一种新型同心调节机构的制作方法

1.本实用新型属于技术领域，特别是涉及一种新型同心调节机构。


背景技术：

2.烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔等可烫印材料(一般是金属材料，所以称为烫金)烫印到承印物表面的工艺过程，烫金是一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输。另外烫印工艺可以起到较强的装饰和防伪作用，因此应用越来越普烫印图采既包括人面积实地也包括细小文字等，从而对烫印工艺及质量控制的要求也更加严格。在烫印生产过程中，除了要把握好压力、温度、速度一个要索外，烫金机剥离吹风机构的调节控制也是一个要点。现有的不同尺寸的第一转动辊固定后易出现偏心。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型同心调节机构，通过设有的立座和滑块完成对第一转动辊的装夹固定，同时设有的滑块通过伸缩机构改变滑块的位置，便于完成对不同长度的第一转动辊进行安装固定，另外设有的转动盘一和转动盘二为同轴线分布，便于实现同心装夹，保证转动过程的平稳性，解决了不同尺寸的第一转动辊固定后易出现偏心的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种新型同心调节机构，包括底座和滑动座，所述底座上对称设有两马鞍型侧板，侧板上开有两对称分布的弧形槽；所述滑动座上贯穿有两通孔，设有的紧固把手上安装的螺杆依次穿过弧形槽和通孔，并将滑动座固定安装在底座的两侧板之间；所述滑动座的上侧面中间固定有滑轨，所述滑动座的一端固定安装有立柱，所述滑动座的相对另一端安装有伸缩机构，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述伸缩机构的伸长杆的端面固定在滑块上；所述立柱上转动安装有转动盘一，所述转动盘一的外端伸出立柱的外侧并与动力机构传动连接；所述滑块上转动安装有转动盘二，所述转动盘一与转动盘二之间连接有第一转动辊；所述转动盘一和转动盘二均开有与第一转动辊内部连通的通道，同时转动盘一的外端口和转动盘二的外端口分别转动安装有两负压进气口。
6.进一步地，所述底座的两侧板上开有的不同弧形槽相对应。
7.进一步地，安装的所述转动盘一与安装的所述转动盘二轴线相同。
8.进一步地，安装的所述滑轨沿滑动座的长度方向分布。
9.进一步地，所述动力机构包括电机、皮带和从动轮，所述从动轮套接在转动盘一的伸出端上，安装后的从动轮与转动盘一同步转动，所述电机固定安装在滑动座上，所述滑动座的转动轴上安装的主动轮与从动轮之间通过皮带带传动连接。
10.进一步地，所述第一转动辊为中空结构，所述第一转动辊的周侧面上设有若干与内部连通的通孔。
11.进一步地，第一转动辊下端相切设置有第二转动辊，第二转动辊转动设置在两个
内槽凸台之间，内槽凸台安装在一支座的两侧，支座横跨滑轨并安装在立座与滑块之间，支座通过滑动座上开设的连接孔安装在滑动座上。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型通过设有的立座和滑块完成对第一转动辊的装夹固定，同时设有的滑块通过伸缩机构改变滑块的位置，便于完成对不同长度的第一转动辊进行安装固定，另外设有的转动盘一和转动盘二为同轴线分布，便于实现同心装夹，保证转动过程的平稳性。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的结构示意图；
18.图3为本实用新型的结构示意图；
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
底座，1001
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弧形槽，2
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滑动座，201
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滑轨，3
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紧固把手，4
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立座，5
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动力机构，501
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负压进气口，502
‑
电机，503
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皮带，6
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转动盘一，7
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第一转动辊，8
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转动盘二，9
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滑块，10
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伸缩机构，1001
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伸长杆，11
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第二转动辊，12
‑
内槽凸台。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
请参阅图1
‑
3所示，本实用新型为一种新型同心调节机构，包括底座1和滑动座2，底座1上对称设有两马鞍型侧板，侧板上开有两对称分布的弧形槽101；底座1的两侧板上开有的不同弧形槽101相对应；滑动座2上贯穿有两通孔，设有的紧固把手3上安装的螺杆依次穿过弧形槽101和通孔，并将滑动座2固定安装在底座1的两侧板之间；便于调节安装后的滑动座的倾斜角度，满足不同的输送需求。
[0024]
滑动座2的上侧面中间固定有滑轨201，安装的滑轨201沿滑动座2的长度方向分布，便于调整立座4与滑块9之间的间距，滑动座2的一端固定安装有立座4，滑动座2的相对另一端安装有伸缩机构10，滑轨201上滑动安装有滑块9，伸缩机构10的伸长杆1001的端面固定在滑块9上；立座4上转动安装有转动盘一6，转动盘一6的外端伸出立座4的外侧并与动
力机构5传动连接；动力机构5包括电机502、皮带503和从动轮，从动轮套接在转动盘一6的伸出端上，安装后的从动轮与转动盘一6同步转动，电机502固定安装在滑动座2上，滑动座2的转动轴上安装的主动轮与从动轮之间通过皮带503带传动连接；通过安装的电机带动转动盘一6、转动盘二8以及安装在转动盘一6与转动盘二8之间的第一转动辊7转动，实现物料的输送；
[0025]
滑块9上转动安装有转动盘二8，转动盘一6与转动盘二8之间连接有第一转动辊7，第一转动辊7为中空结构，第一转动辊7的周侧面上设有若干与内部连通的通孔；转动盘一6和转动盘二8均开有与第一转动辊7内部连通的通道，同时转动盘一6的外端口和转动盘二8的外端口分别转动安装有两负压进气口501；安装的转动盘一6与安装的转动盘二8轴线相同；在通过的过程中通过毒牙进气口501进气，通过第一转动辊7完成对烫金后的物料进行吸附输送，便于实现物料与烫金纸带的分离。
[0026]
如图3所示，第一转动辊7用于托起滚轮转动；第一转动辊7下端相切设置有第二转动辊11，第二转动辊11转动设置在两个内槽凸台12之间，内槽凸台12安装在一支座的两侧，支座横跨滑轨201并安装在立座4与滑块9之间，支座通过滑动座2上开设的连接孔安装在滑动座2上。
[0027]
一种新型同心调节机构，通过设有的立座和滑块完成对第一转动辊的装夹固定，同时设有的滑块通过伸缩机构改变滑块的位置，便于完成对不同长度的第一转动辊进行安装固定，另外设有的转动盘一和转动盘二为同轴线分布，便于实现同心装夹，保证转动过程的平稳性。
[0028]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0029]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。