一种数码印花机的自动定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及印花设备技术领域，特别涉及一种数码印花机的自动定位装置。


背景技术：

2.数码印花机是大幅面打印机的一个行业，例如绘图仪是在cad领域类似，其墨水特性为水性分散墨水。是打印在转印纸张上，然后通过高温转移到布上(人造化纤类布)。主要应用在服装布料的印染。
3.数码印花机对布料进行印染时需要通过丝网进行印刷，当需要对更换丝网时，新的丝网位置会发生改变，无法实现精准定位，针对以上问题以下提出一种解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种数码印花机的自动定位装置，具有快速更换丝网，可以对丝网精准定位的优点。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种数码印花机的自动定位装置，包括平台，所述平台侧面固定设置有滑槽，所述滑槽滑动设置有定位组件一，所述定位组件一的一端啮合设置有与滑槽固定连接的齿条一，所述定位组件一上可拆卸设置有安装架，所述安装架上设置有丝网组件，所述丝网组件的两侧对称开设有导槽，所述导槽内部滑动设置有定位组件二，所述定位组件二的一端啮合设置有与导槽固定配合的齿条二，所述定位组件二上滑动可拆卸设置有卡接组件，所述卡接组件和安装架滑动配合。
7.采用上述技术方案，拉动安装架，安装架带动定位组件一在滑槽内部滑动，滑槽会对定位组件一起到限位作用，使得定位组件一顺着滑槽进行滑动，同时安装架移动带动卡接组件移动，卡接组件带动定位组件二移动，定位组件二带动丝网组件移动，从而改变丝网组件在台面横向上的位置，再推动丝网组件，定位组件二与导槽发生相对位移，从而改变了丝网组件在台面上的纵向位置，将染布放在台面上，通过丝网组件对染布进行染印，当需要更换时，取下拔出安装架，当安装架与定位组件一分离时，定位组件一和齿条一发生自锁反应，避免了定位组件一的移动，在将卡接组件取出，当卡接组件取出时定位组件二齿条二发生自锁现象，当避免了定位组件二的移动，将丝网组件内部的丝网进行更换，将安装架与定位组件一进行安装，使得定位组件一解开自锁，再将卡接组件和定位组件二连接，解开定位组件二的自锁，由于在更换时定位组件二和定位组件一始终保持在原位，使得重新安装后丝网组件不会发生移动，保持在原位，保证下次使用可以与上次进行重合。
8.作为优选，所述定位组件一包括定位盒、齿轮、转杆、夹杆一、夹杆二、固定杆和弹簧一，所述转杆转动设置于定位盒内部，所述齿轮套设在转杆的外圆弧面上，所述定位盒上开设有转槽，所述齿轮从转槽中伸出与齿条一相互啮合，所述固定杆固定于定位盒内部，所述固定杆依次穿过夹杆一和夹杆二的中部，且固定杆与夹杆一和夹杆二均转动配合，所述转杆位于夹杆一和夹杆二之间，所述弹簧一位于转杆的一侧，且所述弹簧一的两端分别和
夹杆一与夹杆二的一端固定连接，所述定位盒远离转槽的一侧开设有插入口，所述定位组件一和定位组件二结构相同。
9.采用上述技术方案，当安装架通过插入口插入到定位盒内部，当安装架插入时，安装架的一端会插入到夹杆一和夹杆二之间，安装架会将连接杆一和连接杆二绕着固定杆发生向相反方向的转动，当夹杆一和夹杆二向相反的方向转动时，会拉伸弹簧一，使得弹簧一产生弹力，同时夹杆一和夹杆二撤去对转杆的夹持力，使得转杆可以自由转动，转杆可以自由转动时可以使得齿轮自由转动，从而齿轮可在齿条一上发生滚动，从而定位盒可以发生移动，当安装架取出时，安装架撤去了对夹杆一和夹杆二的支持力，弹簧一的弹力会使得夹杆一和夹杆二复位，从而夹杆一和夹杆二对转杆进行夹持，避免了转杆的转动，同时使得齿轮停止转动，从而齿轮不能在齿条一上进行滚动，实现自锁。
10.作为优选，所述卡接组件包括卡块、顶块、弹簧二和拉绳，所述顶块固定于卡块的一侧，所述弹簧二固定于卡块远离顶块的一侧，所述弹簧二外套于拉绳的外部，所述弹簧二的两端分别固定在卡块和安装架的侧面上，两个所述拉绳穿过安装架相互连接。
11.采用上述技术方案，拉动拉绳，拉绳拉动卡块，卡块带动顶块，使得顶块从定位组件二内部移出，从而完成自锁，卡块会与插入口向配合起到稳定作用，同时卡块移动会压缩弹簧二，使得弹簧二产出弹力，弹簧二的弹力方便卡块的顶块的自动恢复。
12.作为优选，所述丝网组件包括底框、顶框、外框和丝网本体，所述底框和顶框相对应，所述丝网本体位于外框与内框之间，所述外框套设在顶框与底框的外部，所述外框和底框固定连接，所述顶框与外框滑动配合，所述顶框可底框上均开设有螺栓孔，且所述顶框上的螺栓孔和底框上的螺栓孔相对应。
13.采用上述技术方案，打开顶框，将丝网本体取出进行更换，再将顶框和底框进行夹持，外框方对顶框和底框起到限位作用，避免了顶框和底框发生错位，在通过螺栓和螺栓孔配合进行固定，外框同时方便了螺栓孔的定位，避免了螺栓孔定位的麻烦，使得更换丝网本体时更加的方便。
14.作为优选，所述滑槽和导槽内均对称开设有限位槽，所述限位槽内部均滑动设置有限位块，所述限位块分别和定位组件一和定位组件二固定连接。
15.采用上述技术方案，限位槽对限位块起到支撑作用，同时对定位盒起到支撑作用，避免了齿轮直接作用在齿条一和齿条二上，同时当定位盒移动时，定位盒带动限位块移动，限位槽对限位块起到限位作用，使得定位盒移动时更加的稳定。
16.作为优选，所述转杆的两侧对称设置有夹垫，两块所述夹垫分别和夹杆一和夹杆二固定连接。
17.采用上述技术方案，夹垫采用橡胶材质，具有较大的摩擦力，使得对于转杆的限制效果更明显。
18.作为优选，所述夹垫靠近转杆的侧面为圆弧形。
19.采用上述技术方案，圆弧形的设计增大了夹垫与转杆的接触面积从而增大摩擦力，夹垫可以更快的制动。
附图说明
20.图1为实施例的结构示意图；
21.图2为实施例用于展示定位组件一的剖视图；
22.图3为实施例用于展示卡接组件的剖视图；
23.图4为实施例用于展示丝网组件的剖视图。
24.附图标记：1、平台；2、滑槽；3、定位组件一；4、齿条一；5、安装架；6、丝网组件；7、导槽；8、定位组件二；9、齿条二；10、卡接组件；11、定位盒；12、齿轮；13、转杆；14、夹杆一；15、夹杆二；16、固定杆；17、弹簧一；18、转槽；19、插入口；20、卡块；21、顶块；22、弹簧二；23、拉绳；24、底框；25、顶框；26、外框；27、丝网本体；28、螺栓孔；29、限位槽；30、限位块；31、夹垫。
具体实施方式
25.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
26.如图1至图4所示，一种数码印花机的自动定位装置，包括平台1，平台1侧面固定设置有滑槽2，滑槽2滑动设置有定位组件一3，定位组件一3的一端啮合设置有与滑槽2固定连接的齿条一4，定位组件一3包括定位盒11、齿轮12、转杆13、夹杆一14、夹杆二15、固定杆16和弹簧一17，转杆13转动设置于定位盒11内部，齿轮12套设在转杆13的外圆弧面上，定位盒11上开设有转槽18，齿轮12从转槽18中伸出与齿条一4相互啮合，固定杆16固定于定位盒11内部，固定杆16依次穿过夹杆一14和夹杆二15的中部，且固定杆16与夹杆一14和夹杆二15均转动配合，转杆13位于夹杆一14和夹杆二15之间，转杆13的两侧对称设置有夹垫31，夹垫31靠近转杆13的侧面为圆弧形，两块夹垫31分别和夹杆一14和夹杆二15固定连接，夹垫31采用橡胶材质，具有较大的摩擦力，圆弧形的设计增大了夹垫31与转杆13的接触面积从而增大摩擦力，夹垫31可以更快的制动，使得对于转杆13的限制效果更明显，弹簧一17位于转杆13的一侧，且弹簧一17的两端分别和夹杆一14与夹杆二15的一端固定连接，定位盒11远离转槽18的一侧开设有插入口19，插入口19内可拆卸设置有安装架5。
27.当安装架5插入时，安装架5的一端会插入到夹杆一14和夹杆二15之间，安装架5会将连接杆一和连接杆二绕着固定杆16发生向相反方向的转动，当夹杆一14和夹杆二15向相反的方向转动时，会拉伸弹簧一17，使得弹簧一17产生弹力，同时夹杆一14和夹杆二15撤去对转杆13的夹持力，使得转杆13可以自由转动，转杆13可以自由转动时可以使得齿轮12自由转动。
28.拉动安装架5，安装架5带动定位组件一3在滑槽2内部滑动，滑槽2会对定位盒11起到限位作用，使得定位盒11顺着滑槽2进行滑动，从而齿轮12可在齿条一4上发生滚动，从而定位盒11可以发生移动。
29.安装架5上设置有丝网组件6，丝网组件6的两侧对称开设有导槽7，导槽7内部滑动设置有定位组件二8，定位组件二8的一端啮合设置有与导槽7固定配合的齿条二9，定位组件二8与定位组件一3的结构相同，定位组件二8上滑动可拆卸设置有卡接组件10，卡接组件10和安装架5滑动配合，卡接组件10包括卡块20、顶块21、弹簧二22和拉绳23，顶块21固定于卡块20的一侧，弹簧二22固定于卡块20远离顶块21的一侧，弹簧二22外套于拉绳23的外部，弹簧二22的两端分别固定在卡块20和安装架5的侧面上，两个拉绳23穿过安装架5相互连
接。
30.同时安装架5移动带动卡接组件10移动，卡接组件10带动定位组件二8移动，定位组件二8带动丝网组件6移动，从而改变丝网组件6在台面横向上的位置，再推动丝网组件6，定位组件二8与导槽7发生相对位移，从而改变了丝网组件6在台面上的纵向位置，将染布放在台面上，通过丝网组件6对染布进行染印。
31.当需要更换时，取下拔出安装架5，当安装架5与插入口19内部分离时，安装架5撤去了对夹杆一14和夹杆二15的支持力，弹簧一17的弹力会使得夹杆一14和夹杆二15复位，从而夹杆一14和夹杆二15对转杆13进行夹持，避免了转杆13的转动，同时使得齿轮12停止转动，从而齿轮12不能在齿条一4上进行滚动，实现自锁，避免了定位组件一3的移动。
32.拉动拉绳23，拉绳23拉动卡块20，卡块20带动顶块21，使得顶块21从定位组件二8内部移出，从而完成自锁，避免了定位组件二8的移动，卡块20会与插入口19向配合起到稳定作用，同时卡块20移动会压缩弹簧二22，使得弹簧二22产出弹力，弹簧二22的弹力方便卡块20的顶块21的自动恢复。
33.丝网组件6包括底框24、顶框25、外框26和丝网本体27，底框24和顶框25相对应，丝网本体27位于外框26与内框之间，外框26套设在顶框25与底框24的外部，外框26和底框24固定连接，顶框25与外框26滑动配合，顶框25可底框24上均开设有螺栓孔28，且顶框25上的螺栓孔28和底框24上的螺栓孔28相对应。
34.打开顶框25，将丝网本体27取出进行更换，再将顶框25和底框24进行夹持，外框26方对顶框25和底框24起到限位作用，避免了顶框25和底框24发生错位，在通过螺栓和螺栓孔28配合进行固定，外框26同时方便了螺栓孔28的定位，避免了螺栓孔28定位的麻烦，使得更换丝网本体27时更加的方便。
35.当将丝网组件6内部的丝网进行更换，将安装架5与定位组件一3进行安装，使得定位组件一3解开自锁，再将卡接组件10和定位组件二8连接，解开定位组件二8的自锁，由于在更换时定位组件二8和定位组件一3始终保持在原位，使得重新安装后丝网组件6不会发生移动，保持在原位，保证下次使用可以与上次进行重合。
36.滑槽2和导槽7内均对称开设有限位槽29，限位槽29内部均滑动设置有限位块30，限位块30分别和定位组件一3和定位组件二8固定连接。
37.限位槽29对限位块30起到支撑作用，同时对定位盒11起到支撑作用，避免了齿轮12直接作用在齿条一4和齿条二9上，同时当定位盒11移动时，定位盒11带动限位块30移动，限位槽29对限位块30起到限位作用，使得定位盒11移动时更加的稳定。