一种易清洗的网纹辊及清洗结构的制作方法

本实用新型涉及印刷领域，尤其涉及一种易清洗的网纹辊及清洗结构。

背景技术：

在柔板印刷中，网纹辊负责向印版上均匀地传递一定量的油墨。在网纹辊的表面分布着许多形状一致的微小凹孔,一般我们称之为网穴，正是这些网穴在印刷中起着储墨、匀墨和定量传墨的作用。但在使用过程中，网穴难免会被墨皮、纸毛及其它污垢堵塞，如果不及时清洗，将严重影响印刷质量和网纹辊的使用寿命，但市场上现有网纹辊的清洗结构，不易清洗彻底，仅对网纹辊的表面进行冲洗，网穴底部墨皮等污垢难以彻底清洗，油墨传递效果变差，严重影响印刷质量和网纹辊的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型提供一种易清洗的网纹辊及清洗结构，旨在解决现有的网纹辊的清洗结构对网穴的清洗不够彻底，影响网纹辊的使用效果和使用寿命的问题。

本实用新型提供了一种易清洗的网纹辊，包括空心轴、辊轴、若干个网穴及微孔，所述辊轴设于所述空心轴上，若干个所述网穴设于所述辊轴的外表面，所述微孔设于所述网穴底部，所述辊轴为中空结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述微孔与所述辊轴的中部相通，所述空心轴与所述辊轴的中部相通。

本实用新型还提供了一种易清洗的网纹辊的清洗结构，包括清洗台、气泵及清洗装置，所述清洗台中部设有清洗槽，所述清洗槽的一侧设有所述清洗装置，所述空心轴的一端固定于所述清洗槽的一端，所述空心轴的另一端连接所述清洗槽的另一端上的进气孔，所述进气孔与所述气泵上的出气孔连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述气泵上的所述出气孔与所述进气孔通过导气管连接，所述导气管的一端与所述出气孔连接，所述导气管的另一端与所述进气孔螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述清洗装置包括冲水装置及出水口，所述冲水装置设于所述清洗槽的一侧，所述出水口设于所述冲水装置的一端且面向所述辊轴。

作为本实用新型的进一步改进，所述冲水装置的另一端设有进水口，所述进水口连接外部水源。

作为本实用新型的进一步改进，所述清洗槽的底部设有用于排出清洗废水的排水孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述清洗槽的一端设有固定架，所述空心轴的一端与所述固定架连接。

本实用新型的有益效果是：通过气泵输送气体，再利用设置在网穴内的微孔将附着在网穴上的污渍吹起，配合现有清洗方式，可以将网纹辊的彻底清洗干净，提高清洗效率，减少对网纹辊的损伤，提高了印刷质量，延长了网纹辊的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体图；

图2是本实用新型的仰视图；

图3是本实用新型中网纹辊的剖视图。

具体实施方式

附图标记：1-清洗台，2-清洗槽，3-气泵，4-辊轴，5-空心轴，6-进气孔，7-导气管，8-固定架，9-冲水装置，10-出水口，11-出气孔，12-进水口，13-排水孔，14-网穴，15-微孔。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图3所示，本实用新型提供了一种易清洗的网纹辊，包括空心轴5、辊轴4、若干个网穴14及微孔15，所述辊轴4设于所述空心轴5上，若干个所述网穴14设于所述辊轴4的外表面，所述微孔15设于所述网穴14底部，所述辊轴4为中空结构。

作为本实用新型的一种实施例，所述微孔15与所述辊轴4的中部相通，所述空心轴5与所述辊轴4的中部相通。

如图1-2所示，本实用新型还提供了一种易清洗的网纹辊的清洗结构，包括清洗台1、气泵3及清洗装置，所述清洗台1中部设有清洗槽2，所述清洗槽2的一侧设有所述清洗装置，所述空心轴5的一端固定于所述清洗槽2的一端，所述空心轴5的另一端连接所述清洗槽2的另一端上的进气孔6，所述进气孔6与所述气泵3上的出气孔11连接。

作为本实用新型的另一种实施例，所述气泵3上的所述出气孔11与所述进气孔6通过导气管7连接，所述导气管7的一端与所述出气孔11连接，所述导气管7的另一端与所述进气孔6螺纹连接。

作为本实用新型的另一种实施例，所述清洗装置包括冲水装置9及出水口10，所述冲水装置9设于所述清洗槽2的一侧，所述出水口10设于所述冲水装置9的一端且面向所述辊轴4。

作为本实用新型的另一种实施例，所述冲水装置9的另一端设有进水口12，所述进水口12连接外部水源。

作为本实用新型的另一种实施例，所述清洗槽2的底部设有用于排出清洗废水的排水孔13。

作为本实用新型的另一种实施例，所述清洗槽2的一端设有固定架8，所述空心轴5的一端与所述固定架8连接。

本实用新型提供了一种易清洗的网纹辊，在柔板印刷中，网纹辊负责向印版上均匀地传递一定量的油墨。现有的网纹辊的所述辊轴4都为实心的，在其表面设有用于储墨、匀墨和定量传墨的所述网穴14，通过所述网穴14实现对板材的印刷，但在使用过程中，所述网穴14难免会被墨皮、纸毛及其它污垢堵塞，如果不及时进行清理，则不仅会减少网纹辊的使用寿命，而且堵塞在所述网穴14上的墨皮还会影响下一次印刷的成品质量。

于是本实用新型通过将所述辊轴4设计为中空结构，且在设于所述辊轴4外表面上的所述网穴14的底部设置了所述微孔15，其中所述空心轴5、辊轴4中部及微孔15都相互连通，通过所述气泵3所输送的气体，经过所述微孔15将附着于所述网穴14内的墨皮及污渍吹起，达到对所述网穴14的清洗效果。

清洗时，将网纹辊固定在所述清洗槽2内，通过所述固定架8将所述空心轴5一端固定，所述空心轴5的另一端连接所述进气孔6，所述进气孔6设于所述清洗槽2的另一端，所述进气孔6通过所述导气管7与所述气泵3连接。

开始清洗时，打开所述气泵3，通过设于所述气泵3上的出气孔11、导气管7及进气孔6将气体通入所述空心轴5，初始气压为一个大气压，根据使用情况缓慢增加气压，通过所述空心轴5输送到所述微孔15，所述微孔15将所述网穴14底部墨皮翘起，此时打开外部水源，通过所述进水口12进入所述冲水装置9，所述冲水装置9内部为空腔可以储水，通过所述出水口10对所述辊轴4进行冲洗，由于气体已经将墨皮吹起，所以在用水清洗的过程中也对所述网穴14进行了清理，清理完的废水先积攒在所述清洗槽2内，最后将通过设于所述清洗槽2底部的所述排水孔13流出，则完成整个清洗过程。

在清洗网纹辊时也可以配合其他的清洗方式，如手工清洗法、强腐蚀化学清洗法、喷射清洗法和超声波清洗法等。利用此结构可以达到对网纹辊的彻底清洗，延长使用寿命，提高印刷质量。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。