用于打印装置的安全机构的制作方法

本申请整体涉及激光打印机。

背景技术：

激光打印是指可利用激光技术在打印介质上产生文本、图形等的打印过程。例如，激光打印机可基于待打印的文本、图形等来在带负电的滚筒(例如，涂硒鼓)上方反复传递激光束(或多个激光束)，使得带负电的滚筒可选择性地收集带电粉状油墨(例如，从墨粉)，并且可加热油墨以将文本、图形等永久性地熔合在打印介质上。

当在激光打印中施加激光束时，安全性始终是值得关注的问题。例如，不当操作的激光束可意外与人(例如，激光打印机的用户)直接或间接接触，并且可给人造成严重伤害(诸如角膜烧伤、失明、皮肤烧伤和/或裂伤)。为了安全起见，可基于其引起激光相关事故和伤害(诸如上述那些对人的伤害)的安全风险来对激光器分类。激光器的分类越高，激光器可具有的功率就越高并且其可造成的安全风险也越高。例如，1类激光器可发射小于0.39毫瓦特的激光束，并且4类激光器可发射500毫瓦特或更高的激光束。1类激光器可被认为具有低安全风险，并且4类激光器可被认为具有可造成严重伤害的最高安全风险。更高分类的激光器还可造成诸如着火(例如，打印介质上)以及切割和/或熔化机械部件之类的安全风险。

在一些示例中，激光打印机可需要高功率激光器。因此，需要向激光打印机的用户提供安全环境。

技术实现要素：

一般来讲，本公开的实施方案提供了装置、系统、方法等。

根据本公开的实施方案，提供了一种打印装置。打印装置可包括至少一个线性引导件，该至少一个线性引导件设置在打印机主体的后脊区段的第一表面上；以及顶部机箱部分，该顶部机箱部分联接到该至少一个线性引导件。

在一些示例中，顶部机箱部分可包括激光安全壳体。在一些示例中，该激光安全壳体可包括激光模块，该激光模块被配置为沿着激光路径发射激光束；以及安全盖，该安全盖可移动到与该激光路径相交的第一盖位置。

在一些示例中，至少一个线性引导件中的每一者可包括对应线性导轨，该对应线性导轨紧固到后脊区段的第一表面；以及对应线性块，该对应线性块联接到对应线性导轨。在一些示例中，顶部机箱部分可紧固到对应线性块。

在一些示例中，该至少一个线性引导件可沿竖直轴线限定顶部机箱部分的行进路径。在一些示例中，打印装置还可包括底部机箱部分，该底部机箱部分紧固到后脊区段的第一表面。在一些示例中，底部机箱部分可沿竖直轴线定位在顶部机箱部分下方。在一些示例中，底部机箱部分可被配置为接收打印介质。

在一些示例中，行进路径可包括竖直轴线中的底点。

在一些示例中，激光安全壳体可包括连接到安全盖的盖控制机构。在一些示例中，盖控制机构可使安全盖：在顶部机箱部分未定位在底点处时平移到第一盖位置，并且在顶部机箱部分定位在底点处时平移到远离激光路径的第二盖位置。

在一些示例中，盖控制机构可包括至少一个偏置弹簧，该至少一个偏置弹簧连接到安全盖和该至少一个线性引导件。

在一些示例中，当顶部机箱部分可定位在底点处时，该至少一个偏置弹簧可使安全盖平移到第二盖位置。在一些示例中，当顶部机箱部分未定位在底点处时，该至少一个偏置弹簧使安全盖平移到第一盖位置。

在一些示例中，第一盖位置可沿激光束的激光传播方向与聚焦透镜后方的激光路径相交。

在一些示例中，第一盖位置可沿激光束的激光传播方向与反射透镜后方的激光路径相交。

在一些示例中，激光安全壳体可包括激光路径中的开口。在一些示例中，安全盖可在第一盖位置中与开口重叠。

在一些示例中，底部机箱部分可包括电源触头，该电源触头设置在底部机箱部分的顶表面上。在一些示例中，电源触头可联接到供电单元。

在一些示例中，电源触头可包括至少一个弹簧加载销。

在一些示例中，顶部机箱部分可包括电源插座，该电源插座设置在顶部机箱部分的底表面上。在一些示例中，电源插座可联接到激光模块。

在一些示例中，当顶部机箱部分定位在行进路径的底点处时，顶部机箱部分的电源插座可联接到底部机箱部分的电源触头，从而使供电单元向激光模块供电。

在一些示例中，当顶部机箱部分未定位在行进路径的底点处时，顶部机箱部分的电源插座可不联接到底部机箱部分的电源触头。

在一些示例中，打印装置还可包括至少一个压纸辊，该至少一个压纸辊设置在后脊区段的第一表面上并且沿打印介质的打印方向定位在顶部机箱部分之后。

在一些示例中，该至少一个压纸辊可包括顶部压纸辊和底部压纸辊。在一些示例中，打印介质可沿打印方向在顶部压纸辊与底部压纸辊之间行进。

在一些示例中，打印装置可包括连接到打印机主体的打印机盖。在一些示例中，打印机盖和打印机主体可形成打印机壳体，该打印机壳体容纳顶部机箱部分并且包括打印介质的出口狭缝。

在一些示例中，打印装置可包括至少一个刷元件，该至少一个刷元件设置在打印机壳体的内表面上。在一些示例中，该至少一个刷元件可沿打印介质的打印方向定位在顶部机箱部分之后和出口狭缝之前。

在一些示例中，该至少一个刷元件可包括顶部刷元件和底部刷元件。在一些示例中，打印介质可沿打印方向在顶部刷元件与底部刷元件之间行进。

在一些示例中，出口狭缝可包括至少一个导路元件。在一些示例中，打印装置还可包括连接到该至少一个导路元件的至少一个肋元件。

在一些示例中，该至少一个导路元件可包括顶部导路元件和底部导路元件。在一些示例中，该至少一个肋元件可包括顶部肋元件和底部肋元件。在一些示例中，顶部肋元件可连接到顶部导路元件。在一些示例中，底部肋元件可连接到底部导路元件。在一些示例中，打印介质可在顶部肋元件与底部肋元件之间行进。

在一些示例中，出口狭缝可包括至少一个板元件，该至少一个板元件通过铰链机构设置在打印机壳体的外表面上。

在一些示例中，该至少一个板元件可包括顶部板元件和底部板元件。在一些示例中，打印介质可在顶部板元件与底部板元件之间行进。

在一些示例中，打印装置可包括锁钩元件，该锁钩元件通过偏置弹簧连接到顶部机箱部分的外表面。在一些示例中，锁钩元件可被配置为在顶部机箱部分定位在行进路径的底点处时接合设置在底部机箱部分的外表面上的卡口元件。在一些示例中，锁钩元件可包括磁性元件。在一些示例中，底部机箱部分可包括磁性开关元件。

在一些示例中，磁性开关元件可电联接到供电单元。

在一些示例中，磁性开关元件可被配置为检测磁场强度，并且基于磁场强度不超过阈值而关断供电单元。

在一些示例中，打印装置还可包括至少一个磁性元件，该至少一个磁性元件设置在打印机盖的内表面上；以及至少一个磁性感测元件，该至少一个磁性感测元件设置在打印机主体的内表面上。在一些示例中，该至少一个磁性感测元件可被配置为生成感测数据，该感测数据指示该至少一个磁性元件与该至少一个磁性感测元件之间的距离。

在一些示例中，打印装置还可包括控制器，该控制器电联接到该至少一个磁性感测元件和供电单元。在一些示例中，控制器可包括至少一个处理器和包括计算机程序代码的至少一个非暂态存储器。

在一些示例中，该至少一个非暂态存储器和计算机程序代码可被配置为利用该至少一个处理器，使控制器：确定该至少一个磁性元件与该至少一个磁性感测元件之间的距离是否超过阈值；并且响应于确定该距离超过该阈值，使供电单元断开。

上述示例性发明内容以及本公开的其他示例性目的和/或优点以及实现这些目的和/或优点的方式在以下具体实施方式及其附图内进一步解释。

附图说明

图1a示意性地描绘了根据本公开的各种实施方案的示例性激光打印机的示例性透视图，该激光打印机包括顶部机箱部分和底部机箱部分；

图1b示意性地描绘了根据本公开的各种实施方案的示例性激光打印机的另一个示例性透视图，该激光打印机包括顶部机箱部分和底部机箱部分；

图2a示意性地描绘了根据本公开的各种实施方案的示例性激光打印机的示例性框图，其中安全盖可处于第一盖位置；

图2b示意性地描绘了根据本公开的各种实施方案的示例性激光打印机的另一个示例性框图，其中安全盖可处于第二盖位置；

图3示意性地描绘了根据本公开的各种实施方案的示例性框图，该框图示出了示例性激光安全壳体和安全盖的示例性位置；

图4a示意性地描绘了根据本公开的各种实施方案的示例性激光打印机的示例性框图，其中电源触头可与电源插座接触；

图4b示意性地描绘了根据本公开的各种实施方案的示例性激光打印机的示例性框图，其中电源触头可从电源插座断开连接；

图5示意性地描绘了根据本公开的各种实施方案的示例性框图，该框图示出了示例性激光打印机的示例性部件，这些部件可包括至少一个刷元件；

图6示意性地描绘了根据本公开的各种实施方案的示例性框图，该框图示出了示例性激光打印机的示例性部件，这些部件可包括至少一个导路元件和至少一个肋元件；

图7a示意性地描绘了根据本公开的各种实施方案的示例性激光打印机的示例性透视图，该激光打印机可包括至少一个板元件；

图7b示意性地描绘了根据本公开的各种实施方案的图7a所示的示例性激光打印机的部分705的示例性缩放视图；

图8a示意性地描绘了根据本公开的各种实施方案的示例性激光打印机的示例性透视图，该激光打印机可包括锁钩元件和卡口元件；

图8b示意性地描绘了根据本公开的各种实施方案的图8a所示的示例性激光打印机的部分804的示例性缩放视图；

图9示意性地描绘了根据本公开的各种实施方案的示例性框图，该框图示出了示例性控制器的示例性部件，这些部件可电联接到与示例性激光打印机相关联的一个或多个感测元件；并且

图10示意性地描绘了根据本公开的各种实施方案的在示例性激光打印机处于开启状态时示例性激光打印机的示例性透视图。

具体实施方式

在下文中将参考附图更全面地描述本公开的一些实施方案，附图中示出了本公开的一些实施方案，但未示出全部实施方案。实际上，这些公开内容可以以许多不同的形式体现，并且不应该被解释为限于本文所阐述的实施方案；相反，提供这些实施方案是为了使本公开满足适用的法律要求。在全篇内容中，类似的标号指代类似的元件。

除非上下文另作要求，否则在整个本说明书和随后的权利要求中，词语“包括”及其变型形式诸如“包含”和“具有”应以开放意义来解释，即解释为“包括但不限于”。

在整个本说明书中对“一个实施方案”或“实施方案”的提及意指结合该实施方案描述的特定特征、结构或特性包括在至少一个实施方案中。因此，短语“在一个实施方案中”或“在实施方案中”在整个本说明书的各个地方的出现不一定都指同一实施方案。此外，来自一个或多个实施方案的一个或多个特定特征、结构或特性可在一个或多个其他实施方案中以任何合适的方式组合。

本文使用的词语“示例”或“示例性”意指“用作示例、实例或说明”。本文描述为“示例性”的任何具体实施不一定被理解为比其他具体实施优选或有利。

如果说明书陈述了部件或特征“可以”、“能够”、“能”、“应当”、“将”、“优选地”、“有可能地”、“通常”、“任选地”、“例如”、“经常”或“可能”(或其他此类语言)被包括或具有特性，则具体部件或特征不是必须被包括或具有该特性。此类部件或特征可任选地包括在一些实施方案中，或可排除在外。

本公开中的术语“电子联接(electronicallycoupled)”、“电子联接(electronicallycoupling)”、“电子联接(electronicallycouple)”、“与…通信”、“与…电子通信”或“连接”是指两个或更多个部件通过有线装置(例如但不限于系统总线、有线以太网)和/或无线装置(例如但不限于wi-fi、蓝牙、zigbee)连接(直接或间接)，使得可向这些部件传输和/或从这些部件接收数据和/或信息。

如上所述，激光打印机可需要高功率激光器。如果实现适当的安全设计，通常将被分类为3类或4类激光器(在直接与眼睛或皮肤接触时潜在地造成严重伤害)的高功率激光器可被重新分类为1类激光器(潜在地造成低风险)。因此，本公开的各种示例可提供示例性安全机构以便改善激光打印的安全性并且降低激光相关事故和/或伤害的风险。

术语“打印介质”、“物理打印介质”、“纸”和“标签”是指文本、图形、图像等可压印在其上并随时间推移持久保留的有形、基本上耐用的物理材料。物理打印介质可用于个人通信、商业通信等以传达辞令表达(包括新闻、社论、产品数据、学术著作、备忘录和许多其他种类的通信)、数据、广告、小说、娱乐内容及插图和图片。物理打印介质通常可为木浆或聚合物的衍生物，并且包括常规办公用纸、透明或有色醋酸介质、新闻用纸、信封、邮件标签、产品标签和其他种类的标签。也可包括更厚的材料，诸如卡片纸或硬纸板。更一般地，打印介质可用于接收油墨、染料或墨粉，或可为这样的介质：可(例如，通过热量、光或化学物质的选择性施加)选择性地改变其颜色或底纹以形成可被人眼感知为文本、图像、形状、符号或图形的持久性视觉对比(呈黑白色、灰色调和/或彩色)。在整个本文件中讨论的示例性实施方案中，可具体提及“纸”或“标签”；然而，此类示例性应用的操作、系统元件和方法可适用于与具体提及的“纸”或“标签”不同或除具体提及的“纸”或“标签”以外的介质。

术语“打印机”和“打印装置”是指可将文本、图像、形状、符号、图形等压印到打印介质上以形成对应文本、图像、形状、符号、图形等的持久、人类可视表示的设备。打印机可包括例如激光打印机。结合图1a和图1b示出和描述了示例性激光打印机的示例性部件。

现在参见图1a和图1b，至少部分地示出了示例性激光打印机的示例性部件。具体地讲，图1a和图1b示出了示例性打印机主体100的示例性部件。虽然未在图1a和图1b中示出，但示例性激光打印机可包括电源以及打印机盖，该打印机盖用于容纳示例性激光打印机内部的各种部件。进一步结合至少图10示出和描述了示例性打印机盖。

在图1a所示的示例中，示例性打印机主体100可包括介质供应卷103。介质供应卷103可包括绕在介质供应卷轴105上的打印介质。在图1a所示的示例中，示例性打印机主体100可包括介质供应主轴107，并且介质供应卷轴105可被配置为设置在介质供应主轴107上。

在一些示例中，示例性打印机主体100可包括介质引导主轴108，该介质引导主轴可被定位成从介质供应卷103引导打印介质以在示例性打印机主体100内沿着打印路径在打印方向上行进。在一些示例中，在将文本、图形、图像等(如适用)压印在打印介质上之后，打印介质可自出口狭缝从示例性打印机主体100离开。示出示例性出口狭缝的示例性示意图包括但不限于至少图5、图6、图7a和/或图7b中示出和描述的那些。

在一些示例中，示例性打印机主体100可包括一个或多个电机以便沿正向旋转方向旋转设置在介质供应主轴107上的介质供应卷轴105，从而使打印介质沿打印方向行进。附加地或另选地，该一个或多个电机可沿正向旋转方向旋转介质引导主轴108，从而使打印介质沿打印方向行进。附加地或另选地，该一个或多个电机可沿反向旋转方向旋转介质供应卷轴105和/或介质引导主轴108。

在一些示例中，可消除介质供应主轴107和/或介质引导主轴108，并且可将打印介质通过开口狭缝送入示例性打印机主体100中，并且可通过出口狭缝从示例性打印机主体100离开。

在一些示例中，示例性打印机主体100可包括图形用户界面(gui)109以便实现用户与示例性激光打印机之间的通信。gui109可通信地联接到示例性激光打印机的其他部件以便显示视觉和/或听觉信息和/或以便从用户接收信息(例如，键入、触摸、语音等)。

在图1a所示的示例中，示例性打印机主体100可包括具有例如显示器111和小键盘113的gui109。显示器111可被配置为显示与示例性激光打印机相关联的各种信息。小键盘113可包括功能按钮，这些功能按钮可被配置为执行各种典型打印功能(例如，取消打印任务、打印介质进纸等)或可编程用于执行包含特定类型打印介质的预设打印参数的宏。gui109可由数据输入或打印机控制的其他形式补充或替代，所述其他形式诸如为无线地连接的或通过操作性地联接到计算机、路由器等的数据电缆来连接的单独数据输入和控制模块。

在一些示例中，gui109可电联接到控制器以便除了其他功能之外还控制示例性激光打印机的操作。结合至少图9示出和描述了说明示例性控制器的示例性框图。

虽然图1a示出了示例性gui109，但应当注意，本公开的范围不限于如图1a所示的示例性gui109。在一些实施方案中，用户界面可与图1a中描绘的用户界面不同。在一些实施方案中，可不存在用户界面。

返回参见图1a，示例性打印机主体100可包括后脊区段101。在一些示例中，后脊区段101可由具有刚性特性的材料诸如铝合金、不锈钢等制成。在一些示例中，后脊区段101可包括第一表面115。第一表面115可与打印机底座119的表面117呈垂直布置。

在一些示例中，至少一个线性引导件可设置在示例性打印机主体的示例性后脊区段的表面上。在一些示例中，至少一个线性引导件中的每一者可包括对应线性导轨和对应线性块。在一些示例中，对应线性导轨可通过例如螺栓、螺丝等紧固到后脊区段的第一表面。在一些示例中，对应线性块可通过例如滚珠轴承、辊等联接到对应线性导轨，使得对应线性块可沿着对应线性导轨移动和/或滑动。示例性线性引导件可包括但不限于滚动元件线性运动轴承引导件、滑动触头线性运动轴承引导件等。

在一些示例中，示例性激光打印机的示例性顶部机箱部分可联接到该至少一个线性引导件。例如，示例性顶部机箱部分可通过例如螺栓、螺丝等紧固到该至少一个线性引导件的对应线性块。

例如，在图1a中，第一线性引导件121a和第二线性引导件121b可设置在第一表面115上。第一线性引导件121a可例如包括线性导轨，该线性导轨紧固到后脊区段101的第一表面115；以及对应线性块，该对应线性块联接到线性导轨并且可沿着线性导轨移动。顶部机箱部分123可通过第一线性引导件121a的对应线性块联接到第一线性引导件121a，使得顶部机箱部分123可沿着第一线性引导件121a的线性导轨移动。附加地或另选地，第二线性引导件121b可包括线性导轨，该线性导轨设置在后脊区段101的第一表面115上；以及对应线性块。顶部机箱部分123可通过第二线性引导件121b的对应线性块联接到第二线性引导件121b，使得顶部机箱部分123可沿着第二线性引导件121b的线性导轨移动。

在一些示例中，当顶部机箱部分123沿着第一线性引导件121a和/或第二线性引导件121b的线性导轨移动时，第一线性引导件121a和/或第二线性引导件121b可沿竖直轴线限定顶部机箱部分123的行进路径。例如，该行进路径可对应于第一线性引导件121a和/或第二线性引导件121b的线性导轨，该线性导轨可限定与该线性导轨呈平行布置的竖直轴线。

在一些示例中，示例性激光打印机可包括底部机箱部分，该底部机箱部分紧固到示例性后脊区段的示例性第一表面。在一些示例中，示例性底部机箱部分可沿竖直轴线定位在示例性顶部机箱部分下方并且可被配置为接收打印介质。例如，如图1a所示，底部机箱部分127可沿如顶部机箱部分123的行进路径所限定的竖直轴线定位在顶部机箱部分123下方。底部机箱部分127可被配置为从介质供应卷103接收打印介质。

在一些示例中，当顶部机箱部分123沿着其对应行进路径移动时，顶部机箱部分123可沿竖直轴线到达和/或定位在行进路径的底点。当顶部机箱部分123定位在底点处时，顶部机箱部分123可沿着行进路径定位在最低点处，并且顶部机箱部分123可最接近底部机箱部分127。例如，图1a示出了定位在行进路径的底点处的顶部机箱部分123的示例。

在一些示例中，顶部机箱部分123可包括激光安全壳体125。激光安全壳体125可包括激光模块和安全盖。结合至少图2a和图2b示出和描述了激光模块和安全盖的示例。

在一些示例中，激光安全壳体125的激光模块可在激光模块通电和/或激活时发射激光束。在一些示例中，激光安全壳体125可包括开口，并且激光束可穿过该开口并沿着激光路径传播以激活带负电的滚筒使之选择性地收集带电粉状油墨，使得油墨被加热而将文本、图形等永久性地熔合在由底部机箱部分127接收的打印介质上。在一些示例中，顶部机箱部分123可包括带负电的滚筒。

虽然图1a示出了顶部机箱部分123定位在行进路径的底点上，但顶部机箱部分123可沿着行进路径向上移动(如上所述)。例如，在诸如介质插入、介质更换、维护、校准、部件更换等情况期间，可能需要抬起顶部机箱部分123。现在参见图1b，示出了顶部机箱部分123远离行进路径的底点向上移动的示例性情况。在一些示例中，当顶部机箱部分123向上移动时，潜在激光束可从打印介质和/或示例性激光打印机的其他部件折射。因此，本公开的各种示例提供了可防止和/或减少折射的激光束与用户接触的示例性安全机构，如本文详细描述。

现在参见图2a、图2b和图3，示出了用于打印装置的示例性安全机构。具体地讲，图2a、图2b和图3示出了可实现一个或多个安全盖的示例性安全机构。

现在参见图2a，示出了示例性激光打印机200的示例性框图。具体地讲，激光打印机200可包括分别与上文结合图1a和图1b描述的顶部机箱部分123和激光安全壳体125类似的顶部机箱部分202和激光安全壳体204。

在图2a所示的示例中，激光安全壳体204可包括安全盖206。在一些示例中，安全盖206可以是可移动的。例如，图2a示出了安全盖206处于与激光模块212所发射的激光的激光路径相交的第一盖位置，从而阻挡激光束逃离激光安全壳体204。

在一些示例中，安全盖206可由可符合激光吸收的工业标准要求的材料制成。例如，安全盖206可具有黑色或哑光黑色特性。附加地或另选地，安全盖206可由诸如但不限于碳、聚乙烯等材料制成。

在一些示例中，激光安全壳体204可包括连接到安全盖206的盖控制机构，该盖控制机构可基于例如顶部机箱部分202的位置来使安全盖206在第一盖位置与第二盖位置之间平移。例如，当顶部机箱部分202未定位在行进路径的底点处(如上所述)时，盖控制机构可使安全盖206平移到第一盖位置，并且安全盖206可阻挡激光束逃离激光安全壳体204，如图2a所示。

附加地或另选地，当顶部机箱部分定位在顶部机箱部分的行进路径的底点处时，控制机构可使安全盖206平移到远离激光路径的第二盖位置。现在参见图2b，示出了此类示例。如图2b所示，当顶部机箱部分202定位在行进路径的底点处时，安全盖206可平移到不与激光路径相交和/或不阻挡激光束的第二盖位置。在一些示例中，当顶部机箱部分202定位在底点处时，激光打印机200可对激光模块通电或激活激光模块以使文本、图形等打印在打印介质210上。例如，驱动辊208a和208b和/或夹送辊216a和216b可使打印介质在打印方向上沿着打印路径行进。在一些示例中，当顶部机箱部分202锁住在底点处并且处于“准备打印”状态时，控制机构可使安全盖206平移到第二盖位置。

在一些示例中，控制机构可包括一个或多个偏置弹簧。例如，盖控制机构可包括至少一个偏置弹簧，该至少一个偏置弹簧连接到安全盖206和至少一个线性引导件(顶部机箱部分202联接到该至少一个线性引导件，如上文结合图1a和图1b所述)。在一些示例中，该至少一个偏置弹簧可处于压缩或松弛状态，这与顶部机箱部分202沿着该至少一个线性引导件的向下或向上移动同步。

例如，当顶部机箱部分202定位在行进路径的底点处时，该至少一个偏置弹簧可处于压缩状态，并且可使安全盖206平移到第二盖位置(例如，如图2b所示)。附加地或另选地，当顶部机箱部分202未定位在行进路径的底点处时，该至少一个偏置弹簧可处于松弛状态，并且可使安全盖206平移到第一盖位置(例如，如图2a所示)。

如图2a和图2b所示，安全盖206可定位在激光安全壳体204的开口上。例如，当安全盖206平移到第一盖位置时，安全盖206可完全阻挡激光安全壳体204的开口214，并且可吸收任何潜在激光束泄漏。

应当注意，本公开的范围不限于安全盖206定位在激光安全壳体的开口上。在一些示例中，安全盖206可定位在激光安全壳体204之内或之外的其他位置中，结合图3示出和描述了这些其他位置的示例。

现在参见图3，示出了示例性激光安全壳体300的示例性框图。在图3所示的示例中，示例性激光安全壳体300可包括激光二极管301，该激光二极管可被配置为生成激光束。激光束可沿着激光路径303传播。例如，激光束可沿着激光路径303传播穿过准直透镜305并且随后穿过聚焦透镜307，激光束可在此准直并且聚焦成单阵列线。激光束可由反射器309反射，并且随后由旋转镜311反射。激光束可沿着激光路径303传播穿过扫描透镜313，并且随后可传播穿过反射透镜315而到达例如激光安全壳体300的开口317。在一些示例中，开口317可对应于打印介质的打印线，因为打印介质在如箭头319所指示的方向上行进。

在各种示例中，一个或多个示例性安全盖可安装在各种位置上。例如，示例性安全盖可安装在聚焦透镜307后方，使得第一盖位置321可沿激光束的激光传播方向与聚焦透镜307后方的激光路径303相交。附加地或另选地，示例性安全盖可安装在反射透镜315后方，使得第一盖位置323可沿激光束的激光传播方向与反射透镜315后方的激光路径303相交。附加地或另选地，安全盖可被安装成在安全盖处于第一盖位置时与激光安全壳体300的开口317重叠。附加地或另选地，安全盖可安装在激光安全壳体之外。

虽然图3和以上描述示出了安全盖的示例性位置，但应当注意，本公开的范围不仅限于这些位置。附加地或另选地，安全盖可安装在其他位置上，而不偏离本公开的范围。

此外，虽然图2a、图2b和图3示出了用于打印装置的示例性安全机构，但应当注意，本公开的范围不仅限于这些机构。附加地或另选地，可实现其他机构以例如在操作打印装置时改善安全性。

例如，示例性打印装置可实现一个或多个机械机构，该一个或多个机械机构允许在维修、修理和/或其他可能需要从顶部机箱部分取出激光模块的情况期间从顶部机箱部分安全地拆卸激光模块。此类示例性机械机构可以以多种不同的方式体现。作为一个示例，激光模块可通过可移除附接机构来可移除地附接到顶部机箱部分的内表面，该可移除附接机构诸如但不限于设置在激光模块的底表面上的一个或多个销以及顶部机箱部分的内表面上的可接收该一个或多个销的一个或多个孔。激光模块还可包括外罩，该外罩具有允许激光束传播穿过的开口；以及活动盖，该活动盖安装在外罩的外表面上。当从顶部机箱部分移除激光模块时，活动盖可平移到覆盖开口的第一盖位置。例如，活动盖可通过偏置弹簧连接到该一个或多个销。当该一个或多个孔接收该一个或多个销时，偏置弹簧可处于压缩状态并且可使该盖平移到第二盖位置(与上述的那些类似)。当从该一个或多个孔释放该一个或多个销时，偏置弹簧可处于松弛状态并且可使该盖平移到第一盖位置，从而覆盖激光模块的开口(与上述的那些类似)。

虽然以上描述示出了一些示例性安全机构，但正如所提及的，本公开的范围不限于这些机构。

现在参见图4a和图4b，示出了用于打印装置的示例性安全机构。在许多激光打印机中，可通过从电源(或其他配电板)到顶部机箱部分的电源连接器的线束向激光模块供电。然而，当激光模块通电时，存在激光模块可意外释放激光束并且造成激光相关事故和/或伤害的风险。为了解决这些问题，图4a和图4b示出了用于使电源从激光模块断开连接的示例性安全机构。

现在参见图4a，底部机箱部分402可包括电源触头404，该电源触头设置在底部机箱部分402的顶表面上。如图4a所示，电源触头404可联接到供电单元414。供电单元的示例可包括但不限于内部和/或外部电源，诸如电池、电源输出口等。在一些示例中，电源触头404可经由穿过后脊区段410的线束联接到供电单元414。

在一些示例中，电源触头404可包含具有导电特性的材料，诸如铜、钢等。在一些示例中，电源触头404可包括用于将电力传导到例如电源插座的至少一个弹簧加载销。

在图4a所示的示例中，顶部机箱部分406可包括电源插座408，该电源插座设置在顶部机箱部分406的底表面上。在一些示例中，电源插座408可联接到激光打印机的激光模块，使得电源插座408可将电力传导到激光模块。

具体地讲，如图4a所示，当顶部机箱部分406定位在行进路径的底点处时，顶部机箱部分406的电源插座408可联接到底部机箱部分402的电源触头404。例如，电源插座408可经由弹簧销和/或闩锁联接到电源触头404。附加地或另选地，电源插座408可与电源触头404直接接触。由于电源触头404联接到供电单元414，因此可经由电源触头404和电源插座408将电力从供电单元414传导到激光模块。在一些示例中，激光模块可通电并激活，并且可使文本、图形等打印在打印介质412上。

在一些示例中，当顶部机箱部分406未定位在行进路径的底点处时，顶部机箱部分406的电源插座408可不联接到底部机箱部分402的电源触头404。现在参见图4b，示出了此类示例。如图4b所示，当顶部机箱部分406沿着行进路径向上行进时，电源插座408与电源触头404分离。因此，激光模块未通电并且无法发射任何激光束。通过使电源插座与电源触头物理地分离，不可能在抬起顶部机箱部分时电源流动到激光模块和/或激光模块生成激光束，这可减少和/或消除激光相关事故和/或伤害的风险。

现在参见图5，示出了用于打印装置的示例性安全机构。具体地讲，图5示出了可实现一个或多个刷元件的示例性安全机构。

在一些示例中，激光打印机可包括连接到打印机主体的打印机盖。打印机盖和打印机主体可形成打印机壳体，该打印机壳体容纳顶部机箱部分并且包括打印介质的出口狭缝。现在参见图5，示出了示例性打印机壳体500。如图5所示，打印机壳体500可容纳顶部机箱部分501并且包括出口狭缝503。打印介质505可在文本、图形等打印在打印介质505上之后经由出口狭缝503从打印机壳体500离开。

如图5所示，存在激光束可逃离顶部机箱部分501的风险(如虚线箭头所示)。在一些示例中，至少一个压纸辊可沿打印介质505的打印方向定位在顶部机箱部分501之后。在一些示例中，与顶部机箱部分501类似，该至少一个压纸辊可设置在后脊区段的第一表面上。

在图5所示的示例中，该至少一个压纸辊可包括顶部压纸辊507和底部压纸辊509。打印介质505可沿打印方向511在顶部压纸辊507与底部压纸辊509之间行进。顶部压纸辊507和底部压纸辊509可包含可符合激光吸收的工业标准要求的材料。在一些示例中，顶部压纸辊507和底部压纸辊509的宽度中的每一者可对应于打印介质505的宽度。因此，如果激光束可逃离顶部机箱部分501，则顶部压纸辊507和底部压纸辊509可至少沿着打印介质505的宽度阻挡并吸收此类激光束。

附加地或另选地，可实现一个或多个刷元件以阻挡和/或吸收激光束。例如，至少一个刷元件可设置在打印机壳体500的内表面上，并且可沿打印介质505的打印方向511定位在顶部机箱部分501之后和出口狭缝503之前。在图5所示的示例中，该至少一个刷元件可包括顶部刷元件513a和底部刷元件513b。打印介质505可沿打印方向511在顶部刷元件513a与底部刷元件513b之间行进，并且可经由出口狭缝503离开打印机壳体500。在一些示例中，与上文结合图2a和图2b的安全盖描述的那些类似，顶部刷元件513a和底部刷元件513b可包含可符合激光吸收的工业标准要求的材料。例如，虽然顶部刷元件513a和底部刷元件513b可具有足够的柔性以让打印介质505穿过，但其材料可具有足够的密度以阻挡所有光(包括激光束)，因此可为用户提供安全打印环境。

现在参见图6，示出了用于打印装置的示例性安全机构。具体地讲，图6示出了可实现一个或多个肋元件的示例性安全机构。

将图6与图5进行比较，打印机壳体600的出口狭缝602可包括至少一个导路元件(例如，顶部导路元件604和底部导路元件606)。术语“导路元件”可指可围绕出口狭缝从打印机壳体的内表面或外表面延伸的结构。例如，顶部导路元件604和/或底部导路元件606可围绕出口狭缝602从打印机壳体600的内表面垂直地延伸。在一些示例中，实现导路元件可减少或消除打印机堵塞。

在图6所示的示例中，至少一个肋元件可连接到该至少一个导路元件。术语“肋元件”可指可从导路元件的边缘延伸并且可朝向出口狭缝的中心弯曲的结构。例如，顶部肋元件608可连接到顶部导路元件604，并且底部肋元件610可连接到底部导路元件606。在一些示例中，在利用顶部机箱部分616中的激光模块将文本、图形等打印在打印介质612上之后，打印介质612可在顶部肋元件608与底部肋元件610之间行进(例如，由驱动辊614驱动)，并且可通过出口狭缝602离开打印机壳体600。

在一些示例中，与上文结合图2a和图2b的安全盖描述的那些类似，顶部肋元件608和底部肋元件610可包含可符合激光吸收的工业标准要求的材料。因此，顶部肋元件608和底部肋元件610可减少和/或阻挡激光束逃离打印机壳体600。

现在参见图7a和图7b，示出了用于打印装置的示例性安全机构。具体地讲，图7a和图7b示出了可实现一个或多个板元件的示例性安全机构。

现在参见图7a，示出了示例性打印装置700的局部视图。打印装置700可包括顶部机箱部分703，其类似于上文结合图1a和图1b描述的顶部机箱部分123。例如，顶部机箱部分703可包括激光模块，该激光模块可使文本、图形等打印在打印介质701上。打印介质701可自出口狭缝705从打印装置700离开。

现在参见图7b，示出了图7a中的示例性打印装置700的区域706的缩放视图。

在一些示例中，出口狭缝可包括至少一个板元件，该至少一个板元件通过铰链机构设置在打印机壳体的外表面上。在图7b所示的示例中，该至少一个板元件可包括顶部板元件707和底部板元件709。在一些示例中，顶部板元件707和底部板元件709可各自通过铰链机构连接到打印机壳体。打印介质701可在顶部板元件707与底部板元件709之间行进以从打印装置700离开。由于铰链机构的原因，顶部板元件707和底部板元件709可上/下旋转并且仅在打印介质从打印装置700离开时才沿着其对应铰链轴线开启出口狭缝705。

在一些示例中，与上文结合图2a和图2b的安全盖描述的那些类似，顶部板元件707和底部板元件709可包含可符合激光吸收的工业标准要求的材料。因此，激光束可由顶部板元件707和底部板元件709阻挡和/或吸收。

现在参见图8a和图8b，示出了用于打印装置的示例性安全机构。具体地讲，图8a和图8b示出了可实现一个或多个磁性开关元件的示例性安全机构。

现在参见图8a，示出了示例性打印装置800的局部视图。打印装置800可包括顶部机箱部分802，其类似于上文结合图1a和图1b描述的顶部机箱部分123。打印装置800可包括底部机箱部分804，其类似于上文结合图1a和图1b描述的底部机箱部分127。

现在参见图8b，示出了图8a中的示例性打印装置800的区域806的缩放视图。

在一些示例中，锁钩元件可通过偏置弹簧连接到顶部机箱部分的外表面，并且锁钩元件可被配置为在顶部机箱部分定位在行进路径的底点处时接合设置在底部机箱部分的外表面上的卡口元件。在图8b所示的示例中，锁钩元件808可通过偏置弹簧810连接到顶部机箱部分802的外表面。当顶部机箱部分802定位在行进路径的底点处时，锁钩元件808可被配置为与设置在底部机箱部分804的外表面上的卡口元件812接合。换句话讲，锁钩元件808和卡口元件812可提供联锁机构，从而确保顶部机箱部分802在激光模块发射激光束时牢固地定位以使文本、图形等打印在打印介质上。

在一些示例中，锁钩元件808可包括磁性元件814(例如但不限于铁氧体磁铁)，该磁性元件设置在锁钩元件808的表面上或锁钩元件808内。在一些示例中，底部机箱部分804可包括磁性开关元件816(例如但不限于霍尔效应磁性开关)，该磁性开关元件设置在底部机箱部分804的内表面上或底部机箱部分804内。磁性开关元件816可电联接到供电单元，和/或可充当接通或断开供电单元的开关。例如，磁性开关元件816可被配置为检测磁场强度，并且可将磁场强度与阈值进行比较。基于磁场强度是否超过阈值，磁性开关元件816可接通或断开供电单元。

在一些示例中，磁性开关元件816所检测的磁场强度可对应于顶部机箱部分802与底部机箱部分804之间的距离。当顶部机箱部分802定位在行进路径的底点处(如图8b所示)时，磁性开关元件816所检测的磁场强度可超过阈值。在此类示例中，磁性开关元件816可接通供电单元，使得供电单元可向顶部机箱部分802中的激光模块供电。在一些示例中，当顶部机箱部分802不处于行进路径的底点时，磁性开关元件816所检测的磁场强度可不超过阈值。在此类示例中，磁性开关元件816可关断供电单元，使得供电单元可不向顶部机箱部分802中的激光模块供电。

因此，通过实现磁性开关元件以基于顶部机箱部分与底部机箱部分之间的距离来控制向激光模块的供电，本公开的示例可在顶部机箱部分未定位在行进路径的底点处并且未处于“准备打印”状态时防止激光模块通电。

虽然上述示例包括通过硬件装置来实现打印装置的各种示例性安全机构，但应当注意，本公开的范围不仅限于硬件装置。本公开的示例可例如通过硬件装置与软件装置的组合来实现(例如，执行编程指令的控制器)。

现在参见图9，示出了根据本公开的示例的示例性框图，该框图示出了示例性控制器900的各种部件。例如，示例性控制器900可包括至少一个处理电路(诸如处理电路901)和/或传感器接口903。在一些示例中，示例性控制器900可包括存储器905。虽然可针对功能限制来描述这些部件，但应当理解，特定的具体实施必定包括使用特定硬件。还应当理解，这些部件中的某些部件可包括类似或常见的硬件。

在一些示例中，处理电路901可以以多种不同的方式体现。例如，处理电路901可为微处理电路。作为另一个示例，处理电路901可为通用处理器。

处理电路901可处理数据并且控制连接到控制器的一个或多个感测元件。在一些示例中，处理电路901可处理从该一个或多个感测元件接收的感测数据，并且可将控制信号传输到激光模块的一个或多个电源，本文描述了其细节。在一些示例中，处理电路901可与集成在示例性控制器900内的存储器905通信。在一些示例中，处理电路901可与示例性控制器900外部的存储器通信。

返回参见图9，传感器接口903可被配置为使示例性控制器900能够与至少一个感测元件(诸如感测元件907)电联接并通信。在一些示例中，传感器接口903可以为任何装置，诸如以硬件或者硬件和软件的组合体现的设备或电路，其被配置为自和/或向网络和/或与控制器通信的其他设备、电路或模块(诸如感测元件)接收和/或传输数据。在一些示例中，传感器接口903可包括例如用于实现与有线或无线通信网络的通信的网络接口。例如，传感器接口903可包括一个或多个网络接口卡、天线、总线、交换机、路由器、调制解调器和支持硬件和/或软件，或适用于经由网络实现通信的任何其他设备。附加地或另选地，传感器接口903可包括用于与天线相互作用的电路以使得信号经由天线传输或处理经由天线接收的信号接收。

在一些示例中，控制器的附加元件可提供或补充特定电路的功能。例如，附加处理器可提供处理功能，附加存储器可提供存储功能，附加收发器可向和从其他设备传送数据等。

现在参见图10，示出了示例性打印装置1000的示例性安全机构。

在图10所示的示例中，示例性打印装置1000可包括打印机盖1002和打印机主体1004。打印机盖1002可通过一个或多个铰链机构连接到打印机主体1004。

在一些示例中，至少一个磁性元件1006可设置在打印机盖1002的内表面上。例如，该至少一个磁性元件1006可沿着打印机盖1002的底部边缘设置。

在一些示例中，至少一个磁性感测元件1008可设置在打印机主体1004的内表面上。例如，该至少一个磁性感测元件1008可沿着打印机主体1004的底部边缘设置。该至少一个磁性感测元件1008可包括例如但不限于一个或多个霍尔效应传感器。

在一些示例中，与上文结合图8a和图8b描述的那些类似，该至少一个磁性感测元件1008可被配置为生成感测数据，该感测数据指示该至少一个磁性元件1006与该至少一个磁性感测元件1008之间的距离。该至少一个磁性感测元件1008可将感测数据传输到与该至少一个磁性感测元件1008电联接的控制器(例如，上文结合图9示出和描述的示例性控制器900)。

在一些示例中，控制器可确定该至少一个磁性元件1006与该至少一个磁性感测元件1008之间的距离是否超过阈值。例如，该阈值可对应于在示例性打印装置1000处于关闭状态时(即，在打印机盖1002和打印机主体1004形成闭合外罩时)该至少一个磁性元件1006与该至少一个磁性感测元件1008之间的距离。

在一些示例中，响应于确定该距离超过该阈值，控制器可使供电单元断开。换句话讲，当示例性打印装置1000处于开启状态(例如，如图10所示)时，控制器可使供电单元断开，使得激光模块可不发射激光束，并且可防止潜在激光束泄漏。在一些示例中，响应于确定该距离不超过该阈值(即，打印装置1000处于关闭状态)，控制器可使供电单元接通。

虽然图10和以上描述示出了感测元件的示例性类型和这些元件的示例性位置，但应当注意，本公开的范围不限于这些特定类型/位置。在一些示例中，可利用其他类型的传感器和/或其他位置。例如，反射传感器可定位在打印机盖1002的内表面上(其可生成指示打印机盖1002所接收的反射光的感测数据)。当感测数据指示存在反射光(即，示例性打印装置1000处于开启状态)时，控制器(电联接到反射传感器)可使供电单元断开。

在本说明书和附图中，已经公开了本公开的典型实施方案。本公开不限于此类示例性实施方案。术语“和/或”的使用包括一个或多个相关联的所列项目中的任何和所有组合。附图是示意性表示，因此不一定按比例绘制。除非另有说明，否则在一般和描述性意义上使用了特定术语，而不是为了限制的目的。

上述详细描述已通过使用框图、流程图、示意图、范例和示例来阐述设备和/或过程的各种实施方案。只要此类框图、流程图、示意图和示例包含一个或多个功能和/或操作，就可通过其多种多样的硬件来单独和/或共同实现此类框图、流程图、示意图或示例内的每个功能和/或操作。

在一个实施方案中，本公开的示例可经由专用集成电路(asic)来实现。然而，本文所公开的实施方案可整体或部分地在标准集成电路中等效地实现为在一个或多个计算机上运行的一个或多个计算机程序(例如，在一个或多个计算机系统上运行的一个或多个程序)、在一个或多个处理电路(例如，微处理电路)上运行的一个或多个程序、在一个或多个处理器(例如，微处理器)上运行的一个或多个程序、固件或它们的几乎任何组合。

另外，本领域的技术人员将认识到，本文所公开的示例性机构可能能够以多种有形形式作为程序产品来分发，并且不论用于实际执行该分发的有形指令承载介质的特定类型如何，示例性实施方案同样适用。有形指令承载介质的示例包括但不限于以下：可记录类型的介质诸如软盘、硬盘驱动器、cdrom、数字磁带、闪存驱动器和计算机存储器。

上述各种实施方案可彼此组合以提供另外的实施方案。例如，可组合上述示例性实施方案中的两个或更多个实施方案以例如改善激光打印的安全性并且降低与激光相关事故和伤害相关联的风险。可按照以上详细描述对本发明系统和方法作出这些和其他改变。因此，本公开不受公开内容的限制，而是其范围将由以下权利要求书来确定。