一种钢板用外表面丝印设备的制作方法

本发明涉及一种丝印设备，尤其涉及一种钢板用外表面丝印设备。

背景技术：

丝印是“丝网印刷”的简称；丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版；现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版。

在钢板生产完成后，产家会在钢板的表面进行型号图标印刷，目前在对钢板型号图标印刷时，通常是工人将模板放置在钢板上，随后工人持喷枪将染料通过模板印在钢板的表面上，此方式工作强度较大，且通过喷枪对型号图标进行印刷，染料容易散落在模板外侧的钢板上，如此为了钢板的美观，便需要工人对多余的染料进行清理，从而会降低工人的工作效率。

因此需要研发一种可降低工作强度、可提高工作效率的钢板用外表面丝印设备。

技术实现要素：

为了克服工人通过模板与喷枪的配合，将型号图标印刷在钢板，工作强度较大，且染料易散落在钢板上，便需要清理，会降低工作效率的缺点，本发明的目的是提供一种可降低工作强度、可提高工作效率的钢板用外表面丝印设备。

技术方案为：一种钢板用外表面丝印设备，包括有：工作台，工作台上安装有两个竖板；移动机构，安装在两个竖板之间；涂料机构，设置在移动机构上。

作为更进一步的优选方案，移动机构包括有：顶板，顶板固接在两个竖板之间，顶板的左部开有第一滑槽；往复丝杆，安装在第一滑槽内；滑块螺母，设置在往复丝杆上，滑块螺母与第一滑槽滑动式配合；连接杆，固接在滑块螺母上；第一齿轮，连接在往复丝杆上远离滑块螺母的一侧；减速电机，安装在顶板上靠近第一滑槽的一侧；第二齿轮，固接在减速电机的输出轴上，第二齿轮与第一齿轮啮合。

作为更进一步的优选方案，涂料机构包括有：涂料箱，涂料箱的下部转动式设有涂料辊；空心板，连接在涂料箱的顶部，空心板与连接杆固接；滑板，滑动式设置在空心板内；拉环，固接在滑板上；滑动架，连接在涂料箱上靠近空心板的一侧，滑板与滑动架配合。

作为更进一步的优选方案，所述涂料箱的材质为透明材料。

作为更进一步的优选方案，还包括有印刷机构，印刷机构包括有：第二滑块，前后两个竖板的内侧壁均开有第二滑槽，第二滑槽内滑动式设有第二滑块；第一弹簧，连接在第二滑块与竖板之间；印刷板，印刷板的两侧均固接有菱形孔块；菱形固定杆，设有两个，分别固接在对应的第二滑块上，菱形孔块滑动式设置在对应的菱形固定杆上。

作为更进一步的优选方案，还包括有压印机构，压印机构包括有：滑杆，顶板上靠近第一滑槽的一侧开有一字槽，一字槽内固接有滑杆；滑套，滑动式套在滑杆上；固定板，连接在滑套上；伸缩气缸，安装在固定板的侧壁上；连接板，固接在伸缩气缸上；导杆，设有四个，均滑动式设置在连接板上；压板，连接在四个导杆的底端之间；第二弹簧，设有四个，分别绕在对应的导杆上，第二弹簧的一端与固定板连接，第二弹簧的另一端与压板连接；安装架，固接在滑杆上远离滑套的一侧；第三弹簧，绕在滑杆上，第三弹簧的一端与滑套固接，第三弹簧的另一端与安装架固接；电动绕线轮，固定在安装架上；拉绳，连接在电动绕线轮上，拉绳与滑套固接。

作为更进一步的优选方案，还包括有放置机构，放置机构包括有：连接架，为两个，均安装在工作台上，两个连接架位于两个竖板之间；转辊，设有多个，均转动式安装在两个连接架之间；放置板，固接在两个连接架之间靠近一侧转辊的一侧。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、本发明通过移动机构和涂料机构的配合，可将染料涂刷在丝印网板上，随后通过丝印网板可将图标印刷在钢板上，如此不需通过喷枪与模板的配合，从而可降低工作强度，且可防止染料散落在钢板上，降低丝印效率；

2、通过印刷机构可对印刷的图标进行更换，如此可方便对不同型号的钢板进行丝印；

3、通过压印机构可将染料印刷在钢板的表面上，如此可方便对钢板进行丝印；

4、通过放置机构可方便对钢板进行移动并取放。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明移动机构的立体结构示意图。

图3为本发明涂料机构的立体结构示意图。

图4为本发明印刷机构的部分立体结构示意图。

图5为本发明压印机构的部分立体结构示意图。

图6为本发明电动绕线轮的立体结构示意图。

图7为本发明放置机构的立体结构示意图。

图中标号名称：1、工作台，101、竖板，2、移动机构，21、顶板，22、第一滑槽，23、往复丝杆，24、滑块螺母，25、连接杆，26、第一齿轮，27、减速电机，28、第二齿轮，3、涂料机构，31、涂料箱，32、涂料辊，33、空心板，34、滑板，35、拉环，36、滑动架，4、印刷机构，41、第二滑槽，42、第二滑块，43、第一弹簧，44、印刷板，45、菱形孔块，46、菱形固定杆，5、压印机构，51、一字槽，52、滑杆，53、滑套，54、固定板，55、伸缩气缸，56、连接板，57、导杆，58、压板，59、第二弹簧，510、安装架，511、第三弹簧，512、电动绕线轮，513、拉绳，6、放置机构，61、连接架，62、转辊，63、放置板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种钢板用外表面丝印设备，如图1所示，包括有工作台1、竖板101、移动机构2和涂料机构3，工作台1顶部的左侧安装有两个竖板101，两个竖板101为前后对称设置，两个竖板101的顶部右侧之间安装有移动机构2，移动机构2上设置有涂料机构3。

当需要使用本发明进行丝印时，用户将钢板放置在工作台1上，随后用户手持丝印网板位于涂料机构3的下侧，然后用户通过移动机构2使涂料机构3进行移动，如此可使涂料机构3将染料涂在丝印网板上，随后用户通过丝印网板将染料印刷在钢板上即可，当丝印完成后，用户将钢板取走即可，如此不需通过喷枪与模板的配合进行丝印，从而可降低工作强度，且可防止染料散落在钢板上，降低丝印效率。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图2所示，移动机构2包括有顶板21、往复丝杆23、滑块螺母24、连接杆25、第一齿轮26、减速电机27和第二齿轮28，顶板21固接在两个竖板101顶部的右侧之间，顶板21的左部开有第一滑槽22，第一滑槽22内安装有往复丝杆23，往复丝杆23上通过螺纹连接的方式设有滑块螺母24，滑块螺母24与第一滑槽22滑动式配合，滑块螺母24的底部固接有连接杆25，往复丝杆23的前端安装有第一齿轮26，第一滑槽22前侧的顶板21上通过螺栓安装有减速电机27，减速电机27的输出轴上安装有第二齿轮28，第二齿轮28与第一齿轮26啮合。

当需要对钢板进行丝印前，用户启动减速电机27使第二齿轮28转动，由于第一齿轮26与第二齿轮28啮合，如此可使第一齿轮26转动，第一齿轮26转动通过往复丝杆23可使滑块螺母24向前或向后移动，滑块螺母24向前或向后移动通过连接杆25可使涂料机构3向前或向后移动，涂料机构3向前或向后移动可将染料涂在丝印网板上，当染料涂刷完成后，用户关闭减速电机27即可。

如图1和图3所示，涂料机构3包括有涂料箱31、涂料辊32、空心板33、滑板34、拉环35和滑动架36，涂料箱31的下部转动式设有涂料辊32，涂料箱31的顶部右侧安装有空心板33，空心板33与连接杆25固接，空心板33内滑动式设有滑板34，滑板34顶部的左侧安装有拉环35，空心板33的左侧壁固接有滑动架36，滑动架36与涂料箱31固接，滑板34与滑动架36配合。

当需要对进行丝印前，由于涂料箱31的材质为透明材料，如此可方便用户观看涂料箱31内的染料，当涂料箱31内的染料不多时，用户通过拉环35使滑板34向右移动，如此可将涂料箱31打开，随后用户向涂料箱31内倒入适量的染料，然后用户通过拉环35使滑板34向左移动复位，如此可将涂料箱31关闭，从而可防止杂物掉入涂料箱31内，给丝印造成妨碍，连接杆25向前或向后移动可带动空心板33向前或向后移动，涂料箱31随之向前或向后移动，涂料箱31向前或向后移动通过涂料辊32与丝印网板的配合，可将染料均匀的涂刷在丝印网板上。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1和图4所示，还包括有印刷机构4，印刷机构4包括有第二滑块42、第一弹簧43、印刷板44、菱形孔块45和菱形固定杆46，前后两个竖板101的内侧壁中部均开有第二滑槽41，第二滑槽41内滑动式设有第二滑块42，第二滑块42与竖板101之间固接有第一弹簧43，印刷板44的前后两侧壁均固接有菱形孔块45，第二滑块42上固接有菱形固定杆46，菱形孔块45滑动式设置在对应的菱形固定杆46上。

当需要对钢板进行丝印前，用户将印刷板44向上移动，使菱形孔块45远离菱形固定杆46，随后用户将印刷板44取下，并更换合适图标的印刷板44，然后用户将更换后的印刷板44复位，通过菱形孔块45插在对应的菱形固定杆46上，如此可对印刷板44进行固定，如此不需用户手持丝印网板，从而可降低用户的工作量。

如图1、图5和图6所示，还包括有压印机构5，压印机构5包括有滑杆52、滑套53、固定板54、伸缩气缸55、连接板56、导杆57、压板58、第二弹簧59、安装架510、第三弹簧511、电动绕线轮512和拉绳513，第一滑槽22右侧的顶板21上开有一字槽51，一字槽51内固接有滑杆52，滑杆52上滑动式设有滑套53，滑套53上固接有固定板54，固定板54的左侧壁通过螺栓安装有伸缩气缸55，伸缩气缸55上安装有连接板56，连接板56上滑动式设有四个导杆57，四个导杆57的底端之间固接有压板58，导杆57上绕有第二弹簧59，第二弹簧59的顶端与固定板54连接，第二弹簧59的底端与压板58连接，滑杆52的右端固接有安装架510，滑杆52上绕有第三弹簧511，第三弹簧511的左端与滑套53固接，第三弹簧511的右端与安装架510固接，安装架510上通过螺栓设置有电动绕线轮512，电动绕线轮512上绕有拉绳513，拉绳513与滑套53固接。

当需要进行染料均匀涂刷时，用户启动电动绕线轮512收拉绳513，可使滑套53向右移动，第三弹簧511随之压缩，滑套53向右移动通过固定板54可使伸缩气缸55向右移动，如此可方便涂料箱31向前或向后移动，当染料均匀的涂刷在印刷板44上后，用户启动电动绕线轮512放拉绳513，在第三弹簧511弹力的作用下可使滑套53向左移动复位，随后用户启动伸缩气缸55使连接板56向下移动，连接板56向下移动通过导杆57可使压板58向下移动，当压板58向下移动与印刷板44接触时，压板58继续向下移动，可使印刷板44向下移动压在钢板上，印刷板44向下移动通过菱形孔块45可使第一滑块向下移动，第一弹簧43随之拉伸，印刷板44向下移动可将染料印在钢板上，从而可实现对钢板的丝印，当钢板丝印完成后，用户启动伸缩气缸55使连接板56向上移动复位并关闭，在第一弹簧43弹力的作用下可使印刷板44向上移动服务，如此可方便下一次对钢板进行丝印，通过第二弹簧59可对压板向下按压印刷板44进行缓冲。

如图1和图7所示，还包括有放置机构6，放置机构6包括有连接架61、转辊62和放置板63，两个竖板101之间的工作台1上安装有两个连接架61，两个连接架61之间转动式设有至少五个转辊62，两个连接架61之间安装有放置板63，放置板63位于转辊62的右侧。

当需要对钢板进行丝印时，用户将钢板放在放置板63上，随后用户向左移动钢板，通过转辊62可对钢板移动进行导向，当钢板向左移动位于印刷板44的图标正下方后，用户停止移动钢板，然后用户重复上述操作对钢板进行丝印即可，当钢板丝印完成后，用户移动钢板远离印刷板44，并将丝印后的钢板取下即可。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。