一种丝网上UV光油的圆压圆上光设备的制作方法

一种丝网上uv光油的圆压圆上光设备
技术领域
1.本发明涉及上光设备技术领域，具体为一种丝网上uv光油的圆压圆上光设备。


背景技术：

2.上光是在印刷品表面涂上(或喷、印)一层无色透明涂料，干后起保护及增加印刷品光泽的作用。在印刷品表面涂(或喷、印)上一层无色透明的涂料，经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而匀的透明光亮层，起到增强载体表面平滑度、保护印刷图文的精饰加工功能的工艺，但在现有的丝网上光为方式为将光油倒置在敞开式网框内，利用刮刀施加压力光油从曝光区域的团渗透到印张上，外部的灰尘蚊虫极易掉落到上油部倒置上光上光图案缺失或者上光图案带上蚊虫或异物等严重质量问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种丝网上uv光油的圆压圆上光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种丝网上uv光油的圆压圆上光设备，包括工作箱，所述工作箱的内部转动连接有一号输送辊，所述工作箱的内部且位于一号输送辊的下方转动连接有二号输送辊，所述工作箱的一侧设有转动机构，所述一号输送辊和二号输送辊均与转动机构连接，所述工作箱的顶部设有两个风机，所述工作箱的内部设有两个出风箱，所述风机的输出端与出风箱通过风管连接。
5.作为本发明的一种优选方案：所述转动机构包括连接箱，所述连接箱的内部转动连接有一号齿轮，所述一号齿轮与一号输送辊固定连接，所述连接箱的一侧设有驱动电机，且驱动电机的输出端与一号齿轮固定连接，所述连接箱的内部转动连接有二号齿轮，且一号齿轮与二号齿轮啮合连接，所述二号齿轮与二号输送辊固定连接。
6.作为本发明的一种优选方案：所述一号输送辊的内部开设有中空储油腔，所述一号输送辊的外侧开设有出油孔，所述一号输送辊的内部设有通油杆，且通油杆与工作箱转动连接，所述通油杆与中空储油腔连接，所述工作箱的一侧设有旋转接头，且通油杆与旋转接头连接，所述工作箱的顶部设有密封储存桶，所述工作箱的顶部设有油泵，且油泵的输入端与密封储存桶通过管道连接，所述油泵的输出端与旋转接头通过管道连接。
7.作为本发明的一种优选方案：所述工作箱的内部设有收集箱，所述收集箱的底部设有固定板，所述固定板与工作箱通过螺栓连接，所述收集箱的底部设有出油管，所述收集箱的内部设有滤杂网，所述收集箱的内部设有与二号输送辊配合的刮刀。
8.作为本发明的一种优选方案：所述出风箱的内部设有电热丝，所述工作箱的一侧设有滤风箱，所述滤风箱与工作箱的内部通过风管连接诶，所述滤风箱的内部设有两个滤风网，两个所述滤风网的内部分别设有颗粒活性炭、超滤膜，所述滤风箱的顶部设有通风箱，且滤风箱与通风箱通过风管连接，所述风机的输入端与通风箱通过风管连接。
9.作为本发明的一种优选方案：所述密封储存桶的顶部设有进油管，所述密封储存
桶的内部设有液位传感器，所述工作箱的一侧设有plc控制器，所述驱动电机、油泵、风机、电热丝和液位传感器均与plc控制器电性连接。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的结构简单，新颖且实用性强，通过加入了转动机构，实现了一号输送辊和二号输送辊对丝网的输送处理，通过加入了中空储油腔、出油孔，实现了一号输送辊对丝网进行上油处理，通过加入了刮刀，实现了刮刀对二号输送辊表面的刮油处理，通过加入了滤风网，实现了对内部空气的循环过滤处理，通过加入了电热丝，实现了对风的加热处理。
附图说明
11.图1为本发明内部结构示意图；
12.图2为本发明转动机构侧视图；
13.图3为本发明图1中a处放大图；
14.图4为本发明图1中b处放大图。
15.图中：1、工作箱；2、一号输送辊；3、二号输送辊；4、通油杆；5、旋转接头；6、转动机构；61、连接箱；62、一号齿轮；63、驱动电机；64、二号齿轮；7、中空储油腔；8、油泵；9、密封储存桶；10、滤风网；11、plc控制器；12、风机；13、出油孔；14、固定板；15、出风箱；16、刮刀；17、滤杂网；18、滤风箱；19、通风箱；20、电热丝；21、收集箱。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1
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4，本发明提供一种技术方案：一种丝网上uv光油的圆压圆上光设备，包括工作箱1，工作箱1的内部转动连接有一号输送辊2，工作箱1的内部且位于一号输送辊2的下方转动连接有二号输送辊3，工作箱1的一侧设有转动机构6，一号输送辊2和二号输送辊3均与转动机构6连接，工作箱1的顶部设有两个风机12，工作箱1的内部设有两个出风箱15，风机12的输出端与出风箱15通过风管连接，便于转动机构6带动一号输送辊2和二号输送辊3进行转动处理，提高了工作效率。
18.转动机构6包括连接箱61，连接箱61的内部转动连接有一号齿轮62，一号齿轮62与一号输送辊2固定连接，连接箱61的一侧设有驱动电机63，且驱动电机63的输出端与一号齿轮62固定连接，连接箱61的内部转动连接有二号齿轮64，且一号齿轮62与二号齿轮64啮合连接，二号齿轮64与二号输送辊3固定连接，便于一号齿轮62转动并带动二号齿轮64，二号齿轮64带动二号输送辊3进行转动，一号输送辊2的内部开设有中空储油腔7，一号输送辊2的外侧开设有出油孔13，一号输送辊2的内部设有通油杆4，且通油杆4与工作箱1转动连接，通油杆4与中空储油腔7连接，工作箱1的一侧设有旋转接头5，且通油杆4与旋转接头5连接，工作箱1的顶部设有密封储存桶9，工作箱1的顶部设有油泵8，且油泵8的输入端与密封储存桶9通过管道连接，油泵8的输出端与旋转接头5通过管道连接，便于中空储油腔7内的油通过出油孔13进行排出，提高了上光效率，工作箱1的内部设有收集箱21，收集箱21的底部设
有固定板14，固定板14与工作箱1通过螺栓连接，收集箱21的底部设有出油管，收集箱21的内部设有滤杂网17，收集箱21的内部设有与二号输送辊3配合的刮刀16，便于刮刀16对二号输送辊3表面的油进行收集处理，出风箱15的内部设有电热丝20，工作箱1的一侧设有滤风箱18，滤风箱18与工作箱1的内部通过风管连接诶，滤风箱18的内部设有两个滤风网10，两个滤风网10的内部分别设有颗粒活性炭、超滤膜，滤风箱18的顶部设有通风箱19，且滤风箱18与通风箱19通过风管连接，风机12的输入端与通风箱19通过风管连接，便于滤风网10对内部的风进行过滤处理，提高了使用的安全性，密封储存桶9的顶部设有进油管，密封储存桶9的内部设有液位传感器，工作箱1的一侧设有plc控制器11，驱动电机63、油泵8、风机12、电热丝20和液位传感器均与plc控制器11电性连接，便于plc控制器11对装置进行集中操控，提高了工作效率。
19.具体的，在使用时，启动驱动电机63，驱动电机63通过一号齿轮62带动二号齿轮64进行转动，一号齿轮62带动一号输送辊2转动，二号齿轮64带动二号输送辊3进行转动，进行输送处理，启动油泵8，油泵8抽出密封储存桶9内的光油，通过旋转接头5进入通油杆4，再进入中空储油腔7内，并从出油孔13喷出，液位传感器对密封储存桶9内的光油进行检测处理，进行上油处理，二号输送辊3转动，刮刀16对外侧进行刮油处理，光油掉落滤杂网17上进行过滤处理，启动风机12，工作箱1内的风进入滤风箱18内，通过两个滤风网10进行过滤后进入通风箱19内，再通过风机12从出风箱15吹风，启动电热丝20，对吹出的风进行加热处理。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
22.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。