自动走台印花机的回油刮刀结构的制作方法

本公开涉及一种自动走台印花机的回油刮刀结构。

背景技术：

在自动走台印花机中，回油刮刀是一个重要部件，回油刮刀的工作状况直接影响了印花产品的质量。

尤其是，当加工不同的产品时，需要使用不同的回油刮刀角度，这样才能满足产品加工时的要求。

但是，现有技术中的回油刮刀结构均无法实现相对于被加工产品调整角度，因此，亟需研发一种新的自动走台印花机的回油刮刀结构。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题之一，本公开提供了一种自动走台印花机的回油刮刀结构。

根据本公开的一个方面，提供了一种自动走台印花机的回油刮刀结构，其包括：

印头座板；

回油刮刀升降机构，所述回油刮刀升降机构固定于所述印头座板；

回油刮刀升降座，所述回油刮刀升降座固定于所述回油刮刀升降机构，以通过所述回油刮刀升降机构驱动所述回油刮刀升降座上升或下降；

回油刮刀安装座，所述回油刮刀安装座设置于所述回油刮刀升降座，以当所述回油刮刀升降座上升或者下降时，带动所述回油刮刀安装座上升或者下降；

回油刮刀转动轴，所述回油刮刀转动轴可转动地设置于所述回油刮刀安装座；

回油刮刀转动轴驱动装置，所述回油刮刀转动轴驱动装置设置于所述回油刮刀安装座，用于驱动所述回油刮刀转动轴转动；

回油刮刀固定组件，所述回油刮刀固定组件固定于所述回油刮刀转动轴，所述回油刮

刀转动轴驱动所述回油刮刀固定组件转动；以及

回油刮刀，所述回油刮刀可滑动地设置于所述回油刮刀固定组件。

根据本公开的至少一个实施方式的自动走台印花机的回油刮刀结构，所述回油刮刀升降机构包括：

升降气缸，所述升降气缸的缸体固定于所述印头座板，所述升降气缸的活塞杆铰接于所述回油刮刀升降座，以当所述升降气缸的活塞杆伸出时，所述升降气缸带动所述回油刮刀升降座下降，当所述升降气缸的活塞杆缩回时，所述升降气缸带动所述回油刮刀升降座上升。

根据本公开的至少一个实施方式的自动走台印花机的回油刮刀结构，所述回油刮刀升降机构还包括：

导柱，所述导柱的一端固定于所述回油刮刀升降座，所述印头座板开设有导向孔，所述导柱可滑动地设置于所述导向孔内，以通过所述导向孔对所述导柱进行导向。

根据本公开的至少一个实施方式的自动走台印花机的回油刮刀结构，所述回油刮刀转动轴驱动装置包括：

蜗轮，所述蜗轮设置于所述回油刮刀转动轴，以当所述蜗轮转动时，带动所述回油刮刀转动轴转动；

蜗杆，所述蜗杆可转动地设置于所述回油刮刀安装座，并且所述蜗轮与蜗杆配合，以当所述蜗杆转动时，驱动所述蜗轮转动；以及

手柄，所述手柄固定于所述蜗杆上，以通过转动手柄，实现蜗杆的转动。

根据本公开的至少一个实施方式的自动走台印花机的回油刮刀结构，所述回油刮刀转动轴驱动装置还包括：

分度盘，所述分度盘固定于所述回油刮刀转动轴，并且在所述分度盘上开设有圆弧形孔，所述圆弧形孔的中心为所述回油刮刀转动轴的轴心；

紧固螺钉，所述紧固螺钉设置于所述回油刮刀安装座，并且位于所述圆弧形孔内，当所述回油刮刀转动轴转动时，所述紧固螺钉位于所述圆弧形孔的不同位置；以及

锁定机构，所述锁定机构设置于所述紧固螺钉时，用于将分度盘固定于所述紧固螺钉。

根据本公开的至少一个实施方式的自动走台印花机的回油刮刀结构，所述回油刮刀固定组件包括：

回油刮刀固定座，所述回油刮刀固定座固定于所述回油刮刀转动轴；以及

回油刮刀固定板，所述回油刮刀固定板固定于所述回油刮刀固定座上，并使得所述回油刮刀设置于所述回油刮刀固定座和回油刮刀固定板之间。

根据本公开的至少一个实施方式的自动走台印花机的回油刮刀结构，所述回油刮刀包括：

刀座，所述刀座设置于所述回油刮刀固定座和回油刮刀固定板之间，以及

刀片，所述刀片设置于所述刀座。

根据本公开的至少一个实施方式的自动走台印花机的回油刮刀结构，所述回油刮刀固定座包括：

连接部，所述连接部形成有容纳所述回油刮刀转动轴的容纳空间，并使得所述回油刮刀转动轴被设置于所述连接部内，并且所述连接部上形成有开口；

第一翅片部，所述第一翅片部的一端设置于所述连接部的周向的一端，并且所述第一翅片部的另一端形成有与所述刀座的配合的导轨槽，以使得所述刀座能够沿所述导轨槽滑动；以及

第二翅片部，所述第二翅片部设置于所述连接部的周向的另一端，并与第一翅片部之间具有预设距离；所述第二翅片部的下端形成有挡块，所述刮刀固定板的宽度方向的一端形成有与所述刀座配合的凹槽，且所述刮刀固定板和第二翅片部之间设置有套筒；当将所述刮刀固定板固定于所述刮刀固定座时，所述刮刀固定板被固定于所述刮刀固定座的第一翅片部，并且所述刮刀固定板向第二翅片部施加力，使得第二翅片部向接近第一翅片部的方向运动，所述第二翅片部的挡块挤压所述刀座，使得刀座被固定。

根据本公开的至少一个实施方式的自动走台印花机的回油刮刀结构，所述刀座长度方向的两个侧壁上开设有v形槽，在所述第一翅片部的导轨槽内沿所述第一翅片部的长度方向形成为v形凸起，以通过所述v形槽和第一翅片部的v形凸起的配合，实现对刀座沿所述回油刮刀固定座的滑动的导向。

根据本公开的至少一个实施方式的自动走台印花机的回油刮刀结构，所述刮刀固定板的凹槽内形成有v形凸起，以通过所述v形槽和刮刀固定板的v形凸起的配合，使得所述第一翅片部和刮刀固定板从刀座的两侧对刀座进行导向。

附图说明

附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1是根据本公开的一个实施方式的自动走台印花机的回油刮刀结构的结构示意图。

图2是根据本公开的一个实施方式的自动走台印花机的回油刮刀结构的结构示意图。

图3是根据本公开的一个实施方式的自动走台印花机的回油刮刀结构的另一角度的结构示意图。

图4是根据本公开的一个实施方式的自动走台印花机的回油刮刀结构的回油刮刀固定组件的结构示意图；

图5是根据本公开的一个实施方式的自动走台印花机的回油刮刀结构的回油刮刀固定组件的结构示意图；

图6是根据本公开的一个实施方式的自动走台印花机的回油刮刀结构的回油刮刀固定组件的结构示意图(去除回油刮刀转动轴)；

图7是根据本公开的一个实施方式的自动走台印花机的回油刮刀结构的回油刮刀的结构示意图；

图中附图标记具体为：

200回油刮刀结构

210印头座板

220回油刮刀升降机构

221升降气缸

222导柱

230回油刮刀升降座

240回油刮刀安装座

250回油刮刀转动轴

260回油刮刀转动轴驱动装置

261蜗轮

262蜗杆

263手柄

264分度盘

265紧固螺钉

266锁定机构

270回油刮刀固定组件

271刮刀固定座

272刮刀固定板

275连接部

276第一翅片部

277第二翅片部

280回油刮刀

281刀座

282刀片。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开的技术方案。

除非另有说明，否则示出的示例性实施方式/实施例将被理解为提供可以在实践中实施本公开的技术构思的一些方式的各种细节的示例性特征。因此，除非另有说明，否则在不脱离本公开的技术构思的情况下，各种实施方式/实施例的特征可以另外地组合、分离、互换和/或重新布置。

在附图中使用交叉影线和/或阴影通常用于使相邻部件之间的边界变得清晰。如此，除非说明，否则交叉影线或阴影的存在与否均不传达或表示对部件的具体材料、材料性质、尺寸、比例、示出的部件之间的共性和/或部件的任何其它特性、属性、性质等的任何偏好或者要求。此外，在附图中，为了清楚和/或描述性的目的，可以夸大部件的尺寸和相对尺寸。当可以不同地实施示例性实施例时，可以以不同于所描述的顺序来执行具体的工艺顺序。例如，可以基本同时执行或者以与所描述的顺序相反的顺序执行两个连续描述的工艺。此外，同样的附图标记表示同样的部件。

当一个部件被称作“在”另一部件“上”或“之上”、“连接到”或“结合到”另一部件时，该部件可以直接在所述另一部件上、直接连接到或直接结合到所述另一部件，或者可以存在中间部件。然而，当部件被称作“直接在”另一部件“上”、“直接连接到”或“直接结合到”另一部件时，不存在中间部件。为此，术语“连接”可以指物理连接、电气连接等，并且具有或不具有中间部件。

为了描述性目的，本公开可使用诸如“在……之下”、“在……下方”、“在……下”、“下”、“在……上方”、“上”、“在……之上”、“较高的”和“侧(例如，如在“侧壁”中)”等的空间相对术语，从而来描述如附图中示出的一个部件与另一(其它)部件的关系。除了附图中描绘的方位之外，空间相对术语还意图包含设备在使用、操作和/或制造中的不同方位。例如，如果附图中的设备被翻转，则被描述为“在”其它部件或特征“下方”或“之下”的部件将随后被定位为“在”所述其它部件或特征“上方”。因此，示例性术语“在……下方”可以包含“上方”和“下方”两种方位。此外，设备可被另外定位(例如，旋转90度或者在其它方位处)，如此，相应地解释这里使用的空间相对描述语。

这里使用的术语是为了描述具体实施例的目的，而不意图是限制性的。如这里所使用的，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式“一个(种、者)”和“所述(该)”也意图包括复数形式。此外，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”以及它们的变型时，说明存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组，但不排除存在或附加一个或更多个其它特征、整体、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组。还要注意的是，如这里使用的，术语“基本上”、“大约”和其它类似的术语被用作近似术语而不用作程度术语，如此，它们被用来解释本领域普通技术人员将认识到的测量值、计算值和/或提供的值的固有偏差。

图1和图2是根据本公开的一个实施方式的自动走台印花机的回油刮刀结构的结构示意图。

如图1和图2所示的一种自动走台印花机的回油刮刀结构200，其包括：印头座板210；回油刮刀升降机构220，所述回油刮刀升降机构220固定于所述印头座板210；回油刮刀升降座230，所述回油刮刀升降座230固定于所述回油刮刀升降机构220，以通过所述回油刮刀升降机构220驱动所述回油刮刀升降座230上升或下降；回油刮刀安装座240，所述回油刮刀安装座240设置于所述回油刮刀升降座230，以当所述回油刮刀升降座230上升或者下降时，带动所述回油刮刀安装座240上升或者下降；回油刮刀转动轴250，所述回油刮刀转动轴250可转动地设置于所述回油刮刀安装座240；回油刮刀转动轴驱动装置260，所述回油刮刀转动轴驱动装置260设置于所述回油刮刀安装座240，用于驱动所述回油刮刀转动轴250转动；回油刮刀固定组件270，所述回油刮刀固定组件270固定于所述回油刮刀转动轴250，所述回油刮刀转动轴250驱动所述回油刮刀固定组件270转动；以及回油刮刀280，所述回油刮刀280可滑动地设置于所述回油刮刀固定组件270。

其中，在使用时，所述印头座板210可以固定于自动走台印花机，以当所述自动走台印花机在移动时，能够使得本公开的自动走台印花机的回油刮刀结构200随着自动走台印花机一起移动。

本公开中，所述回油刮刀升降机构220包括：升降气缸221，所述升降气缸221的缸体固定于所述印头座板210，所述升降气缸221的活塞杆铰接于所述回油刮刀升降座230，以当所述升降气缸221的活塞杆伸出时，所述升降气缸221带动所述回油刮刀升降座230下降，当所述升降气缸221的活塞杆缩回时，所述升降气缸221带动所述回油刮刀升降座230上升，由此实现回油刮刀升降座230的上升或者下降。

优选地，所述回油刮刀升降机构220还包括：导柱222，所述导柱222的一端固定于所述回油刮刀升降座230，所述印头座板210开设有导向孔，所述导柱222可滑动地设置于所述导向孔内，以通过所述导向孔对所述导柱222进行导向，并能够防止回油刮刀升降座230相对于印头座板210的转动。

更优选地，为减少所述导柱222沿所述导向孔滑动时的阻力，所述导向孔内可以设置直线轴承或者轴套等结构，并且，所述导柱222设置于所述直线轴承或者轴套内部，由此能够明显减少导柱222的滑动阻力。

本公开中，所述回油刮刀转动轴驱动装置260包括：蜗轮261，所述蜗轮261设置于所述回油刮刀转动轴250，以当所述蜗轮261转动时，带动所述回油刮刀转动轴250转动；蜗杆262，所述蜗杆262可转动地设置于所述回油刮刀安装座240，并且所述蜗轮261与蜗杆262配合，以当所述蜗杆262转动时，驱动所述蜗轮261转动；以及手柄263，所述手柄263固定于所述蜗杆262上，以通过转动手柄263，实现蜗杆262的转动。

图3是根据本公开的一个实施方式的自动走台印花机的回油刮刀结构的另一角度的结构示意图。

更优选地，参考图3，所述回油刮刀转动轴驱动装置260还包括：分度盘264，所述分度盘264固定于所述回油刮刀转动轴250，并且在所述分度盘264上开设有圆弧形孔，所述圆弧形孔的中心为所述回油刮刀转动轴250的轴心；紧固螺钉265，所述紧固螺钉265设置于所述回油刮刀安装座240，并且位于所述圆弧形孔内，当所述回油刮刀转动轴250转动时，所述紧固螺钉265位于所述圆弧形孔的不同位置；以及锁定机构266，所述锁定机构266设置于所述紧固螺钉265时，用于与所述紧固螺钉265配合，将分度盘264固定于所述紧固螺钉265。

本公开中，优选地，所述锁定机构266为具有操作杆的螺母，以当将所述螺母拧紧在所述紧固螺钉265时，所述分度盘264被固定；或者，松开所述螺母，当将分度盘264转动至预定位置时，拧紧所述螺母，并由此固定分度盘264。

图4和图5是根据本公开的一个实施方式的自动走台印花机的回油刮刀结构的回油刮刀固定组件的结构示意图。

参考图4和图5，所述回油刮刀固定组件270包括：回油刮刀固定座271，所述回油刮刀固定座271固定于所述回油刮刀转动轴250；以及回油刮刀固定板272，所述回油刮刀固定板272固定于所述回油刮刀固定座271上，并使得所述回油刮刀设置于所述回油刮刀固定座271和回油刮刀固定板272之间。

所述回油刮刀280包括：刀座281，所述刀座281设置于所述回油刮刀固定座271和回油刮刀固定板272之间，以使得回油刮刀固定座271和回油刮刀固定板272从所述刀座281的两侧夹紧所述刀座281，以及刀片282，所述刀片282设置于所述刀座281。

更具体地，所述回油刮刀固定座271包括：连接部275，所述连接部275形成有容纳所述回油刮刀转动轴250的容纳空间，以此使得所述回油刮刀转动轴250被设置于所述连接部275内，并且所述连接部275上形成有开口；第一翅片部276，所述第一翅片部276的一端设置于所述连接部275的周向的一端，并且所述第一翅片部276的另一端形成有与所述刀座281的配合的导轨槽，以使得所述刀座281能够沿所述导轨槽滑动；以及第二翅片部277，所述第二翅片部277设置于所述连接部275的周向的另一端，并与第一翅片部276之间具有预设距离；所述第二翅片部277的下端形成有挡块，所述刮刀固定板272的宽度方向的一端形成有与所述刀座281配合的凹槽，且所述刮刀固定板272和第二翅片部277之间设置有套筒，当将所述刮刀固定板272固定于所述刮刀固定座271时，所述刮刀固定板272被固定于所述刮刀固定座271的第一翅片部276，并且所述刮刀固定板272向第二翅片部277施加力，使得第二翅片部277向接近第一翅片部276的方向运动，所述第二翅片部277的挡块挤压所述刀座281，同时实现了刀座281的固定。

图6是根据本公开的一个实施方式的自动走台印花机的回油刮刀结构的回油刮刀固定组件的结构示意图(去除回油刮刀转动轴)；图7是根据本公开的一个实施方式的自动走台印花机的回油刮刀结构的回油刮刀的结构示意图。

另一方面，参考图7，所述刀座281长度方向的两个侧壁上开设有v形槽，此时，参考图6，在所述第一翅片部276的导轨槽内沿所述第一翅片部276的长度方向形成为v形凸起，以通过所述v形槽和第一翅片部276的v形凸起的配合，实现对刀座281沿所述回油刮刀固定座271的滑动的导向。

优选地，参考图6，所述刮刀固定板272的凹槽内形成有v形凸起，以通过所述v形槽和刮刀固定板272的v形凸起的配合，使得所述第一翅片部276和刮刀固定板272从刀座281的两侧对刀座281进行导向。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开，而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。