一种印刷机专用油墨刮刀的制作方法

1.本实用新型涉及一种印刷机专用油墨刮刀,更具体地说，它涉及一种印刷设备领域的印刷机专用油墨刮刀。


背景技术：

2.油墨刮刀在印刷胶印的过程中控制油墨传递的复杂过程，油墨刮刀是印刷机上用于刮去滚筒表面多余油墨的薄片。
3.目前，市场上的油墨刮刀是通过螺栓连接的方式进行组装的，若刮刀发生损坏需要对内部的刮刀进行更换，装置拆卸起来十分麻烦，现需对此类型的油墨刮刀进行改进，改变刮刀的组装方式，使得刮刀的连接更加方便。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种组装十分方便的印刷机专用油墨刮刀。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种印刷机专用油墨刮刀，包括第一夹板、第二夹板、固定板和刮刀，所述第一夹板和第二夹板的大小和形状均相等，且第一夹板和第二夹板正向放置，所述固定板和刮刀均位于第一夹板和第二夹板中间，所述固定板与第一夹板贴合，所述固定板与第二夹板贴合，所述固定板与刮刀相互贴合在一起，且固定板与刮刀的底部均位于第一夹板和第二夹板底部的下方，所述刮刀的底部位于固定板底部的下方，所述第二夹板背离第一夹板的一侧设有连接板，所述连接板的左侧固定安装有间距相等的插杆，所述第一夹板和第二夹板上均开设有与插杆尺寸相适配的插孔，所述第一夹板的顶部设有水平板，所述第一夹板上方开设有供水平板放置的矩形槽，所述水平板靠近第一夹板的一侧固定安装有卡杆，所述卡杆和插杆的数量相等，且插杆上开设有供卡杆下方放置的卡槽，当第一夹板和第二夹板将固定板和刮刀夹紧时，所述卡杆的下方位于插杆上开设的卡槽中。
6.所述的，所述第一夹板上活动连接有位于水平板短边的活动杆，所述活动杆的一端贯穿至第一夹板的外部且固定连接有转块，所述水平板上开设有供转块放置的u形槽，且转块位于u形槽内，所述活动杆位于第一夹板内部的一端设有环形突起，所述活动杆上活动套接有位于环形突起和第一夹板之间的压缩弹簧，且压缩弹簧位于第一夹板的内部。
7.所述的，所述第二夹板垂直于水平板的一侧设有螺纹槽，且螺纹槽的数量为两个，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离螺纹槽的一端活动连接有刻度尺。
8.所述的，所述第一夹板靠近刮刀的一侧开设有凹槽，所述刮刀背离固定板的一侧固定安装有齿条，所述齿条位于凹槽的内部，所述凹槽内活动连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述齿轮靠近刻度尺的一侧固定安装有调节块，所述调节块的一端连接齿轮，所述调节块的另一侧贯穿至第一夹板的外部。
9.通过采用上述技术方案，
10.1、通过设置插杆和卡杆，当需要对该装置进行固定时，将刮刀和固定板放入第一夹板和第二夹板之间后，再将插杆插入第一夹板和第二夹板之间开设的插孔中，将卡杆卡入插杆中开设的卡槽中，由于压缩弹簧的弹性作用，转块一直位于u形槽中，水平板对卡杆进行限制保证卡杆的位置保持稳定，从而保证整个装置的稳定性。
11.2、通过设置螺纹槽和刻度尺，可利用刻度尺对刮刀伸出的长度进行测定，十分方便，当需要刻度尺时，可将螺杆插入靠近固定板一侧的螺纹槽中，无需用到刻度尺时，将螺杆插入另一个螺纹槽中，此时整个刻度尺均贴合在第一夹板的一侧，不会对刮刀的工作产生阻碍。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例整体示意图；
13.图2为本实用新型实施例插杆俯视图；
14.图3为本实用新型实施例示意图压缩弹簧的示意图；
15.图4为本实用新型实施例刮刀的调节装置示意图。
16.1、第一夹板；2、第二夹板；3、插杆；4、连接板；5、固定板；6、刮刀；7、刻度尺；8、螺杆；9、螺纹槽；10、转块；11、活动杆；12、卡杆；13、矩形槽；14、水平板；15、u形槽；16、压缩弹簧；17、环形突起；18、齿条；19、调节块；20、齿轮；21、凹槽。
具体实施方式
17.参照图1至图4对本实用新型一种印刷机专用油墨刮刀。实施例做进一步说明。
18.一种印刷机专用油墨刮刀，见图1和2，包括第一夹板1、第二夹板2、固定板5和刮刀6，第一夹板1和第二夹板2的大小和形状均相等，且第一夹板1和第二夹板2正向放置，固定板5和刮刀6均位于第一夹板1和第二夹板2中间，第二夹板2背离第一夹板1的一侧设有连接板4，连接板4的左侧固定安装有间距相等的插杆3，第一夹板1和第二夹板2上均开设有与插杆3尺寸相适配的插孔，第一夹板1的顶部设有水平板14，第一夹板1上方开设有供水平板14放置的矩形槽13，水平板14靠近第一夹板1的一侧固定安装有卡杆12，卡杆12和插杆3的数量相等，且插杆3上开设有供卡杆12下方放置的卡槽。该油墨刮刀通过设置插杆3和卡杆12，当需要对位于第一夹板1和第二夹板2中间的刮刀6进行更换时，将插杆3插入第一夹板1和第二夹板2内腔开设的插孔中，再将卡杆12插入插杆3上开设的卡槽中，此时插杆3将第一夹板1和第二夹板2固定牢固，若需拆卸，只需将水平板14向外拉伸，再将插杆3从第一夹板1和第二夹板2上开设的插孔中抽出即可，十分便捷。
19.见图2和3，第一夹板1上活动连接有位于水平板14短边的活动杆11，活动杆11的一端贯穿至第一夹板1的外部且固定连接有转块10，水平板14上开设有供转块10放置的u形槽15，且转块10位于u形槽15内，活动杆11位于第一夹板1内部的一端设有环形突起17，活动杆11上活动套接有位于环形突起17和第一夹板1之间的压缩弹簧16，且压缩弹簧16位于第一夹板1的内部。环形突起17对活动杆11起到限制的作用，避免活动杆11在转动的过程中与第一夹板1分离，当第一夹板1和第二夹板2固定牢固后，转动转块10，使得转块10位于u形槽15中，由于压缩弹簧16的弹性作用，转块10一直卡在u形槽15中，则水平板14被固定牢固，从而保证第一夹板1和第二夹板2之间的连接变得更加稳定。
20.见图1，第二夹板2垂直于水平板14的一侧设有螺纹槽9，且螺纹槽9的数量为两个，螺纹槽9的内部螺纹连接有螺杆8，螺杆8远离螺纹槽9的一端活动连接有刻度尺7。现有的刮刀6上未设有刻度尺7，人们可根据刻度尺7对刮刀6伸出的实际长度进行测量，使得刮刀6位于最佳的长度，达到最好的刮取效果，当无需用到刻度尺7时，可将螺杆8插入另一个螺纹槽9中，此时刻度尺7下方的零刻度位于第二夹板2底部的上方，使得刻度尺7不阻碍刮刀6的使用。
21.见图4，第一夹板1靠近刮刀6的一侧开设有凹槽21，刮刀6背离固定板5的一侧固定安装有齿条18，齿条18位于凹槽21的内部，凹槽21内活动连接有齿轮20，齿轮20与齿条18啮合，齿轮20靠近刻度尺7的一侧固定安装有调节块19，调节块19的一端连接齿轮20，调节块19的另一侧贯穿至第一夹板1的外部。通过设置调节块19，转动调节块19，则齿轮20随之转动，由于齿轮20与齿条18啮合，则齿轮20转动带动刮刀6上下移动，从而对刮刀6伸出的长度进行调节，十分便捷。
22.工作原理：当需要对整个装置进行安装时，将固定板5和刮刀6放置在第一夹板1和第二夹板2之间，且第一夹板1和第二夹板2正向放置，可转动调节块19,带动齿轮20转动，从而对刮刀6伸出的长度进行调节，刻度尺7对刮刀6伸出的长度进行测量，当无需用到刮刀6时，将螺杆8放入远离刮刀6一侧的螺纹槽9中，此时整个刻度尺7不会对后续刮刀6的工作产生阻碍，将插杆3插入第一夹板1和第二夹板2中开设的插孔中，再将卡杆12插入插杆3上开设的卡槽中，将转块10稍微向上提升并进行旋转，使得转块10卡入u形槽15中，则此时由于第一夹板1刮刀6的弹性作用，转块10一直卡在u形槽15中，则卡杆12被固定牢固，整个装置保持稳固，若需要对装置进行拆卸，则先转动转块10，使得转块10离开u形槽15并不与水平板14接触，将水平板14向上拉伸，使得卡杆12离开插杆3中开设的卡槽中，最后将连接板4向外拉伸，使得插杆3离开第一夹板1和第二夹板2中开设的插孔中，则整个装置拆卸完毕，即可。