一种无纺布卷对卷自动印刷机的制作方法

本实用新型涉及丝印机设备领域，特别是涉及一种无纺布卷对卷自动印刷机。

背景技术：

丝印机也叫丝网印刷机，印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到印刷件上，使印刷件上形成与印版一样的图文。丝印机印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。

如授权公告号为cn102152603b的发明专利公开的一种全自动卷装丝印机，该丝印机包括自动卷出装置、自动印刷装置、自动烘干装置三大部分。其在使用的时候，先将卷装工件按照设定路径拉至成品卷绕辊上，印刷装置对工件完成一次印刷后，出料滚筒电机工作，卷装加工件被出料滚筒带出，从第一进口进入自动烘干装置，在烘干通道内转圈后，通过第二进口导入卷绕区域中，最终在成品卷绕辊卷绕成筒。对于自动印刷装置部分，现有技术中也有其他结构类型的，不过印刷的原理相通。然而对于自动卷出装置，也即送料机构，其中对工件的张力及速度的控制，是依靠启动感应杆和启动感应器的配合来实现。当卷出一定程度时，卷装加工件呈松弛状态，启动感应杆由于重力作用回到垂挂状态，被启动传感器感应到，则驱动出料压辊的电机停止工作。实际上，并不能使得加工件处于恒张力状态，因为，电机停止后，加工件还是处于松弛状态。

又如申请号201910122633.2的发明专利公开了一种全自动卷对卷丝印机及其送料机构，丝印机送料机构包括机架，机架上设有放料辊、第一导向辊、第一张紧辊、浮动辊组及第二张紧辊，浮动辊组包括一对浮动辊及滑块，机架上设有竖向设置的滑杆，浮动辊组通过滑块与滑杆的滑动配合实现上下浮动；浮动辊组位于第一导向辊及第一张紧辊的下方，待印刷产品在缠绕时依次经过第一导向辊、第一浮动辊、第一张紧辊、第二浮动辊、第二张紧辊；机架上设有分别用于检测浮动辊组的上极限位置与下极限位置的第一位置感应器、第二位置感应器。但是其只在送料机构处设置调节机构，无法调节收料处料卷产生的偏移。

技术实现要素：

基于此，有必要针对目前的丝印机所存在的无法调节放料处、收料处的料卷偏移的问题，提供一种无纺布卷对卷自动印刷机。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种无纺布卷对卷自动印刷机，包括：放料装置、印刷装置、烘干装置、收料装置以及收放料控制板；

所述放料装置包括放料机架、放料组件、镀铬辊、包胶辊、放料电机和第一检测组件，所述放料组件包括放料气缸、第一杆组和放料辊，所述放料气缸缸体可转动地连接于所述放料机架，所述放料气缸活塞杆可转动地连接于所述第一杆组；所述第一杆组一端可转动地连接于所述机架，另一端上设置有第一安装孔，所述放料辊可转动地设置于所述第一安装孔内；所述镀铬辊和所述包胶辊可转动地连接于所述机架，所述放料电机用以驱动所述镀铬辊转动；所述第一检测组件包括第一导轨、第一滑块和第一浮动辊，所述第一导轨固定连接于所述放料机架，且所述第一导轨垂直设置，所述第一滑块可滑动地连接于所述第一导轨，所述第一浮动辊可转动地连接于第一滑块；

所述印刷装置能够对卷料进行印刷作业；

所述烘干装置能够对卷料进行烘干作业；

所述收料装置包括收料机架、收料组件、收料电机和第二检测组件，所述收料组件包括第一收料气缸、第二收料气缸、第二杆组、第三杆组、第一收料辊和第二收料辊，所述第二杆组一端可转动地连接于所述收料机架内壁，所述第一收料辊可转动地设置于所述第二杆组另一端；所述收料电机固定安装于所述第二杆组上，所述收料电机用以驱动所述第一收料辊转动；所述第一收料气缸缸体可转动地连接于所述收料机架，所述第一收料气缸活塞杆可转动地连接于所述第二杆组；所述第三杆组一端可转动地连接于所述收料机架外壁，所述第二收料辊可转动地设置于所述第三杆组另一端；所述第二收料气缸缸体可转动地连接于所述收料机架，所述第二收料气缸活塞杆可转动地连接于所述第三杆组；所述第二检测组件包括第二导轨、第二滑块和第二浮动辊，所述第二导轨固定连接于所述收料机架，且所述第二导轨垂直设置，所述第二滑块可滑动地连接于所述第二导轨，所述第二浮动辊可转动地连接于第二滑块；

所述第一检测组件和所述第二检测组件均包括位置检测器，所述位置检测器用以检测所述第一滑块或第一浮动辊、第二滑块或第二浮动辊的位置；所述收放料控制板用以控制所述放料电机和所述收料电机的转速。

在其中一个实施例中，所述放料装置还包括展布杆，所述展布杆设置于所述第一浮动辊和所述印刷装置之间。

在其中一个实施例中，所述收料装置还包括展布杆，所述展布杆设置于所述第二浮动辊和所述烘干装置之间。

在其中一个实施例中，所述位置检测器包括上极限检测器和下极限检测器。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种无纺布卷对卷自动印刷机，包括：放料装置、印刷装置、烘干装置、收料装置以及收放料控制板，放料装置用于卷料的放料，卷料经放料后进入印刷装置内进行印刷作业，卷料完成印刷后进入烘干装置内进行烘干作业，卷料烘干后由收料装置收回成卷。其中，放料装置和收料装置上均设置有检测组件，检测组件能够及时检测到放料装置及收料装置当中的卷料是否松弛或过于张紧，并对放料电机或收料电机进行实时转速调整，以使整个卷料处于合适的张紧状态。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的无纺布卷对卷自动印刷机的结构示意图；

图2为图1当中实施例提供的无纺布卷对卷自动印刷机的立体图；

图3为本实用新型一实施例提供的无纺布卷对卷自动印刷机中放料装置的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的无纺布卷对卷自动印刷机中收料装置的结构示意图；

图5为图4当中实施例提供的无纺布卷对卷自动印刷机中收料装置沿另一视向的结构示意图。

其中：

放料装置100；放料机架110；放料组件120；放料气缸121；第一杆组122；放料辊123；镀铬辊130；包胶辊140；放料电机150；印刷装置200；烘干装置300；收料装置400；收料机架410；收料组件420；第一收料气缸421；第二收料气缸422；第二杆组423；第三杆组424；第一收料辊425；第二收料辊426；收料电机430；第二检测组件440；第二导轨441；第二滑块442；第二浮动辊443。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型提供了一种无纺布卷对卷自动印刷机，如图1和图2所示，包括：放料装置100、印刷装置200、烘干装置300、收料装置400以及收放料控制板，放料装置100用于卷料的放料，卷料经放料后进入印刷装置200内进行印刷作业，卷料完成印刷后进入烘干装置300内进行烘干作业，卷料烘干后由收料装置400收回成卷。其中，放料装置100和收料装置400上均设置有检测组件，检测组件能够及时检测到放料装置100及收料装置400当中的卷料是否松弛或过于张紧，并对放料电机150或收料电机430进行实时转速调整，以使整个卷料处于合适的张紧状态。

如图3所示，放料装置100包括放料机架110、放料组件120、镀铬辊130、包胶辊140、放料电机150和第一检测组件(图中未示出)：

放料机架110作为放料装置100中其他组件、零件的安装基础，其整体呈一个长方体形箱体。放料组件120用于卷料的展开放料，其包括放料气缸121、第一杆组122和放料辊123，放料气缸121缸体可转动地连接于放料机架110，放料气缸121活塞杆可转动地连接于第一杆组122；第一杆组122一端可转动地连接于机架，另一端上设置有第一安装孔，放料辊123可转动地设置于第一安装孔内，放料辊123用于放置卷料。当卷料未展开时，由于卷料较粗，逐渐放料过程中卷料的直径逐渐减小，如果放料辊123位置固定，则卷料展开成片料的位置在不断变化，影响生产的稳定性。设置第一杆组122和放料气缸121，当卷料较粗时，气缸受拉伸；卷料放料后质量不断减小，气缸受拉力减小，使得放料辊123位置随之变化，以抵消因卷料直径变化导致的卷料展开处的位置变化。镀铬辊130和包胶辊140可转动地连接于机架，放料电机150用以驱动镀铬辊130转动。第一检测组件包括第一导轨、第一滑块和第一浮动辊，第一导轨固定连接于放料机架110，且第一导轨垂直设置，第一滑块可滑动地连接于第一导轨，第一浮动辊可转动地连接于第一滑块。第一浮动辊受两个力的作用，一是其自身向下的重力，二是缠绕其上的片料对其向上的拉力，如果片料处于合适的张紧状态，第一浮动辊受到的两个力能够互相抵消，使得第一浮动辊处于合理运动范围内，则无需对放料速度进行调整。如果片料过于松弛或过于张紧，则使得第一浮动辊受力不平衡，第一浮动辊会移动至合理运动范围外，此时需要调整放料电机150的转速，以使片料重新回到合适的张紧状态。

印刷装置200能够对卷料进行印刷作业。

烘干装置300能够对卷料进行烘干作业。

如图4和图5所示，收料装置400包括收料机架410、收料组件420、收料电机430和第二检测组件440：

收料组件420包括第一收料气缸421、第二收料气缸422、第二杆组423、第三杆组424、第一收料辊425和第二收料辊426，第二杆组423一端可转动地连接于收料机架410内壁，第一收料辊425可转动地设置于第二杆组423另一端；收料电机430固定安装于第二杆组423上，收料电机430用以驱动第一收料辊425转动；第一收料气缸421缸体可转动地连接于收料机架410，第一收料气缸421活塞杆可转动地连接于第二杆组423；第三杆组424一端可转动地连接于收料机架410外壁，第二收料辊426可转动地设置于第三杆组424另一端；第二收料气缸422缸体可转动地连接于收料机架410，第二收料气缸422活塞杆可转动地连接于第三杆组424；第二检测组件440包括第二导轨441、第二滑块442和第二浮动辊443，第二导轨441固定连接于收料机架410，且第二导轨441垂直设置，第二滑块442可滑动地连接于第二导轨441，第二浮动辊443可转动地连接于第二滑块442。收料装置400当中的收料组件420和第二检测组件440的作用与放料装置100中的放料组件120和第一检测组件的作用相同，于此不再赘述。

第一检测组件和第二检测组件均包括位置检测器，位置检测器用以检测第一滑块或第一浮动辊、第二滑块或第二浮动辊的位置；收放料控制板用以控制放料电机和收料电机的转速，既能够根据第一检测组件或第二检测组件的检测结果单独控制放料电机或收料电机的转速，也能够联动控制放料电机或收料电机的转速。例如，当放料装置当中的第一检测装置检测检测到放料处的片料过于松弛时，降低放料电机的速度，并同时提高收料电机的速度，以使片料能够尽快恢复到合适的张紧状态。

在其中一个实施例中，放料装置还包括展布杆，展布杆设置于第一浮动辊和印刷装置之间。

在其中一个实施例中，收料装置还包括展布杆，展布杆设置于第二浮动辊和烘干装置之间。

在其中一个实施例中，位置检测器包括上极限检测器和下极限检测器。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。