一种花纸印刷的烘烤设备的制作方法

1.本实用新型涉及印刷烘烤设备技术领域，具体为一种花纸印刷的烘烤设备。


背景技术：

2.花纸是一种底纸表面印刷图案工艺纸，有很大市场按纸张性质分为缩丁醛薄膜纸、质量比较粗糙的釉下花纸、水移贴花纸等三类水移贴花纸是目前国内陶瓷装饰中较流行的。水移贴花纸的印刷形式可以为平印、网印和钢版转印，这三者中最常用的是网印。水移贴花纸最基本的材料是小膜底纸，它是一种吸水性特别强，表面涂满了水溶性胶膜的纸张，印刷好的花纸泡在水里，纸张吸收了水分后，溶解表面的水溶胶，就能使油剂的图案由纸表面滑动分离，分离了的图案还带有少许的水溶胶，就可以把它贴在瓷件上，顾名思义，称为水移贴花。现有的花纸印刷后不容易干燥，容易糊板。
3.因此，需要采用烘烤设备对花纸进行烘烤加热成型，现有的烘烤设备通常采用长机型或者烘烤温度提高烘烤加热成型效果，但是，长机型的烘烤设备需要占用较大的占地面积，烘烤温度过高会影响花纸成型质量。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种占地面积小，且加热成型效果好的花纸印刷的烘烤设备。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种花纸印刷的烘烤设备，包括烘烤箱、进料辊、进料压辊、出料辊、出料压辊、位移驱动电机、位移驱动丝杆、烘烤灯、传动轴和花纸间歇传输机构，所述烘烤箱为前侧开口的中空结构设置，所述烘烤箱前侧铰接设有防护门，所述防护门上设有观察窗，所述烘烤箱相对两侧壁上对应设有进料口和出料口，所述进料辊和进料压辊转动设于烘烤箱侧壁上，所述进料辊和进料压辊位于进料口处，所述进料压辊位于进料辊上方，所述出料辊和出料压辊转动设于烘烤箱侧壁上，所述出料辊和出料压辊位于出料口处，所述出料压辊位于出料辊上方，所述花纸间歇传输机构设于烘烤箱底壁上，所述传动轴转动设于烘烤箱相对两侧壁上，所述花纸间歇传输机构与传动轴之间连接设有传送带一，所述传动轴与进料辊之间连接设有传送带二，所述传动轴与出料辊之间连接设有传送带三，所述位移驱动电机设于烘烤箱外侧壁上，所述位移驱动丝杆转动设于烘烤箱相对两侧壁上，且所述位移驱动丝杆一端贯穿烘烤箱侧壁与位移驱动电机的输出轴相连，所述烘烤灯通过螺纹连接设于位移驱动丝杆上。
6.进一步地，所述花纸间歇传输机构包括支撑架、驱动电机、驱动轴、驱动盘、限位凸台、从动轴和驱动件，所述支撑架设于烘烤箱底壁上，所述支撑架设有两组，所述驱动轴和从动轴分别转动设于两组支撑架上，所述驱动电机设于一组支撑架上，所述驱动轴与驱动电机输出轴相连，所述驱动盘设于驱动轴上，所述限位凸台设于驱动盘上，所述限位凸台一侧设有凹弧形缺口，所述限位凸台呈月牙形结构设置，所述驱动盘上偏心设有拨动柱，所述拨动柱位于靠近限位凸台的凹弧形缺口的一侧，所述驱动件设于从动轴上，所述驱动件上
设有拨动凹槽，所述驱动件外圆周设有限位弧形槽，所述拨动凹槽和限位弧形槽均设有多组，所述拨动凹槽和限位弧形槽间隔设置，所述限位弧形槽的弧度与限位凸台的弧度适配，所述拨动凹槽与拨动柱适配。
7.进一步地，所述烘烤灯沿位移驱动丝杆上设有多组，多组位移驱动丝杆的设置可以提高烘干加热效率。
8.进一步地，所述烘烤箱相对两侧壁上设有吸湿盒，所述吸湿盒内设有干燥剂。
9.进一步地，所述位移驱动电机为正反双转电机。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种花纸印刷的烘烤设备，通过花纸间歇传输机构的设置，实现了进料辊和出料辊的同步间歇转动，从而在不增加设备长度的前提下，延长了花纸位于烘烤箱内的时间，提高了花纸的加热烘干成型效率；同时，通过位移驱动电机和位移驱动丝杆的设置，实现了烘烤灯的往复式移动，与花纸间歇传输机构配合，使不同位置的花纸受热均匀，提高了花纸烘烤加热成型效果，且吸湿盒内干燥剂的设置，降低了烘烤箱内的湿度，提高了加热效果。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型一种花纸印刷的烘烤设备的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种花纸印刷的烘烤设备花纸间歇传输机构的结构示意图。
14.其中，1、烘烤箱，2、进料辊，3、进料压辊，4、出料辊，5、出料压辊，6、位移驱动电机，7、位移驱动丝杆，8、烘烤灯，9、传动轴，10、花纸间歇传输机构，11、传送带一，12、传送带二，13、传送带三，14、支撑架，15、驱动轴，16、驱动盘，17、限位凸台，18、从动轴，19、驱动件，20、凹弧形缺口，21、拨动柱，22、拨动凹槽，23、限位弧形槽，24、吸湿盒。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
17.如图1～2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种花纸印刷的烘烤设备，包括烘烤箱1、进料辊2、进料压辊3、出料辊4、出料压辊5、位移驱动电机6、位移驱动丝杆7、烘烤灯8、传动轴9和花纸间歇传输机构10，烘烤箱1为前侧开口的中空结构设置，烘烤箱1前侧铰接设有防护门，防护门上设有观察窗，烘烤箱1相对两侧壁上对应设有进料口和出料口，进料辊2和进料压辊3转动设于烘烤箱1侧壁上，进料辊2和进料压辊3位于进料口处，进料压辊3位于进料辊2上方，出料辊4和出料压辊5转动设于烘烤箱1侧壁上，出料辊4和出料压辊5位于出料口处，出料压辊5位于出料辊4上方，花纸间歇传输机构10设于烘烤箱1底壁上，传动轴9转动设于烘烤箱1相对两侧壁上，花纸间歇传输机构10与传动轴9之间连接设有传送带
一11，传动轴9与进料辊2之间连接设有传送带二12，传动轴9与出料辊4之间连接设有传送带三13，位移驱动电机6设于烘烤箱1外侧壁上，位移驱动丝杆7转动设于烘烤箱1相对两侧壁上，且位移驱动丝杆7一端贯穿烘烤箱1侧壁与位移驱动电机6的输出轴相连，烘烤灯8通过螺纹连接设于位移驱动丝杆7上。
18.其中，花纸间歇传输机构10包括支撑架14、驱动电机(图中未显示)、驱动轴15、驱动盘16、限位凸台17、从动轴18和驱动件19，支撑架14设于烘烤箱1底壁上，支撑架14设有两组，驱动轴15和从动轴18分别转动设于两组支撑架14上，驱动电机设于一组支撑架14上，驱动轴15与驱动电机输出轴相连，驱动盘16设于驱动轴15上，限位凸台17设于驱动盘16上，限位凸台17一侧设有凹弧形缺口20，限位凸台17呈月牙形结构设置，驱动盘16上偏心设有拨动柱21，拨动柱21位于靠近限位凸台17的凹弧形缺口20的一侧，驱动件19设于从动轴18上，驱动件19上设有拨动凹槽22，驱动件19外圆周设有限位弧形槽23，拨动凹槽22和限位弧形槽23均设有多组，拨动凹槽22和限位弧形槽23间隔设置，限位弧形槽23的弧度与限位凸台17的弧度适配，拨动凹槽22与拨动柱21适配。
19.烘烤灯8沿位移驱动丝杆7上设有多组，多组位移驱动丝杆7的设置可以提高烘干加热效率。烘烤箱1相对两侧壁上设有吸湿盒24，吸湿盒24内设有干燥剂。位移驱动电机6为正反双转电机。
20.具体使用时，将待烘烤加热的花纸从进料口置于进料辊2和进料压辊3之间，在花纸间歇传输机构10的辅助作用下，逐渐传输至烘烤箱1内，打开防护门，将花纸另一端引入出料口的出料辊4和出料压辊5之间，关闭防护门，启动驱动电机，驱动电机通过驱动轴15带动驱动盘16旋转，驱动盘16带动限位凸台17和拨动柱21旋转，限位凸台17和拨动柱21配合带动驱动件19间歇转动，驱动件19带动从动轴18旋转，从动轴18通过传送带一11带动传动轴9旋转，传动轴9通过传送带二12和传送带三13带动进料辊2和出料辊4间歇旋转，从而实现花纸的间歇式传输，在此过程中，通过位移驱动电机6带动位移驱动丝杆7旋转，位移驱动丝杆7旋转时带动烘烤灯8往复移动，从而实现花纸的均匀烘烤。
21.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。