一种自动软管烫金机的制作方法

本申请涉及包装软管的领域，尤其是涉及一种自动软管烫金机。

背景技术：

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到软管表面的工艺过程，自动软管烫金机就是完成烫金工艺的设备。

自动软管烫金机包括机架，在机架上安装有立式转盘，在立式转盘上设有若干个料棒，料棒的横截面呈圆形；在立式转盘的周围依次安装有上管装置、对色标装置、烫金装置和出管装置，上管装置、对色标装置、烫金装置和出管装置均安装在机架上。上管装置包括软管输送装置和压管装置，压管装置位于软管输送装置的尾端，压管装置能准确地将软管压入料棒；烫金装置包括压印滚筒、以及推动压印滚筒将电化铝箔烫印到软管表面的驱动机构，驱动机构推动压印滚筒将电化铝箔烫印到料棒上的软管表面。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：烫金装置将电化铝箔烫印到料棒上的软管表面时，由于烫金工艺需要一定的压力，因此压印滚筒对套设于料棒上的软管施加了一定的压力，加上软管内壁材质的影响，使得软管相对料棒容易发生少量位移，从而得到的烫印容易产生偏移，影响烫印的美观性。

技术实现要素：

为了改善软管相对料棒容易产生位移的问题，本申请提供一种自动软管烫金机。

本申请提供的一种自动软管烫金机，采用如下的技术方案：

一种自动软管烫金机，包括机架、安装于机架的立式转盘、安装于立式转盘上的若干料棒、安装于机架的烫金装置、以及用于对料棒上的软管进行定位的定位装置，所述烫金装置位于料棒长度方向的一侧；所述定位装置包括基座、滑动连接于基座的支撑杆、安装于支撑杆的定位杆、用于套设于定位杆上的定位筒、以及用于驱动定位筒向靠近或远离压印滚筒的驱动件，所述定位杆位于料棒远离烫金装置的一侧。

通过采用上述技术方案，将软管套设于料棒，启动烫金装置的驱动机构，使得烫金装置向靠近软管的方向移动，同时启动定位装置的驱动件，使得定位筒向靠近软管的方向运动，烫金装置和定位筒同时和软管长度方向的两侧抵触，即可实现定位装置对软管的定位作用，使得软管相对料棒较难发生位移，从而改善烫印的精确性。

优选的，所述定位杆上安装有用于调节定位筒在定位杆上的相对位置的调节部。

通过采用上述技术方案，通过调节定位筒在定位杆上的相对位置，以实现定位筒适应不同长度的软管的效果，提高定位筒对软管定位的精确性。

优选的，所述调节部包括两个用于套设于定位杆的固定环，两个所述固定环分别和定位筒长度方向的两端抵触，所述固定环开设有用于和螺栓螺纹连接的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，拧紧螺栓直到螺栓和定位杆抵触，即可将固定环锁定于定位杆上，从而实现定位筒所需位置的锁定；拧松螺栓，即可将固定环和定位筒从定位杆上拆卸下来，从而便于定位筒的更换和维护；定位杆的长度大于或等于料棒的长度，从而使得定位杆上的定位筒能够根据不同软管的长度调整相对应的位置，或者更换不同长度的定位筒。

优选的，所述定位杆可拆卸安装于支撑杆。

通过采用上述技术方案，进一步便于调节定位筒和软管的相对位置，从而使得定位杆上的定位筒能够根据不同软管的长度调整相对应的位置。

优选的，所述支撑杆固定连接有用于和定位杆插接配合的固定套，所述固定套的内直径大于定位杆的直径，所述固定套上设置有用于将定位杆锁定于固定套内的锁定环。

通过采用上述技术方案，通过解除锁定环对定位杆的锁定作用，即可实现定位杆可拆卸安装于支撑杆的效果。

优选的，所述锁定环包括若干用于和定位杆抵触的弧形片、以及锁定杆，每个所述锁定杆对应一个弧形片，所述锁定杆固定连接于弧形片，所述固定套开设有若干用于和锁定杆螺纹连接的螺纹孔，每个所述锁定杆对应一个螺纹孔；所述锁定杆上螺纹连接有螺母，所述螺母用于和固定套外壁抵触。

通过采用上述技术方案，通过拧紧螺母，即可使得弧形片抵紧于定位杆，从而将定位杆锁定于固定套；拧松螺母，即可实现定位杆的可拆卸安装，从而调整定位杆相对立式转盘的距离，使得定位筒能够迎合不同软管的大小。

优选的，所述定位筒的材质为弹性材质。

通过采用上述技术方案，减少定位筒对料管的蹭伤。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过同时设置烫金装置和定位装置，实现定位装置对软管的定位作用，使得软管相对料棒较难发生位移，从而改善烫印的精确性；

2.通过设置调节部，实现了定位筒适应不同长度的软管的效果，提高了定位筒对软管定位的精确性；

3.通过设置锁定环，实现了定位杆的可拆卸安装，从而调整定位杆相对立式转盘的距离，使得定位筒能够迎合不同软管的大小。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是图1中a处的放大结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、立式转盘；3、料棒；4、烫金装置；5、基座；6、支撑杆；7、定位杆；8、定位筒；9、固定环；91、螺纹孔；92、螺栓；10、固定套；11、插接孔；12、锁定环；121、弧形片；122、锁定杆；123、螺母；13、软管；14、气缸。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种自动软管烫金机。参照图1，自动软管烫金机包括机架1、安装于机架1的立式转盘2、安装于立式转盘2上的若干料棒3、安装于机架1的烫金装置4、以及用于对料棒3上的软管13进行定位的定位装置。

参照图1和图2，定位装置包括基座5、滑动连接于基座5的支撑杆6、定位杆7、用于套设于定位杆7上的定位筒8、以及驱动定位杆7向靠近或远离料棒3的方向移动的驱动件；基座5安装于机架1，驱动件安装于基座5。支撑杆6长度方向的一端安装于基座5，定位杆7长度方向的一端安装于支撑杆6远离基座5的一端。支撑杆6位于料棒3远离立式转盘2的一端，定位杆7位于支撑杆6靠近立式转盘2的一侧，定位杆7位于料棒3远离烫金装置4的一侧，定位杆7和料棒3平行设置。

定位筒8的材质为弹性材质，例如硅胶、橡胶等；驱动件为气缸14但不局限于气缸14。当烫印滚筒向靠近套设于料棒3上的软管13运动时，同时启动气缸14，气缸14驱动支撑杆6向靠近或远离料棒3的方向移动，支撑杆6带动定位筒8向靠近或远离套设于料棒3上的软管13运动，从而使得烫印滚筒和定位筒8同时和软管13接触，通过烫印滚筒和定位筒8同时和软管13接触，减少软管13相对料棒3产生位移的问题。

定位杆7上安装有用于实现定位筒8可拆卸安装于定位杆7的调节部；调节部包括两个用于套设于定位杆7的固定环9，两个固定环9分别和定位筒8长度方向的两端抵触。固定环9的内径和定位杆7的直径一致，固定环9对称开设有两个用于和螺栓92螺纹连接的螺纹孔91。拧紧螺栓92直到螺栓92和定位杆7抵触，即可将固定环9锁定于定位杆7上，从而实现定位筒8所需位置的锁定；拧松螺栓92，即可将固定环9和定位筒8从定位杆7上拆卸下来。定位杆7的长度大于或等于料棒3的长度，从而使得定位杆7上的定位筒8能够根据不同软管13的长度调整相对应的位置，或者更换不同长度的定位筒8。

定位杆7可拆卸安装于支撑杆6；支撑杆6开设有插接孔11，插接孔11的直径大于定位杆7的直径，插接孔11内壁固定连接有用于和定位杆7插接配合的固定套10，固定套10上设置有用于将定位杆7锁定于支撑杆6上的锁定环12。

锁定环12包括若干用于和定位杆7抵触的弧形片121，若干弧形片121围合成和固定套10的中轴线重合的锁定环12，锁定环12的中轴线和定位杆7的中轴线重合，弧形片121位于固定套10内；在本实施例中，以弧形片121的数量为四个举例说明，并不对弧形片121的数量进行限制。锁定环12还包括和弧形片121数量一致的锁定杆122，锁定杆122长度方向的一端固定连接于弧形片121；固定套10开设有若干用于和锁定杆122插接配合的螺纹孔91，每个锁定杆122对应一个螺纹孔91。锁定杆122上螺纹连接有螺母123，螺母123用于和固定套10外壁抵触。

通过拧紧螺母123，使得弧形片121抵紧于定位杆7，从而将定位杆7锁定于支撑杆6；拧松螺母123，即可实现定位杆7的可拆卸安装，从而调整定位杆7相对立式转盘2的距离，从而迎合软管13的大小。

本申请实施例一种自动软管烫金机的实施原理为：将软管13套设于料棒3，启动烫金装置4的驱动机构，使得烫金装置4向靠近软管13的方向移动，同时启动定位装置的驱动件，使得定位筒8向靠近软管13的方向运动，烫金装置4和定位筒8同时和软管13长度方向的两侧抵触，即可实现定位装置对软管13的定位作用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。