,所述支撑杆14在与弹簧16相接触的位置设置有与弹簧16相匹配的凹槽,便于弹簧16位置的固定,所述第一电动推杆17通过螺栓固定在印刷室2的内部,便于第一电动推杆17的安装与固定。

进一步的,在上述技术方案中,所述固定杆15的底端连接有橡胶垫,便于与安装箱11紧密贴合,所述挡板25通过螺栓固定在第三电动推杆22的底端,便于挡板25的安装与固定。

实施方式具体为:

通过使用该装置,工作人员通过根据所要印刷安装箱11的尺寸大小,控制第一电动推杆17、第二电动推杆19与第三电动推杆22,两组第一电动推杆17推动推板18运动,使两组推板18之间的距离与安装箱11的尺寸相匹配,同时调节调节杆8通过推杆13,推杆13推动支撑杆14及固定杆15运动至合适的位置,使两组固定杆15之间的距离与安装箱11的尺寸相匹配,对安装箱11进行位置的固定,第二电动推杆19推动滚轮20运动,使滚轮20接触安装箱11,对安装箱11进行整平,第三电动推杆22推动电机24与挡板25运动,使清理刷26接触安装板11,挡板25对较大尺寸的杂质进行拦截,电机24带动清理刷26对安装箱11进行清理。

虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实一侧的多个用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

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