一种滤光片区域丝印镀膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及滤光片镀膜装置技术领域，具体为一种滤光片区域丝印镀膜装置。


背景技术：

2.滤光片是用来选取所需辐射波段的光学器件，滤光片的一个共性，就是没有任何滤光片能让天体的成像变得更明亮，因为所有的滤光片都会吸收某些波长，从而使物体变得更暗。
3.目前在对滤光片的加工过程中需要对滤光片进行区域丝印镀膜，现在的镀膜机基本需要人工控制，自动化程度不高，加工效率低，镀膜精度不高，因此，针对上述问题提出一种滤光片区域丝印镀膜装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种滤光片区域丝印镀膜装置，通过设有图像采集摄像头检测镜头承载座上放置有滤光片，plc控制器控制各个气缸按顺序进行动作完成镀膜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种滤光片区域丝印镀膜装置，包括机台，所述机台顶部上从后往前依次固定设有纵向运动气缸、摄像头安装架、真空吸附台，所述纵向运动气缸输出端从上到下依次固定设有横向运动气缸、网版支架，所述横向运动气缸的输出端固定设有刮刀运动气缸，所述刮刀运动气缸的输出端从左到右依次固定设有金属刮刀支架、橡胶刮刀支架，所述金属刮刀支架底部固定连接有金属刮刀，所述橡胶刮刀支架底部固定连接有橡胶刮刀，所述网版支架顶部固定设有丝印网版，所述真空吸附台顶部固定设有镜头承载座，所述真空吸附台顶部中心位置设有安装槽，所述镜头承载座顶部中心位置设有真空槽，所述真空吸附台安装槽内紧贴镜头承载座真空槽底部固定设有真空吸附头，所述机台内部底板上从左往右固定安装有真空泵、控制箱，所述真空泵通过管道连接真空吸附头，所述摄像头安装架前侧板外壁上固定设有图像采集摄像头，所述控制箱内部底板上从前往后依次设有plc控制器、图像处理芯片、真空泵控制器、纵向运动气缸控制器、横向运动气缸控制器、刮刀运动气缸控制器。
7.作为一种优选方案，所述图像采集摄像头的数据线路连接图像处理芯片，所述图像处理芯片通过串口连接plc控制器。
8.作为一种优选方案，所述真空泵与真空泵控制器电性连接，所述真空泵控制器的控制线路连接plc控制器。
9.作为一种优选方案，所述纵向运动气缸与纵向运动气缸控制器电性连接，所述横向运动气缸与横向运动气缸控制器电性连接，所述刮刀运动气缸与刮刀运动气缸控制器电性连接，所述纵向运动气缸控制器、横向运动气缸控制器、刮刀运动气缸控制器的控制线路
均连接plc控制器。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有图像采集摄像头和图像处理芯片，可以检测到镜头承载座上是否已放置滤光片，通过设有真空泵和真空吸附头可以将滤光片吸附稳固方便加工，通过设有纵向运动气缸、横向运动气缸、刮刀运动气缸的配合动作能够让橡胶刮刀金属刮刀实现对滤光片的全自动镀膜和刮走气泡，整个装置结构简单，自动化程度高，镀膜效率和精度更高，成品质量更佳。
附图说明
11.图1为本实用新型一种滤光片区域丝印镀膜装置整体结构示意图；
12.图2为本实用新型一种滤光片区域丝印镀膜装置截面结构示意图；
13.图3为本实用新型一种滤光片区域丝印镀膜装置控制箱结构示意图。
14.图中：1、纵向运动气缸；2、横向运动气缸；3、刮刀运动气缸；4、金属刮刀支架；5、橡胶刮刀支架；6、金属刮刀；7、橡胶刮刀；8、网版支架；9、丝印网版；10、真空吸附台；11、镜头承载座；12、真空吸附头；13、真空泵；14、摄像头安装架；15、图像采集摄像头；16、控制箱；160、plc控制器；161.图像处理芯片；162、真空泵控制器；163、纵向运动气缸控制器；164、横向运动气缸控制器；165、刮刀运动气缸控制器。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
20.实施例：
21.请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：
22.一种滤光片区域丝印镀膜装置，包括机台，所述机台顶部上从后往前依次固定设有纵向运动气缸1、摄像头安装架14、真空吸附台10，所述纵向运动气缸1输出端从上到下依
次固定设有横向运动气缸2、网版支架8，所述横向运动气缸2的输出端固定设有刮刀运动气缸3，所述刮刀运动气缸3的输出端从左到右依次固定设有金属刮刀支架4、橡胶刮刀支架5，所述金属刮刀支架4底部固定连接有金属刮刀6，所述橡胶刮刀支架5底部固定连接有橡胶刮刀7，所述网版支架8顶部固定设有丝印网版9，所述真空吸附台10顶部固定设有镜头承载座11，所述真空吸附台10顶部中心位置设有安装槽，所述镜头承载座11顶部中心位置设有真空槽，所述真空吸附台10安装槽内紧贴镜头承载座11真空槽底部固定设有真空吸附头12，所述机台内部底板上从左往右固定安装有真空泵13、控制箱16，所述真空泵13通过管道连接真空吸附头12，所述摄像头安装架14前侧板外壁上固定设有图像采集摄像头15，所述控制箱16内部底板上从前往后依次设有plc控制器160、图像处理芯片161、真空泵控制器162、纵向运动气缸控制器163、横向运动气缸控制器164、刮刀运动气缸控制器165。
23.其中，所述图像采集摄像头15的数据线路连接图像处理芯片161，所述图像处理芯片161通过串口连接plc控制器160。
24.其中，所述真空泵13与真空泵控制器162电性连接，所述真空泵控制器162的控制线路连接plc控制器160。
25.其中，所述纵向运动气缸1与纵向运动气缸控制器163电性连接，所述横向运动气缸2与横向运动气缸控制器164电性连接，所述刮刀运动气缸3与刮刀运动气缸控制器165电性连接，所述纵向运动气缸控制器163、横向运动气缸控制器164、刮刀运动气缸控制器165的控制线路均连接plc控制器。
26.工作原理：当在镜头承载座11放置待加工滤光片时，图像处理芯片(161)对图像采集摄像头15传送的图像进行判别是否存在滤光片，判别存在时，图像处理芯片(161)发送数据给plc控制器160，plc控制器160发送指令给真空泵控制器162控制真空泵13动作，真空泵13连接的真空吸附头12吸附住滤光片，plc控制器160发送指令给纵向运动气缸控制器163控制纵向运动气缸1向下运动，使网版支架8的丝印网版9紧贴滤光片，plc控制器160发送指令给纵向运动气缸控制器164控制横向运动气缸2向左运动同时plc控制器160发送指令给刀运动气缸控制器165控制刮刀运动气缸3让橡胶刮刀支架5的橡胶刮刀7向下运动而金属刮刀支架4上的金属刮刀6向上运动，进行镀膜，完成镀膜后横向运动气缸2往右运动同时刮刀运动气缸3上动作让金属刮刀支架4上的金属刮刀6向下运动而橡胶刮刀支架5的橡胶刮刀7向上运动，刮走滤光片上产生的气泡，完成整个镀膜过程后，各个气缸复位，真空泵13解除吸附，工人取走加工完成的滤光片，整个过程工人只需放片取片，其余工序全都自动化完成。
27.有益效果：通过设有图像采集摄像头和图像处理芯片，可以检测到镜头承载座上是否已放置滤光片，通过设有真空泵和真空吸附头可以将滤光片吸附稳固方便加工，通过设有纵向运动气缸、横向运动气缸、刮刀运动气缸的配合动作能够让橡胶刮刀金属刮刀实现对滤光片的全自动镀膜和刮走气泡，整个装置结构简单，自动化程度高，镀膜效率和精度更高，成品质量更佳。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。