一种带除尘功能的全自动印刷覆膜机的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜机领域，特别涉及一种带除尘功能的全自动印刷覆膜机。


背景技术：

2.覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，具有占地面积小，结构简单，使用方便等优点；但现有的覆膜机在使用时还存在一定的不足之处，首先，现有的覆膜机在使用过程中，因覆膜卷料在放料过程中，会产生较大的静电，在静电的作用下，周围的灰尘以及细小颗粒会附着在覆膜卷料的表面，导致最终覆膜的效果较差；其次，现有的覆膜设备的传送带经常裸露在空气中，容易集尘，需要使用者定期将传送带的表面进行擦拭，耗费人工劳动力，我们提出了一种带除尘功能的全自动印刷覆膜机。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种带除尘功能的全自动印刷覆膜机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种带除尘功能的全自动印刷覆膜机，包括设备主体，所述设备主体的前端设置有控制板，所述设备主体的内侧设置有传送带，所述传送带的下端设置有海绵刷，所述海绵刷的下端设置有固定板，所述固定板的下端设置有限位平台，所述限位平台的下端设置有气缸，所述气缸的内侧嵌有活塞杆，所述设备主体的上端设置有限位架，所述限位架的侧端设置有导杆，所述限位架的内侧设置有压辊，所述压辊的侧端设置有离子释放棒，所述离子释放棒的上端设置有卷料，所述卷料的侧端设置有固定架，所述固定架的侧端设置有风机。
6.优选的，所述限位平台和控制板与设备主体均为固定连接，所述限位架和固定架与设备主体均为固定连接，所述气缸与限位平台为固定连接，所述活塞杆贯穿于气缸和限位平台，且活塞杆与两者之间均为活动连接，所述活塞杆的上端嵌于固定板的内侧，且两者之间为固定连接，所述海绵刷与固定板为固定连接，所述导杆的前后两端均设置有限位板，且导杆通过限位板与限位架为固定连接。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：活塞杆通过固定板推动海绵刷与传送带的表面贴合，进行擦拭。
8.优选的，所述卷料的内侧设置有传动轴，且两者之间为固定连接，所述传动轴的前后两端均嵌于固定架的内侧，且两者之间为活动连接，所述风机的外表面设置有安装架，且风机通过安装架与设备主体为固定连接，所述风机的数量为两组，且呈对称排布，所述离子释放棒与固定架为固定连接，所述离子释放棒的外表面嵌有风孔，所述风孔的数量为若干个，且呈圆周阵列排布。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：离子释放棒通过若干个风孔释放离子，消除卷料产生的静电。
10.优选的，所述限位架的内侧设置有限位块，所述限位块的前后两端均嵌于限位架
的内侧，且两者之间为活动连接，所述限位架的上端设置有手柄螺杆，所述手柄螺杆的下端贯穿于限位架和限位块，且手柄螺杆与限位架为活动连接，所述手柄螺杆与限位块相互啮合，且两者之间为活动连接，所述压辊的内侧设置有传动轴，且两者之间为固定连接，所述传动轴的侧端嵌于限位块的内侧，且两者之间为活动连接。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过手柄螺杆与限位块的配合，使用者可对压辊进行调节。
12.优选的，所述传送带的内侧设置有传动辊，所述传动辊的侧端设置有辅导辊，所述辅导辊和传动辊与传送带之间均为传动连接，所述传动辊与辅导辊的内侧均设置有传动轴，且传动轴与两者之间为固定连接，所述传动轴的前后两端均嵌于设备主体的内侧，且两者之间为活动连接，所述传动辊内侧对应传动轴的前端设置有传动轮，且两者之间为固定连接。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：传送带由传动辊和辅导辊的配合下进行传送。
14.优选的，所述设备主体的内侧设置有电机，且两者之间为固定连接，所述电机的前端嵌有连接轴，且两者之间为传动连接，所述连接轴的前端设置有连接轮，且两者之间为固定连接，所述传动轮与连接轮的外表面设置有传动带，且传动带与两者之间均为传动连接。
15.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：电机通过传动轮和传动带的配合，使传动辊进行旋转。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该带除尘功能的全自动印刷覆膜机在使用时，使用者将卷料在导杆的引导下，传动压辊的下端，使用者可通过手柄螺杆和限位块的配合，调节压辊与传送带之间的夹紧程度，使用者将需要进行覆膜的纸张整齐的贴附在传送带的上端表面，通过控制板将设备主体启动，电机通过传动轮和传动带的配合下使传动辊进行转动，在传动辊以及呈对称排布辅导辊的配合下，使传送带进行传送，在压辊与传送带的挤压下为纸张进行覆膜，在作业过程中，使用者通过控制板将离子释放棒以及呈对称排布的风机启动，离子释放棒通过若干个风孔释放离子，通过风机的吹送下，对卷料表面的静电力进行消除，使用者在对纸张覆膜完后，通过控制板使气缸对活塞杆做功，使活塞杆推动固定板以及上端的海绵刷与传送带的表面贴合，再通过电机以及传动带和传动轮的配合，使传送带运转，可以对传送带的表面进行擦拭清洁，通过离子释放棒和风机以及若干个风孔的配合，可在作业时有效的消除卷料表面的静电力，防止灰尘吸附在卷料的表面影响正常覆膜作业，通过气缸和活塞杆以及固定板和海绵刷的配合，可代替人工有效的对传送带的表面进行清洁作业，节省人工劳动力。
附图说明
17.图1为本实用新型一种带除尘功能的全自动印刷覆膜机的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种带除尘功能的全自动印刷覆膜机的侧视图；
19.图3为本实用新型一种带除尘功能的全自动印刷覆膜机的剖视图；
20.图4为本实用新型一种带除尘功能的全自动印刷覆膜机的电机结构示意图；
21.图5为本实用新型一种带除尘功能的全自动印刷覆膜机的传动辊结构示意图。
22.图中：1、设备主体；2、控制板；3、固定架；4、风机；5、卷料；6、离子释放棒；7、压辊；
8、限位架；9、导杆；10、传送带；11、海绵刷；12、固定板；13、气缸；14、活塞杆；15、限位平台；16、风孔；17、手柄螺杆；18、限位块；19、电机；20、传动轮；21、传动带；22、辅导辊；23、传动辊。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1
‑
5所示，一种带除尘功能的全自动印刷覆膜机，包括设备主体1，设备主体1的前端设置有控制板2，设备主体1的内侧设置有传送带10，传送带10的下端设置有海绵刷11，海绵刷11的下端设置有固定板12，固定板12的下端设置有限位平台15，限位平台15的下端设置有气缸13，气缸13的内侧嵌有活塞杆14，设备主体1的上端设置有限位架8，限位架8的侧端设置有导杆9，限位架8的内侧设置有压辊7，压辊7的侧端设置有离子释放棒6，离子释放棒6的上端设置有卷料5，卷料5的侧端设置有固定架3，固定架3的侧端设置有风机4。
25.限位平台15和控制板2与设备主体1均为固定连接，限位架8和固定架3与设备主体1均为固定连接，气缸13与限位平台15为固定连接，活塞杆14贯穿于气缸13和限位平台15，且活塞杆14与两者之间均为活动连接，活塞杆14的上端嵌于固定板12的内侧，且两者之间为固定连接，海绵刷11与固定板12为固定连接，导杆9的前后两端均设置有限位板，且导杆9通过限位板与限位架8为固定连接，活塞杆14通过固定板12推动海绵刷11与传送带10的表面贴合，进行擦拭。
26.卷料5的内侧设置有传动轴，且两者之间为固定连接，传动轴的前后两端均嵌于固定架3的内侧，且两者之间为活动连接，风机4的外表面设置有安装架，且风机4通过安装架与设备主体1为固定连接，风机4的数量为两组，且呈对称排布，离子释放棒6与固定架3为固定连接，离子释放棒6的外表面嵌有风孔16，风孔16的数量为若干个，且呈圆周阵列排布，离子释放棒6通过若干个风孔16释放离子，消除卷料5产生的静电。
27.限位架8的内侧设置有限位块18，限位块18的前后两端均嵌于限位架8的内侧，且两者之间为活动连接，限位架8的上端设置有手柄螺杆17，手柄螺杆17的下端贯穿于限位架8和限位块18，且手柄螺杆17与限位架8为活动连接，手柄螺杆17与限位块18相互啮合，且两者之间为活动连接，压辊7的内侧设置有传动轴，且两者之间为固定连接，传动轴的侧端嵌于限位块18的内侧，且两者之间为活动连接，通过手柄螺杆17与限位块18的配合，使用者可对压辊7进行调节。
28.传送带10的内侧设置有传动辊23，传动辊23的侧端设置有辅导辊22，辅导辊22和传动辊23与传送带10之间均为传动连接，传动辊23与辅导辊22的内侧均设置有传动轴，且传动轴与两者之间为固定连接，传动轴的前后两端均嵌于设备主体1的内侧，且两者之间为活动连接，传动辊23内侧对应传动轴的前端设置有传动轮20，且两者之间为固定连接，传送带10由传动辊23和辅导辊22的配合下进行传送。
29.设备主体1的内侧设置有电机19，且两者之间为固定连接，电机19的前端嵌有连接轴，且两者之间为传动连接，连接轴的前端设置有连接轮，且两者之间为固定连接，传动轮20与连接轮的外表面设置有传动带21，且传动带21与两者之间均为传动连接，电机19通过传动轮20和传动带21的配合，使传动辊23进行旋转。
30.需要说明的是，本实用新型为一种带除尘功能的全自动印刷覆膜机在使用时，使用者将卷料5在导杆9的引导下，传动压辊7的下端，使用者可通过手柄螺杆17和限位块18的配合，调节压辊7与传送带10之间的夹紧程度，使用者将需要进行覆膜的纸张整齐的贴附在传送带10的上端表面，通过控制板2将设备主体1启动，电机19通过传动轮20和传动带21的配合下使传动辊23进行转动，在传动辊23以及呈对称排布辅导辊22的配合下，使传送带10进行传送，在压辊7与传送带10的挤压下为纸张进行覆膜，在作业过程中，使用者通过控制板2将离子释放棒6以及呈对称排布的风机4启动，离子释放棒6通过若干个风孔16释放离子，通过风机4的吹送下，对卷料5表面的静电力进行消除，使用者在对纸张覆膜完后，通过控制板2使气缸13对活塞杆14做功，使活塞杆14推动固定板12以及上端的海绵刷11与传送带10的表面贴合，再通过电机19以及传动带21和传动轮20的配合，使传送带10运转，可以对传送带10的表面进行擦拭清洁，通过离子释放棒6和风机4以及若干个风孔16的配合，可在作业时有效的消除卷料5表面的静电力，防止灰尘吸附在卷料5的表面影响正常覆膜作业，通过气缸13和活塞杆14以及固定板12和海绵刷11的配合，可代替人工有效的对传送带10的表面进行清洁作业，节省人工劳动力。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。