一种防粘票卡纸打印机的制作方法

1.本发明涉及打印机技术领域，更具体的说是涉及一种防粘票卡纸打印机。


背景技术：

2.由于用户采购的印刷票纸质量参差不齐，热敏打印机在打印这些票纸时也会出现各种故障现象。常见的故障就是热敏打印机在高温高湿环境中待机时，受压的打印头表面和票纸长时间压合后，票纸表面的油墨便会粘住打印头表面，再打印时便会出现票纸卡纸无法打印，需要人工取出票纸重新装纸才能继续打印。
3.因此，如何提供一种使用便捷，而且能够避免表面卡纸和粘纸情况的一种打印机是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供了一种使用便捷，而且能够避免表面卡纸和粘纸情况的一种防粘票卡纸打印机。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，包括：打印机壳体；其中，所述打印机壳体底部设有打印机底座，所述打印机壳体由打印机上盖支架、打印组件、打印上盖组件组成。所述打印机上盖组件固定在打印机上盖支架上，打印机上盖组件由上盖外壳组件和前盖构成，所述上盖外壳组件内部设有动刀片、直流电机和步进电机，所述动刀片通过滑动挂钩与打印组件连接，所述动刀片上设有凸轮轴，凸轮轴上设有凸轮，所述凸轮轴一端通过传动齿轮组与直流电机连接，凸轮轴另一端设有传感器组件，通过直流电机带动凸轮转动，凸轮带动动刀片运动进而使打印组件上升和下降，同时控制动刀片进行剪切；所述打印组件上部设有打印机上盖支架，打印机上盖支架通过铰链轴连接于打印机底座，所述打印组件和打印机上盖支架之间设有可调整压力的弹簧。
6.优选的，在上述一种防粘票卡纸打印机中，所述打印机底座内部设有进纸通道，并在进纸通道末端设有胶辊，所述胶辊另一侧设有定刀片。
7.优选的，在上述一种防粘票卡纸打印机中，所述打印机支架上还设有打印机上盖支架，打印机上盖支架一端固定于上盖上，另一端背面通过压力弹簧与打印机支架连接。
8.优选的，在上述一种防粘票卡纸打印机中，所述上盖顶部还设有主控板，主控板上设有控制键和指示灯。
9.优选的，在上述一种防粘票卡纸打印机中，所述动刀片上设有限位槽和限位板，限位板设于限位槽底部，所述限位槽中设有凸轮，且凸轮与限位板相切。
10.优选的，在上述一种防粘票卡纸打印机中，所述上盖两侧设有左齿轮盖和右齿轮盖，通过左齿轮盖和右齿轮盖将凸轮轴两侧的齿轮和传感器组件进行密封。
11.优选的，在上述一种防粘票卡纸打印机中，所述主控板与直流电机、传感器pcb板和打印组件电性信号连接。
12.优选的，在上述一种防粘票卡纸打印机中，所述前盖通过转轴件固定于上盖，所述
前盖上还设有扳手件。
13.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种防粘票卡纸打印机，本发明通过采用直流电机带动动刀片的上升和下降，配合定刀片进行剪切，打印组件通过滑动挂钩与动刀件连接，便于打印头与纸张的分离，避免打印头与纸张黏连，通过采用凸轮便于打印机上盖支架和打印组件的升降，全程通过主控板控制传感器组件进行控制，操作更加便捷；使本发明具有操作便捷、能够避免纸张与打印头黏连的特点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
15.图1附图为本发明的整体结构示意图。
16.图2附图为本发明的爆炸结构示意图。
17.图3附图为本发明的内部结构示意图。
18.图4附图为本发明的待机状态内部结构示意图。
19.图5附图为本发明的打印工作状态内部结构示意图。
20.图6附图为本发明的切纸状态内部结构示意图。
21.图7附图为本发明的内部结构示意图。
22.图8附图为本发明的局部爆炸状态内部结构示意图。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅附图1-8，为本发明公开的一种防粘票卡纸打印机。
25.本发明，包括：打印机壳体；其中，所述打印机壳体底部设有打印机底座1.0，在打印机壳体底部设有打印组件，所述打印机壳体上由上盖2.1和前盖2.3构成，所述上盖2.1的正面设有前盖2.3，上盖2.1内部设有动刀片2.1.1和直流电机2.1.3，所述动刀片2.1.1通过滑动挂钩2.1.4与打印组件连接，所述动刀片2.1.1上设有凸轮轴2.1.22，凸轮轴2.1.22上设有凸轮2.1.21，所述凸轮轴2.1.22一端通过传动齿轮组与直流电机2.1.3连接，另一端设有传感器组件，通过直流电机2.1.3带动凸轮2.1.21转轴进而使打印组件上升和下降，同时控制动刀片2.1.1进行剪切。
26.为了进一步优化上述技术方案，打印机底座1.0内部设有进纸通道1.3，并在进纸通道1.3末端设有胶辊1.1，所述胶辊1.1另一侧设有定刀片1.2，定刀片1.2与动刀片2.1.1位置相对应。
27.为了进一步优化上述技术方案，打印机组件包括：打印机支架2.2.1和打印头2.2，所述打印机支架2.2.1一端通过转轴件设于上盖的底部，另一端设有卡槽，滑动挂钩嵌合于
卡槽中，并连接于立板，所述打印头2.2设于打印机支架2.2.1上。
28.为了进一步优化上述技术方案，打印机支架2.2.1上还设有打印机上盖支架2.1.5，打印机上盖支架2.1.5一端固定于上盖2.1上，另一端背面通过压力弹簧2.1.6与打印机支架2.2.1连接。
29.为了进一步优化上述技术方案，上盖2.1顶部还设有主控板2.4，主控板2.4上设有控制键和指示灯2.31。
30.为了进一步优化上述技术方案，动刀片2.1.1上设有限位槽和限位板，限位板设于限位槽底部，所述限位槽中设有凸轮2.1.21，且凸轮2.1.21与限位板相切。
31.为了进一步优化上述技术方案，上盖2.1两侧设有左齿轮盖2.5和右齿轮盖2.6，通过左齿轮盖2.5和右齿轮盖2.6将凸轮轴2.1.22两侧的齿轮和传感器组件进行密封。
32.为了进一步优化上述技术方案，主控板2.4与直流电机2.1.3、传感器pcb板2.5.1和打印组件电性信号连接。
33.为了进一步优化上述技术方案，前盖2.3通过转轴件固定于上盖2.1，所述前盖2.3上还设有扳手件2.31。
34.为了进一步优化上述技术方案，传感器组件包括传感器定位片2.1.23、待机位传感器2.5.1.1、工作位传感器2.5.1.2，定位片2.1.23上设有凹槽，当待机时，待机传感器2.5.1.1与定位片2.1.23的凹槽位置相对应，当工作时，定位片2.1.23转动，当定位片转动30
°
时，此时定位片2.1.23的凹槽与工作传感器2.5.1.2的位置相对应，同时向主控板2.4发送信号，使主控板2.4控制打印头2.2进行工作，待完成打印工作时，动刀片2.1.1即下压使票纸剪切后分离，完成一次动作。
35.为了进一步优化上述技术方案，定位片2.1.23设于凸轮轴上。
36.为了进一步优化上述技术方案，当打印机待机时动刀片2.1.1被驱动凸轮2.1.21顶至最高点，连接在动刀片2.1.1上的滑动挂钩2.1.4将打印机上盖支架2.1.5和固定在打印机上盖支架2.1.5上的打印头2.2一同拉起，打印头2.2表面和胶辊1.1完全分离，中间留出缝隙，夹在中间的票纸3.1便不会受到打印头2.2压力，这样即便在高温高湿环境中票纸3.1也不会与打印头2.2表面粘合。在打印机打印时凸轮2.1.21先逆时针转动30度，动刀片2.1.1同时落下一小段距离，打印头2.2也落下与胶辊1.1压合，打印机开始打印票纸3.1，完成打印后，凸轮2.1.21继续逆时针转动330度，完成切纸动作后再复位到最高点，完成一个工作周期，此方案的转动角度位置控制由设在凸轮轴2.1.22一端的传感器实现。
37.为了进一步优化上述技术方案，进纸通道1.3、打印机组件和传感器组件均为现有技术，故此不再赘述。
38.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
39.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一
致的最宽的范围。