一种自动添料的食品包装袋印花装置的制作方法

1.本发明涉及食品包装袋技术领域，具体为一种自动添料的食品包装袋印花装置。


背景技术：

2.食品包装袋是包装设计的一种，生活中为了便于保鲜、储存食品，从而产生了产品包装袋，食品包装袋是指直接与食品接触，用于盛装和保护食品的薄膜容器，食品包装袋的在实际上号中应用十分广泛。
3.在食品食品包装袋的生产加工中，为了进行广告推广和文字标记说明，一般都会对食品包装袋上进行印花处理，然而在处理中采用的印花机结构复杂、自动化程度较低，送料与印花不同步，影响印花质量，此外也需要人工定时添加原料，印花多为自然晾干、导致印花效率降低，影响生产效率。因此我们提出一种自动添料的食品包装袋印花装置。
4.本

技术实现要素：
（一）解决的技术问题本发明提供了一种自动添料的食品包装袋印花装置，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动添料的食品包装袋印花装置，包括支撑框，所述支撑框的内部做上端设置有往复传动结构，所述往复传动结构的右端固定连接有印花结构，所述印花结构的左下方设置有原料放置台，所支撑框的内部右上方设置有干燥结构，所述往复传动结构的下方活动连接有间歇传动机构，所述间歇传动机构的右端活动连接有传送结构。
6.进一步的，所述传送结构的左端设置有转动轮，所述传送结构的中间色红孩子有印花支撑台，所述印花支撑台固定连接有支撑框，所述支撑台克为印花器提供支撑力。
7.进一步的，所述往复传动结构的中间设置有驱动电机，所述驱动电机的左端固定连接有支撑框，所述驱动电机的右端固定连接有传动轴，所述传动轴的右端卡接有第一平齿轮，所述第一平齿轮的右端啮合有第二平齿轮，所述第二平齿轮的中间卡接有转动轴，所述第二平齿轮的右端设置有半圆齿轮，所述第二平齿轮与半圆齿轮通过转动轴同轴连接，可实现同步转动。
8.进一步的，所述半圆齿轮的上端啮合有齿条，所述半圆齿轮位外侧设置有啮合齿，所述齿条的上下两侧均设置有齿牙，所述啮合齿和齿牙大小形状相适配。
9.进一步的，所述传动轴的中间卡接有同步带，所述同步带的远离传动轴的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的中间固定连接有传动盘，所述传动盘的左侧设置有卡接圆柱，所述传动盘的左侧活动连接有带槽圆盘，所述带槽圆盘右端固定连接有传送辊。
10.进一步的，所述齿条的右端固定连接有活动板，所述活动板的外侧滑动连接有滑动槽板，所述滑动槽板的中间设置有c型槽，所述活动板的上方开设有弧形槽口，所述弧形槽口中间滑动连接有印花结构，所述印花结构的右设置有印花器，所述滑动槽板的左端下方设置有原料仓。
11.进一步的，所述活动板的右端固定连接有原料仓，所述连杆的右端固定连接有活塞头，所述活塞头的右端开设有喇叭口，所述活塞头的内部设置有单向阀结构，所述活塞头的左下端固定连接有风干管，所述风干管的下端设置有喷嘴。
12.与现有技术相比，本发明提供了一种自动添料的食品包装袋印花装置，具备以下有益效果：1、该种自动添料的食品包装袋印花装置，通过打开驱动电机，驱动电机工作带动传动轴同步转动，驱动电机通过传动轴带动第一平齿轮同步转动带动两个第二平齿轮转动，两个第二平齿轮分别带动两个半圆齿轮同步转动，当上方的半圆齿轮通过啮合齿与齿条啮合时，齿条向右运动，当下方的半圆齿轮与齿条啮合传动时，则齿条向左运动，通过齿条的可带动活动板运动，进而控制印花器进行印花，与此同时，传动轴的转动通过同步带带动转动轴转动，进一步的带动传动盘转动，传动盘左端的卡接柱推动带槽圆盘转动，间歇带动传送带运动，使印花印花频率和运动频率一致从而实现了同步印花、提高印花质量的有益效果。
13.2、该种自动添料的食品包装袋印花装置，通过齿条的左右运动带动活动板的左右往复运动，当向右运动时，此时印花结构上端卡接在活动板的弧形槽内的左端，卡接在滑动槽板上c槽的右端，印花结构下端印花器正常工作，当向左运动时，印花结构在弧形槽和c型槽的导向下完成先向上，再向左，最后向下的运动，印花器接触原料仓内的印花原料，从而实现了自动添加印花原料、提高效率的有益效果。
14.3、该种自动添料的食品包装袋印花装置，通过齿条带动活动板进行水平方向上的往复运动，继而通过活动板带动连杆进行往复运动，连杆带动活塞头在矿体内进行滑动，通过右端的喇叭口吸入气体，在活塞头内单向阀的左右下，将气体从风干管中送出，通过风干管下端的喷嘴吹出，从而实现了印花后快速风干的有益效果。
附图说明
15.图1是本发明内部结构剖视图；图2是本发明传动运动结构示意图；图3是本发明图2中a
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a处的结构剖视示意图；图4是本发明中印花结构示意图；图5是本发明快速干燥结构示意图；图6是本发明中印花结构的印花示意图。
16.图中：1、支撑框；2、往复传动结构；3、印花结构；4、原料放置台；5、干燥结构；6、间歇传动机构；7、传送结构；8、驱动电机；9、传动轴；10、第一平齿轮；11、第二平齿轮；12、半圆齿轮；13、齿条；14、同步带；15、转动轴；16、传动盘；17、带槽圆盘；18、传送辊；19、活动板；20、滑动槽板；21、印花结构；22、原料仓；23、连杆；24、活塞头；25、风干管。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种自动添料的食品包装袋印花装置，包括支撑框1，支撑框1的内部做上端设置有往复传动结构2，往复传动结构2的右端固定连接有印花结构3，印花结构3的左下方设置有原料放置台4，所支撑框1的内部右上方设置有干燥结构5，往复传动结构2的下方活动连接有间歇传动机构6，间歇传动机构6的右端活动连接有传送结构7，传送结构7的左端设置有转动轮，传送结构7的中间色红孩子有印花支撑台，印花支撑台固定连接有支撑框1，支撑台克为印花器提供支撑力，往复传动结构2的中间设置有驱动电机8，驱动电机8的左端固定连接有支撑框1，驱动电机8的右端固定连接有传动轴9，传动轴9的右端卡接有第一平齿轮10，第一平齿轮10的右端啮合有第二平齿轮11，第二平齿轮11的中间卡接有转动轴，第二平齿轮11的右端设置有半圆齿轮12，第二平齿轮11与半圆齿轮12通过转动轴同轴连接，可实现同步转动，半圆齿轮12的上端啮合有齿条13，半圆齿轮12位外侧设置有啮合齿，齿条13的上下两侧均设置有齿牙，啮合齿和齿牙大小形状相适配，传动轴9的中间卡接有同步带14，同步带14的远离传动轴9的一端固定连接有转动轴15，转动轴15的中间固定连接有传动盘16，传动盘16的左侧设置有卡接圆柱，传动盘16的左侧活动连接有带槽圆盘17，带槽圆盘17右端固定连接有传送辊18，齿条13的右端固定连接有活动板19，活动板19的外侧滑动连接有滑动槽板20，滑动槽板20的中间设置有c型槽，活动板19的上方开设有弧形槽口，弧形槽口中间滑动连接有印花结构21，印花结构21的右设置有印花器，滑动槽板20的左端下方设置有原料仓22，活动板19的右端固定连接有原料仓22，连杆23的右端固定连接有活塞头24，活塞头24的右端开设有喇叭口，活塞头24的内部设置有单向阀结构，活塞头24的左下端固定连接有风干管25，风干管25的下端设置有喷嘴。
19.工作原理：该种自动添料的食品包装袋印花装置，通过打开驱动电机8，驱动电机8工作带动传动轴9同步转动，驱动电机8通过传动轴9带动第一平齿轮10同步转动带动两个第二平齿轮11转动，两个第二平齿轮11分别带动两个半圆齿轮12同步转动，当上方的半圆齿轮12通过啮合齿与齿条13啮合时，齿条13向右运动，当下方的半圆齿轮12与齿条13啮合传动时，则齿条13向左运动，通过齿条13的可带动活动板19运动，进而控制印花器进行印花，与此同时，传动轴9的转动通过同步带14带动转动轴15转动，进一步的带动传动盘16转动，传动盘16左端的卡接柱推动带槽圆盘17转动，间歇带动传送带运动，使印花印花频率和运动频率一致从而实现了同步印花、提高印花质量的有益效果。
20.该种自动添料的食品包装袋印花装置，通过齿条13的左右运动带动活动板19的左右往复运动，当向右运动时，此时印花结构21上端卡接在活动板19的弧形槽内的左端，卡接在滑动槽板20上c槽的右端，印花结构21下端印花器正常工作，当向左运动时，印花结构21在弧形槽和c型槽的导向下完成先向上，再向左，最后向下的运动，印花器接触原料仓22内的印花原料，从而实现了自动添加印花原料、提高效率的有益效果。
21.该种自动添料的食品包装袋印花装置，通过齿条13带动活动板19进行水平方向上的往复运动，继而通过活动板19带动连杆23进行往复运动，连杆23带动活塞头24在矿体内进行滑动，通过右端的喇叭口吸入气体，在活塞头24内单向阀的左右下，将气体从风干管25中送出，通过风干管25下端的喷嘴吹出，从而实现了印花后快速风干的有益效果。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。