自动调整前规定位装置及印后机械设备的制作方法

本实用新型涉及印刷领域，特别是涉及一种用于印后机械设备的自动调整前规定位装置。本实用新型还涉及一种具有所述自动调整前规定位装置的印后机械设备。

背景技术：

采用单张纸输送的卧式平压平自动模切机和自动烫印模切机，印品纸张在烫印和模切加工时，需要根据印品纸张的咬口尺寸参数手动调整设置主机部套纸张定位前规的位置状态。如图1所示。在前规摇板3上沿着与进纸方向垂直的方向，水平分布有4个前规定位装置4，通过上下两个调整手柄5，6和两套调节机构8，可以根据印品纸张7的咬口尺寸参数，分别调整前规定位装置4上的前规定位板2的前后位置，并使4个前规定位板2的定位面处在同一平面上。当印品纸张7被输送到前规定位位置时，纸张的前缘靠在位于同一平面上的前规定位板2定位面上定位，并由叼纸牙排1叼住送到加工工位。

当生产每一种印品产品时，都需要根据印品纸张的咬口参数手动进行调整，并且重复生产相同的印品产品时也需要重复进行相同的调整，这种工作方式需要经常进行调整不利于提高生产效率。

技术实现要素：

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念,该简化形式的概念均为本领域现有技术简化，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种根据加工产品咬口尺寸预设调整参数实现自动调整的自动调整前规定位装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的自动调整前规定位装置，包括：

前规定位板2的上部固定安装有导轴10，摇板架9顶部固定有摇板3，前规调节座13固定在摇板架9上，螺杆轴14安装在前规定位板2下部与导轴10平行，螺杆轴14支撑在前规调节座13上的第三复合轴套24和第四复合轴套26上，螺杆轴14的一端固连在前规定位板2上，另一端固定有限位片15，螺杆轴14的螺杆部位安装有螺孔螺旋齿轮25，螺孔螺旋齿轮25位于前规调节座13的凹槽中，螺孔螺旋齿轮25上安装有制动弹簧12，制动弹簧12的一端顶在螺孔螺旋齿轮25的端面上，另一端顶在前规调节座13的凹槽壁上；

齿轮座17固定在前规调节座13下部，齿轮座17上安装有一根齿轮轴19，齿轮轴19支撑在位于齿轮座17两端的第一复合轴套20和第二复合轴套22上，齿轮座17上固定安装有一个调整前规位置的驱动电机16，驱动电机输出轴18安装在齿轮轴19一端的孔中并与齿轮轴19固连在一起,主传动螺旋齿轮21位于齿轮座17中间，固定支撑在齿轮轴19上；

其中，驱动电机16能根据不同触发信号驱动前规定位板2沿进纸方向的前后运动预设行程。

其中，触发信号本质上对应着不同的，根据加工产品咬口尺寸确定的预设调整，驱动电机16收到不同触发信号后，对应驱动前规定位板2沿进纸方向的前后运动预设行程进而实现调整前规定位装置的自动调节。

可选择的，进一步改进自动调整前规定位装置，当前规定位板2沿着进纸方向前后移动时，导轴10能在安装于前规调节座13孔中的导套11内滑移。

可选择的，进一步改进自动调整前规定位装置，齿轮轴19的另一端固定有挡圈23，挡圈23用以防止齿轮轴19的轴向窜动。

可选择的，进一步改进自动调整前规定位装置，还包括：

触发电路，其能发送至少一种触发信号至驱动电机16，驱动电机16根据接收到的触发信号驱动前规定位板2沿进纸方向的前后运动预设行程。

本实用新型还提供了一种具有上述任意一项所述自动调整前规定位装置的印后机械设备；

该印后机械设备主机部套的摇板机构上沿着与进纸方向垂直的方向固定有多个所述自动调整前规定位装置。

可选择的，进一步改进所述的印后机械设备，设有4个所述自动调整前规定位装置。

可选择的，进一步改进所述的印后机械设备，4个所述自动调整前规定位装置对称分布在印后机械设备中心线两侧。

可选择的，进一步改进所述的印后机械设备，所述印后机械设备是卧式平压平自动模切机或自动烫印模切机。

可选择的，进一步改进所述的印后机械设备，触发电路，其能分别发送触发信号至4个驱动电机16，4个驱动电机16根据触发信号分别驱动前规定位板2沿进纸方向的前后运动不同预设行程。

本实用新型的工作过程如下：

在根据加工印品咬口尺寸形成预设参数后，调整前规定位板2沿进纸方向的前后位置时，驱动电机16驱动主传动螺旋齿轮21转动，主传动螺旋齿轮21带动与之啮合的螺孔螺旋齿轮25一起转动。由于螺孔螺旋齿轮25限定在前规调节座13上只可转动，不可以轴向移动，因此当螺孔螺旋齿轮25转动时，安装在螺孔内的螺杆轴14将沿进纸方向作直线运动。从而可带动与螺杆轴14固连在一起的前规定位板2沿进纸方向作前后移动。安装在前规定位板2上的导轴10，在前规定位板2前后移动时起到定位导向作用。固定安装在螺杆轴14另一端的限位片15，在螺杆轴14直线移动到左侧极限位置时，起到限位作用。安装在螺孔螺旋齿轮25上的制动弹簧12，可增加螺孔螺旋齿轮25转动时的阻尼，当前规定位板2移动调整到设定位置后，制动弹簧12可以抑制螺孔螺旋齿轮25转动，从而保证螺杆轴14在调定的位置上可以固定不动，抵抗印品纸张在前规定位板2上定位时产生的反向冲击力。

根据输入的加工印品产品咬口尺寸参数，4个前规调整驱动电机16可分别驱动4个前规定位装置的前规定位板2沿进纸方向的前后运动，并使前规定位板2的定位面位于一条直线上。前规定位板2沿进纸方向越向前调整，咬口尺寸就越大。调整完成以后的位置参数可以编号储存在机器的控制电脑中，当需要重复加工同一种产品时，只要选中编号，按下调整键通过触发电路输出对应的触发信号，机器就可以自动调整到工作状态。

本实用新型能自动调整前规的位置，并且可以把调整完成后的位置参数编号储存在机器的控制电脑中，有利于同一种产品的重复加工。可有效节约辅助工作时间，提高工作效率，降低生产成本。

附图说明

本实用新型附图旨在示出根据本实用新型的特定示例性实施例中所使用的方法、结构和/或材料的一般特性，对说明书中的描述进行补充。然而，本实用新型附图是未按比例绘制的示意图，因而可能未能够准确反映任何所给出的实施例的精确结构或性能特点，本实用新型附图不应当被解释为限定或限制由根据本实用新型的示例性实施例所涵盖的数值或属性的范围。下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是一种现有印后设备结构示意图一，其显示是侧视角度。

图2是一种现有印后设备结构示意图二，其显示是俯视角度。

图3是主机部套的摇板机构示意图一，其显示是侧视角度。

图4是主机部套的摇板机构示意图二，其显示是俯视角度。

图5是本实用新型结构示意图一。

图6是本实用新型结构示意图二。

附图标记说明

a收纸部套

b清废部套

c主机部套

d自动输纸部套

f传动侧

g操作侧

h前规定位装置

i摇板机构

1叼纸牙排

2前规定位板

3摇板

4前规定位装置

5上调整手柄

6下调整手柄

7印品纸张

8调节机构

9摇板架

10导轴

11导套

12制动弹簧

13前规调节座

14螺杆轴

15限位片

16驱动电机

17齿轮座

18驱动电机输出轴

19齿轮轴

20第一复合轴套

21主传动螺旋齿轮

22第二复合轴套

23挡圈

24第三复合轴套

25螺孔螺旋齿轮

26第四复合轴套。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容充分地了解本实用新型的其他优点与技术效果。本实用新型还可以通过不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点加以应用，在没有背离实用新型总的设计思路下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。本实用新型下述示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的具体实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性具体实施例的技术方案充分传达给本领域技术人员。

应当理解的是，当元件被称作“连接”或“结合”到另一元件时，该元件可以直接连接或结合到另一元件，或者可以存在中间元件。不同的是，当元件被称作“直接连接”或“直接结合”到另一元件时，不存在中间元件。在全部附图中，相同的附图标记始终表示相同的元件。

提供本实用新型一可行实施例；

在印后机械设备的主机部套的摇板机构，参考图2所示，上沿着与进纸方向垂直的方向，固定有结构相同的4个前规定位装置参考图3所示，对称分布在印后机械设备中心线两侧。

其中，如图3、图4每个前规定位装置包括：

前规定位板2的上部固定安装有导轴10，摇板架9顶部固定有摇板3，前规调节座13固定在摇板架9上，螺杆轴14安装在前规定位板2下部与导轴10平行，螺杆轴14支撑在前规调节座13上的第三复合轴套24和第四复合轴套26上，螺杆轴14的一端固连在前规定位板2上，另一端固定有限位片15，螺杆轴14的螺杆部位安装有螺孔螺旋齿轮25，螺孔螺旋齿轮25位于前规调节座13的凹槽中，螺孔螺旋齿轮25上安装有制动弹簧12，制动弹簧12的一端顶在螺孔螺旋齿轮25的端面上，另一端顶在前规调节座13的凹槽壁上；前规定位板2沿着进纸方向前后移动时，导轴10能在安装于前规调节座13孔中的导套11内滑移；

轮座21固定在前规调节座13下部，齿轮座17上安装有一根齿轮轴19，齿轮轴19支撑在位于齿轮座17两端的第一复合轴套20和第二复合轴套22上，齿轮座17上固定安装有一个调整前规位置的驱动电机16，驱动电机输出轴18安装在齿轮轴19一端的孔中并与齿轮轴19固连在一起,主传动螺旋齿轮21位于齿轮座17中间，固定支撑在齿轮轴19上；齿轮轴19的另一端固定有挡圈23，挡圈23用以防止齿轮轴19的轴向窜动；

触发电路，其能分别发送触发信号至4个驱动电机16，4个驱动电机16根据触发信号分别驱动前规定位板2沿进纸方向的前后运动不同预设行程；

触发电路的信号源可以是控制电脑、控制器、ecu等。

在根据加工印品咬口尺寸调整前规定位板2沿进纸方向的前后位置时，驱动电机16驱动主传动螺旋齿轮21转动，主传动螺旋齿轮21带动与之啮合的螺孔螺旋齿轮25一起转动。由于螺孔螺旋齿轮25限定在前规调节座13上只可转动，不可以轴向移动，因此当螺孔螺旋齿轮25转动时，安装在螺孔内的螺杆轴14将沿进纸方向作直线运动。从而可带动与螺杆轴14固连在一起的前规定位板2沿进纸方向作前后移动。安装在前规定位板2上的导轴10，在前规定位板2前后移动时起到定位导向作用。固定安装在螺杆轴14另一端的限位片15，在螺杆轴14直线移动到左侧极限位置时，起到限位作用。安装在螺孔螺旋齿轮25上的制动弹簧12，可增加螺孔螺旋齿轮25转动时的阻尼，当前规定位板2移动调整到设定位置后，制动弹簧12可以抑制螺孔螺旋齿轮25转动，从而保证螺杆轴14在调定的位置上可以固定不动，抵抗印品纸张在前规定位板2上定位时产生的反向冲击力。

除非另有定义，否则这里所使用的全部术语(包括技术术语和科学术语)都具有与本实用新型所属领域的普通技术人员通常理解的意思相同的意思。还将理解的是，除非这里明确定义，否则诸如在通用字典中定义的术语这类术语应当被解释为具有与它们在相关领域语境中的意思相一致的意思，而不以理想的或过于正式的含义加以解释。

以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。