一种数码印花机的导带清洗装置的制作方法

文档序号:27052813发布日期:2021-10-24 08:00阅读:162来源:国知局
一种数码印花机的导带清洗装置的制作方法

1.本技术涉及印花设备的领域,尤其是涉及一种数码印花机的导带清洗装置。


背景技术:

2.随着数字喷墨印花技术的发展,纺织印染行业越来越多地使用数码印花机。
3.授权公告号为cn209063729u的中国实用新型专利公开了一种数码喷墨印花机的导带清洗装置,其清洗时位于导带的下方,包括水洗槽和喷淋管,在水洗槽上方设置有毛刷辊和海绵辊,水洗槽通过管道与绒毛过滤器连通,喷淋管通过管道与水泵连通;还包括风刀和加热管,分别对清洗后的导带进行吹风和烘干;喷淋管面向毛刷辊与导带的结合处喷淋。本实用新型整体结构简单而可靠性强,能够对导带进行高效的清洗,并且符合节能环保的要求。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为:当毛刷辊将导带上的绒毛扫除时,容易使绒毛粘附于毛刷辊上,当毛刷辊转动对后续的导带进行清理时,容易使粘附于毛刷辊上的绒毛重新粘附于导带上,导致导带未能得到较好的清理,进而对印花产生一定的影响。


技术实现要素:

5.为了在一定程度上避免毛刷辊上粘附的绒毛重新粘附于导带上,本技术提供一种数码印花机的导带清洗装置。
6.本技术提供的一种数码印花机的导带清洗装置采用如下的技术方案:
7.一种数码印花机的导带清洗装置,包括位于导带下方的水洗槽,所述水洗槽内转动连接有与导带抵触的毛刷辊,所述水洗槽内设置有用于清理毛刷辊的钢刷。
8.通过采用上述技术方案,在清理导带上的绒毛时,毛刷辊转动将导带上的绒毛刷下,钢刷将毛刷辊上粘附的绒毛除去,减少毛刷辊上粘附的绒毛,进而在一定程度上避免毛刷辊上的绒毛重新粘附于导带上,进而减小对印花的影响。
9.可选的,所述水洗槽上连接有出液管,所述出液管远离水洗槽的一端连接有废水处理箱,所述水洗槽内的水通过出液管流至废水处理箱内;所述废水处理箱内连接有用于过滤废水的过滤板。
10.通过采用上述技术方案,从出液管将水洗槽内的液体输送至废水处理箱内,经过废水处理箱内的过滤板过滤后,可将经过处理的废水二次利用,在一定程度上具有节水的效果。
11.可选的,所述废水处理箱上连接有位于过滤板下方的进液管,所述进液管远离废水处理箱的一端伸入水洗槽内。
12.通过采用上述技术方案,经过过滤板过滤的液体从进液管重新进入水洗槽内,将经过处理的废水二次利用,并且可以重新对导带和毛刷辊进行清理。
13.可选的,所述废水处理箱内连接有支撑板,所述过滤板设置于支撑板上,所述废水处理箱上设置有用于将过滤板限位于支撑板上的限位组件。
14.通过采用上述技术方案,当需要将过滤板安装于废水处理箱内时,先将过滤板放置于支撑板上,再通过限位组件将过滤板限位于支撑板上,使过滤板的安装较为稳固。
15.可选的,所述限位组件包括限位块、螺杆和转动片,所述限位块滑移连接于废水处理箱侧壁上,所述螺杆螺纹连接于废水处理箱侧壁上,所述螺杆靠近废水处理箱内部的一端与转动片连接,所述限位块上开设有与转动片转动配合的转动槽,所述螺杆远离转动片的一端连接有操作手柄。
16.通过采用上述技术方案,当需要将过滤板安装于废水处理箱内时,先将过滤板放置于支撑板上,再转动操作手柄带动螺杆向靠近废水处理箱内的方向转动,螺杆转动带动限位块向靠近废水处理箱内的方向移动,将过滤板限位于限位块与支撑板之间,使过滤板的安装较为稳固。
17.可选的,所述废水处理箱内设置有用于清理过滤板上绒毛的清理杆,所述清理杆上设置有毛刷,所述废水处理箱上设置有用于驱动清理杆滑移的驱动组件。
18.通过采用上述技术方案,当过滤板上积攒较多的绒毛将过滤孔堵塞时,通过驱动组件驱动清理杆滑移,使清理杆上的毛刷将堵住过滤孔的绒毛从过滤孔上扫开,减少被堵住的过滤孔,具有较好的过滤效果。
19.可选的,所述驱动组件包括丝杠和连接杆,所述丝杠转动连接于废水处理箱内,所述丝杠一端伸出废水处理箱并连接有手轮,所述连接杆连接于废水处理箱内,所述清理杆螺纹连接于丝杠上,所述清理杆滑移连接于连接杆上。
20.通过采用上述技术方案,当需要驱动清理杆滑移时,转动手轮带动丝杠转动,丝杠转动带动清理杆沿连接杆发生滑移,从而对过滤板进行清理,使操作方便简单。
21.可选的,所述废水处理箱侧壁上开设有清理槽,所述废水处理箱上连接有收集盒,所述收集盒内底壁位于过滤板下方。
22.通过采用上述技术方案,从过滤孔上扫除的绒毛经过清理槽进入收集盒内,并且收集盒内底壁位于过滤板下方,使收集盒内收集的绒毛不易重新回到过滤板上。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.在清理导带上的绒毛时,毛刷辊转动将导带上的绒毛刷下,连接辊上的清洁刷将毛刷辊上粘附的绒毛除去,钢刷将连接辊清洁刷上粘附的绒毛除去,减少毛刷辊上粘附的绒毛,进而在一定程度上避免毛刷辊上的绒毛重新粘附于导带上,进而减小对印花的影响;
25.2.从出液管将水洗槽内的液体输送至废水处理箱内,经过废水处理箱内的过滤板过滤后,可将经过处理的废水二次利用,在一定程度上具有节水的效果;
26.3.当过滤板上积攒较多的绒毛将过滤孔堵塞时,通过驱动组件驱动清理杆滑移,使清理杆上的毛刷将堵住过滤孔的绒毛从过滤孔上扫开,减少被堵住的过滤孔,具有较好的过滤效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图;
28.图2是沿图1中a

a线的剖视图;
29.图3是图1中水洗槽的结构示意图;
30.图4是沿图3中b

b线的剖视图;
31.图5是沿图3中c

c线的剖视图;
32.图6是图5中d部分的放大图。
33.附图标记说明:1、机架;11、导带;12、驱动电机;2、水洗槽;21、毛刷辊;22、钢刷;23、出液管;24、第一泵机;25、进液管;26、第二泵机;3、废水处理箱;31、支撑板;32、过滤板;4、限位组件;41、限位块;42、螺杆;43、转动片;44、转动槽;45、操作手柄;5、驱动组件;51、丝杠;52、连接杆;53、手轮;54、清理杆;6、收集盒;61、清理槽。
具体实施方式
34.以下结合附图1

6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种数码印花机的导带清洗装置。参照图1,数码印花机的导带清洗装置包括机架1和位于导带11下方的水洗槽2。
36.参照图1和图2,水洗槽2内转动连接有毛刷辊21,机架1上固定连接有驱动电机12,驱动电机12的输出轴穿过机架1和水洗槽2与毛刷辊21同轴固定连接。水洗槽2底壁上固定连接有钢刷22,钢刷22与毛刷辊21的毛刷抵触。
37.参照图1和图3,水洗槽2上固定连接有出液管23,出液管23与水洗槽2内部连通,出液管23远离水洗槽2的一端固定连接有废水处理箱3,且出液管23与废水处理箱3内部连通,出液管23上固定连接有用于将水洗槽2内的水输送至废水处理箱3内的第一泵机24。
38.参照图1和图3,废水处理箱3侧壁上固定连接有进液管25,进液管25与废水处理箱3内部连通,进液管25远离废水处理箱3的一端与水洗槽2固定连接,且进液管25与水洗槽2内部连通。进液管25上固定连接有用于将废水处理箱3内的水输送至水洗槽2内的第二泵机26。
39.参照图3和图4,废水处理箱3内侧壁上固定连接有支撑板31,支撑板31上放置有过滤板32,过滤板32水平设置,过滤板32上开设有多个过滤孔,出液管23与废水处理箱3连接的一端位于过滤板32上方,进液管25与废水处理箱3连接的一端位于过滤板32下方。
40.参照图5和图6,废水处理箱3侧壁上设置有用于将过滤板32限位于支撑板31上的限位组件4,限位组件4包括限位块41、螺杆42和转动片43。
41.参照图5和图6,限位块41沿水平方向滑移连接于废水处理箱3侧壁上;螺杆42水平设置,螺杆42螺纹连接于废水处理箱3侧壁上,转动片43外形设置成圆柱形,螺杆42靠近废水处理箱3内部的一端与转动片43同轴固定连接。限位块41上开设有转动槽44,转动片43周向转动、轴向固定连接于转动槽44内,螺杆42远离转动片43的一端伸出废水处理箱3固定连接有操作手柄45。
42.参照图5和图6,废水处理箱3内设置有用于清理过滤板32上绒毛的清理杆54,清理杆54竖直设置,清理杆54下端固定连接有毛刷。废水处理箱3上设置有用于驱动清理杆54滑移的驱动组件5,驱动组件5包括丝杠51和连接杆52。
43.参照图5和图6,丝杠51水平设置,丝杠51转动连接于废水处理箱3内,丝杠51一端伸出废水处理箱3并固定连接有手轮53。连接杆52固定连接于废水处理箱3内,且连接杆52与丝杠51平行设置。
44.参照图4,废水处理箱3侧壁上开设有清理槽61,清理槽61与废水处理箱3内部连
通,废水处理箱3上通过螺栓固定连接有收集盒6,收集盒6内底壁位于过滤板32下方。
45.本技术实施例一种数码印花机的导带清洗装置的实施原理为:
46.打开驱动电机12带动毛刷辊21转动,毛刷辊21将导带11上的绒毛刷下,毛刷辊21在转动过程中与钢刷22接触,钢刷22将毛刷辊21上粘附的绒毛刮下。
47.第一泵机24将水洗槽2内的水输送至废水处理箱3内经过过滤板32过滤后,再通过第二泵机26将经过过滤的水重新输送至水洗槽2内,形成循环。
48.当需要将过滤板32安装于废水处理箱3内时,先将过滤板32放置于支撑板31上,再转动操作手柄45带动螺杆42向靠近废水处理箱3内的方向转动,螺杆42转动带动限位块41向靠近废水处理箱3内的方向移动,将过滤板32限位于限位块41与支撑板31之间。
49.当过滤板32上积攒较多的绒毛将过滤孔堵塞时,转动手轮53带动丝杠51转动,丝杠51转动带动清理杆54沿连接杆52发生滑移,连接杆52上的毛刷将堵住过滤孔的绒毛从过滤孔上扫至收集盒6内。
50.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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