一种往复式环保型墙布生产设备的制作方法

本发明属于墙布丝印技术领域，特别涉及一种往复式环保型墙布生产设备。

背景技术：

墙布在出售前，需要在墙布上等间距印刷上图案，丝印作为成熟的印刷技术已经应用到墙布印刷上面。

现有的墙布印刷的时候有害的气体会弥散在厂房内，工人吸入多的话，对身体造成伤害。

现有技术具有不环保的缺点。

中国专利申请号：cn201920646516.1，专利名称：一种墙布印刷机；公开了公开了一种墙布印刷机，其结构包括吸墨装置、底座、喷墨头、固定架，吸墨装置设于底座上，底座与吸墨装置相连接，吸墨装置设于喷墨头下方，喷墨头安装在固定架上，固定架与喷墨头机械连接，固定架固定安装在底座上。本发明的有益效果：通过风机的工作使得风斗具有一个向下的吸附力，使得风斗正上方传动带上的墙布油墨被向下吸附，使得油墨更深入墙布里层，使得墙布图案更加清晰、不容易掉色，由于弹簧的两端与压板以及压板固定架固定连接，使得压板固定架与压板之间呈一定的夹角设立，滚轮设于该夹角内，使得压板将滚轮向下压，将滚轮外壁所吸附的油墨挤出来，油墨将沿着刮墨刀流入集墨导管进入集墨瓶中。现有专利虽然具有诸多优点，但是不环保。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术上述缺点，提出一种往复式环保型墙布生产设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种往复式环保型墙布生产设备，包括支撑柱、滑动连接在支撑柱上的滑座、中部和滑座转动连接的中间管、用于转动中间管的转动机、用于升降滑座的升降装置；所述中间管的两端均设有斜口，所述斜口的形状为圆形，所述中间管的两端均设有边管，所述边管的一端设有和斜口适配的第二斜口，所述斜口和对应的第二斜口转动连接，所述边管远离第二斜口的一端转动连接有转环，所述转环相对两侧设有用以支撑墙布辊的支撑件，所述转环上设有用以转动墙布辊的第二转动机，所述边管上设有用以转动转环的第三转动机，所述中间管内滑动连接有丝印装置，所述中间管内转动连接有用以驱动丝印装置在中间管内往复运动的往复丝杠，所述中间管两端均设有用以转动第二斜口或者往复丝杠的第四转动机，所述中间管其中一端上方设有用以和对应的边管配合的排气管，所述丝印装置上设有气道，所述气道上设有朝向排气管的单向阀，所述中间管的两端设有用以给墙布换向的换向辊；所述边管和中间管垂直；当第二斜口转动180度后，所述边管和中间管同轴。

作为优选，丝印装置包括鼓风件、供墙布穿过的过孔、位于过孔内的丝印版、用以用过丝印版对墙布进行印刷的刷头、位于过孔内的用以使墙布靠近丝印版的压板、用以驱动压板的驱动缸。

作为优选，单向阀包括位于气道靠近排气管一侧的阀板、位于鼓风件一侧的滑槽、滑动连接在滑槽内的滑块、一端和滑块固接的支撑杆；所述滑块一侧抵靠在中间管的内壁上，所述滑块和中间管的内壁之间设有阻尼油，所述阀板盖在气道端部，所述阀板一端和鼓风件铰接，所述阀板另一端和支撑杆远离滑块的一端抵接，所述滑块位于滑槽远离阀板的一端，所述阀板的铰接端设有用以给阀板复位的复位弹簧。

作为优选，第二斜口的内缘设有齿轮，所述往复丝杠的两端均固接有皇冠齿轮；所述第四转动机和中间管的内壁转动连接，所述第四转动机的输出轴上设有用以和齿轮或者皇冠齿轮啮合的驱动齿轮，所述第四转动机上固接有杠杆，所述杠杆上滑动连接有第二滑块，所述中间管的下方设有横梁，所述横梁的两端设有均设有弹性杆，所述弹性杆的下端连接在横梁上，所述弹性杆的上端穿过中间管的壁后转动连接在第二滑块上，所述中间管和横梁之间设有电缸。

作为优选，转环上固接有第二皇冠齿轮，所述第三转动机的输出轴上设有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮和第二皇冠齿轮啮合。

作为优选，支撑件包括用以支撑墙布辊的下座、用以将墙布辊限位在下座上的上座；所述上座和转环滑动连接，所述转环上设有用以滑动上座的滑动缸。

作为优选，墙布辊一端固接有辊齿轮，所述第二转动机的输出轴上连接有第三驱动齿轮，所述第三驱动齿轮和辊齿轮啮合。

本发明的有益效果是：丝印的时候，边管和中间管呈u字形结构，有害气体不容易溢出来，同时，丝印装置在丝印的时候，往复运动，能将有害气体排出。

附图说明

图1为实施例示意图；

图2为图1的a处放大图；

图3为图1的b处放大图；

图4为实施例局部侧视图；

图5为边管和中间管同轴时的示意图；

图6为支撑件的示意图；

图7为中间管转动90度时的示意图；

图8为墙布卷绕好后中间管转动后的示意图。

图中：支撑柱1、滑座2、中间管3、转动机4、斜口5、边管6、第二斜口7、转环8、支撑件10、第二转动机11、第三转动机12、鼓风件13、往复丝杠14、第四转动机15、排气管16、气道17、墙布18、换向辊19、过孔20、丝印版21、刷头22、压板23、驱动缸24、阀板25、滑槽26、滑块27、支撑杆28、齿轮29、皇冠齿轮30、驱动齿轮31、杠杆32、第二滑块33、横梁34、电缸35、第二皇冠齿轮36、第二驱动齿轮37、下座38、上座39、滑动缸40、辊齿轮41、第三驱动齿轮42、套筒43、插杆44、伸缩弹簧45、重力杆46、墙布辊47、丝杠49。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细阐述：

实施例：

参见图1到图8，一种往复式环保型墙布生产设备，包括支撑柱1、滑动连接在支撑柱1上的滑座2、中部和滑座2转动连接的中间管3、用于转动中间管3的转动机4、用于升降滑座2的升降装置；

所述中间管3的两端均设有斜口5，所述斜口5的形状为圆形，所述中间管3的两端均设有边管6，所述边管6的一端设有和斜口5适配的第二斜口7，所述斜口5和对应的第二斜口7转动连接，所述边管6远离第二斜口7的一端转动连接有转环8，所述转环8相对两侧设有用以支撑墙布辊47的支撑件10，所述转环8上设有用以转动墙布辊47的第二转动机11，所述边管6上设有用以转动转环8的第三转动机12，所述中间管3内滑动连接有丝印装置，所述中间管3内转动连接有用以驱动丝印装置在中间管3内往复运动的往复丝杠14，所述中间管3两端均设有用以转动第二斜口7或者往复丝杠14的第四转动机15，所述中间管3其中一端上方设有用以和对应的边管6配合的排气管16，所述丝印装置上设有气道17，所述气道17上设有朝向排气管16的单向阀，所述中间管3的两端设有用以给墙布18换向的换向辊19；

所述边管6和中间管3垂直；

当第二斜口7转动180度后，所述边管6和中间管3同轴。

转环8上固接有第二皇冠齿轮36，所述第三转动机12的输出轴上设有第二驱动齿轮37，所述第二驱动齿轮37和第二皇冠齿轮36啮合。

支撑件10包括用以支撑墙布辊47的下座38、用以将墙布辊47限位在下座38上的上座39；

所述上座39和转环8滑动连接，所述转环8上设有用以滑动上座39的滑动缸40。

墙布辊47一端固接有辊齿轮41，所述第二转动机11的输出轴上连接有第三驱动齿轮42，所述第三驱动齿轮42和辊齿轮41啮合。

丝印装置包括鼓风件13、供墙布18穿过的过孔20、位于过孔20内的丝印版21、用以用过丝印版21对墙布18进行印刷的刷头22、位于过孔20内的用以使墙布18靠近丝印版21的压板23、用以驱动压板23的驱动缸24。

单向阀包括位于气道17靠近排气管16一侧的阀板25、位于鼓风件13一侧的滑槽26、滑动连接在滑槽26内的滑块27、一端和滑块27固接的支撑杆28；

所述滑块27一侧抵靠在中间管3的内壁上，所述滑块27和中间管3的内壁之间设有阻尼油，所述阀板25盖在气道17端部，所述阀板25一端和鼓风件13铰接，所述阀板25另一端和支撑杆28远离滑块27的一端抵接，所述滑块27位于滑槽26远离阀板25的一端，所述阀板25的铰接端设有用以给阀板25复位的复位弹簧。

第二斜口7的内缘设有齿轮29，所述往复丝杠14的两端均固接有皇冠齿轮30；

所述第四转动机15和中间管3的内壁转动连接，所述第四转动机15的输出轴上设有用以和齿轮29或者皇冠齿轮30啮合的驱动齿轮31，所述第四转动机15上固接有杠杆32，所述杠杆32上滑动连接有第二滑块33，所述中间管3的下方设有横梁34，所述横梁34的两端设有均设有弹性杆，所述弹性杆的下端连接在横梁34上，所述弹性杆的上端穿过中间管3的壁后转动连接在第二滑块33上，所述中间管3和横梁34之间设有电缸35。

弹性杆包括和横梁34连接的套筒43、下端插在套筒43内的插杆44、位于套筒43内的伸缩弹簧45。所述插杆44上端和第二滑块33转动连接。

实施例原理：

这里为了便于说明问题，以附图中的方位进行说明。

现有的墙布初步生产出来的时候是缠绕在墙布辊47上的，墙布辊47上设置辊齿轮41。

在丝印的时候，参见图1，缠绕有墙布的墙布辊47位于左侧的边管6上端，左侧的墙布辊47上的墙布经过中间管3连接在右侧的墙布辊47上，驱动齿轮31和皇冠齿轮30啮合，右侧的边管6上端抵靠在排气管16下端，右侧的墙布辊47转动，将墙布从左向右拉，同时，第四转动机15运行，往复丝杠14转动，丝印装置左右来回运动，当丝印装置向右运动的时候，跟墙布运动的速度一样，在丝印装置向右运动的时候，丝印装置和墙布是相对静止的，丝印装置可以对墙布进行丝印，在这个过程中，墙布不需要停顿，而且，在丝印装置往复运动的过程中，丝印装置在单向阀的配合下，实现了鼓风的作用，将中间管3内的空气从左向右鼓动，最终中间管3内的有害气体会从排气管16上端出来，排到厂房外。在丝印的时候，边管和中间管呈u字形结构，有害气体不容易溢出来。

丝印装置在丝印的时候，压板23向上运动，墙布会靠近丝印版21，然后刷头22运动，将油墨印刷在墙布上。丝印完成后，压板23回位，等待下一次的丝印。

丝印好了之后，需要将左右两侧的墙布辊取下来，升降装置运行，中间管3向下运动，排气管16和对应的边管6脱开，横梁34向上运动，在弹性杆的作用下第四转动机15转动，驱动齿轮31和齿轮29啮合，第四转动机15运行，第二斜口7转动180度，在这个过程中，第三转动机12运行，转环8也转动180度，参见图5，此时，边管6和中间管3同轴，参见图6，此时，上座39位于下座38上方，在滑动缸40的作用下，上座39和下座38脱开，便可以将墙布辊从支撑件10上取下来。

然后将新的缠绕有待打印的墙布的墙布辊47放在左侧的下座38上，将新的墙布辊47放在右侧的下座38上，然后上座39下压，将墙布辊47固定，需要说明，在实际使用中，会在墙布的端部可拆卸连接一根重力杆46，在转动机4的作用下，中间管3转动90度，参见图7，此时墙布在重力杆46的作用下自由下垂，然后墙布辊转动，重力杆46下降经过换向辊19、过孔20后从下侧的边管6穿出，工人将重力杆46取下来，然后人为的将墙布自由端缠绕在下侧的墙布辊上。然后转动机带动中间管3旋转90度，此时，边管6和中间管3水平，参见图8。然后第二斜口7转动180度（边管6和中间管3再次垂直），同时，转环8也旋转180度，这里转环8必须也要跟着旋转，如果光是第二斜口7旋转，墙布会在边管6、中间管3内扭转，然后升降装置将中间管3上升，排气管16和排气管16重新配合，参见图1，然后就能开始丝印了。

单向阀的工作原理：当鼓风件13从左向右运动的时候，在阻尼油的作用下，滑块27位于滑槽的左端，此时，阀板25盖在气道17上，鼓风件13将空气推出排气管16；当鼓风件13向左运动的时候，在阻尼油的作用下，滑块27位于滑槽的右端，在支撑杆28作用下，阀板25被撑开，鼓风件13左侧的空气经过气道17到达鼓风件的右侧。

升降装置包括丝杠49、用以转动丝杠49的电机，丝杠49穿过滑座2，丝杠49和滑座2螺纹连接。