一种转动抵接式网版的制作方法

1.本发明涉及一种转动抵接式网版。


背景技术：

2.网版是网版印刷的重要工具，也可以说是网版印刷的重要基础，随着太阳能电池追求低成本、高效率的发展，印刷时所使用的网版日益精进；现有的网版结构一般包括环形框体、聚酯板层、热熔膜粘接层、钢丝网层，现有的工艺一般是将聚酯板层连接于环形框体上端，然后将钢丝网层铺设于聚酯板层的上端中间，然后将钢丝网层的四周与下方的聚酯板层通过热熔膜粘接层进行连接，如此结构钢丝网层的四周和聚酯板层之间就产生了台阶结构，在实际的使用过程中此处复合台阶较大，印刷时易造成漏浆和崩版，结构十分的不稳固，而且钢丝网层的四周和聚酯板层之间的连接稳固性不高，容易分裂，如此本发明需要对整个结构进行设计。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种结构稳固的转动抵接式网版。
4.为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：一种转动抵接式网版，包括环形框体、定位环体、丝印网纱、转动抵接机构；所述环形框体的上端四周内侧设有延伸环体；所述延伸环体的上端四周安装定位环体；所述丝印网纱的四周连接于定位环体的上端四周；所述转动抵接机构包括内侧连接环体、驱动环体、抵压环体、转动杆、抵压块；所述延伸环体的内侧四周下端安装内侧连接环体；所述内侧连接环体的下端四周内侧上螺纹旋接一个驱动环体；所述驱动环体的上端安装一个抵压环体；所述内侧连接环体的上端四周内侧均匀安装多个转动杆；所述转动杆的下端转动连接于内侧连接环体的上端侧部；所述转动杆的上端分别安装一个抵压块；所述驱动环体旋转驱动多个转动杆转动，并使得转动杆上端的抵压块抵接于丝印网纱的下端四周。
5.进一步，所述内侧连接环体的上端四周内侧均匀开设多个转动卡槽；所述转动杆的下端分别设有一个转动轴；所述转动轴的两端分别转动卡接于转动卡槽的内部两侧。
6.进一步，所述内侧连接环体的下端四周内侧设有内螺纹环槽；所述驱动环体的四周外侧设有外螺纹环面；所述驱动环体通过四周外侧的外螺纹环面螺纹旋接于内侧连接环体下端四周的内螺纹环槽上。
7.进一步，所述定位环体的上端四周均匀开设多个外侧连接通道；所述外侧连接通道的内侧四周均匀开设多个内侧连接通道；所述外侧连接通道的下端和内侧连接通道的下端之间设有导通槽；所述外侧连接通道、导通槽、内侧连接通道连接呈多个分布于定位环体的上端四周的u形连接槽；所述丝印网纱的四周外侧与定位环体的上端四周通过粘接胶填充连接；所述粘接胶从丝印网纱的四周上端向下穿过并从填充于内侧连接通道，粘接胶再通过导通槽填充至外侧连接通道内，粘接胶从外侧连接通道向上延伸至定位环体的上端，
粘接胶从定位环体的上端填充汇合于丝印网纱的四周上端，形成固化连接结构。
8.进一步，所述抵压块由橡胶材料制成。
9.进一步，所述延伸环体的上端四周通过热熔膜连接安装定位环体。
10.进一步，所述环形框体为铝合金框体。
11.进一步，所述定位环体为聚酯材质。
12.进一步，所述丝印网纱为钢丝网材质。
13.本发明的有益效果如下：1.本发明在丝印网纱的下方预设了转动抵接机构，通过驱动环体在内侧连接环体内侧四周向上旋转，进而带动抵压环体向上移动，从而抵压着转动杆进行向上转动，如此带动抵压块转动向上抵接于丝印网纱的下端四周，如此使得丝印网纱的下端得到有效的支撑保护，结构更加的稳固。
14.2.本发明的丝印网纱的四周外侧与定位环体的上端四周通过粘接胶填充连接，粘接胶从丝印网纱的四周上端向下穿过并从填充于内侧连接通道，粘接胶再通过导通槽填充至外侧连接通道内，粘接胶从外侧连接通道向上延伸至定位环体的上端，粘接胶从定位环体的上端填充汇合于丝印网纱的四周上端，形成固化连接结构，如此形成多个独立的o形结构的锁定环体将丝印网纱四周与定位环体上端四周进行连接，极大的提高了丝印网纱与定位环体的连接稳定性。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图。
16.图2为本发明图1的局部放大示意图。
17.图3为本发明丝印网纱与定位环体分离的局部放大结构示意图。
18.图4为本发明内侧连接环体和转动杆的俯视结构示意图。
19.图5为本发明图4的局部放大结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
21.如图1至5所示，一种转动抵接式网版，包括环形框体1、定位环体2、丝印网纱3、转动抵接机构4；所述环形框体1的上端四周内侧设有延伸环体11；所述延伸环体11的上端四周安装定位环体2；所述丝印网纱3的四周连接于定位环体2的上端四周；所述转动抵接机构4包括内侧连接环体41、驱动环体42、抵压环体43、转动杆44、抵压块45；所述延伸环体11的内侧四周下端安装内侧连接环体41；所述内侧连接环体41的下端四周内侧上螺纹旋接一个驱动环体42；所述驱动环体42的上端安装一个抵压环体43；所述内侧连接环体41的上端四周内侧均匀安装多个转动杆44；所述转动杆44的下端转动连接于内侧连接环体41的上端侧部；所述转动杆44的上端分别安装一个抵压块45；所述驱动环体42旋转驱动多个转动杆44转动，并使得转动杆44上端的抵压块45抵接于丝印网纱3的下端四周。
22.如图1至5所示，进一步优选，所述内侧连接环体41的上端四周内侧均匀开设多个转动卡槽412；所述转动杆44的下端分别设有一个转动轴441；所述转动轴441的两端分别转动卡接于转动卡槽412的内部两侧，转动卡槽412的内部两侧设有卡口413，转动轴441的两
端转动插接于卡口413内。进一步，所述内侧连接环体41的下端四周内侧设有内螺纹环槽411；所述驱动环体42的四周外侧设有外螺纹环面；所述驱动环体42通过四周外侧的外螺纹环面螺纹旋接于内侧连接环体41下端四周的内螺纹环槽411上。进一步，所述定位环体2的上端四周均匀开设多个外侧连接通道21；所述外侧连接通道21的内侧四周均匀开设多个内侧连接通道22；所述外侧连接通道21的下端和内侧连接通道22的下端之间设有导通槽23；所述外侧连接通道21、导通槽23、内侧连接通道22连接呈多个分布于定位环体2的上端四周的u形连接槽；所述丝印网纱3的四周外侧与定位环体2的上端四周通过粘接胶5填充连接；所述粘接胶5从丝印网纱3的四周上端向下穿过并从填充于内侧连接通道22，粘接胶5再通过导通槽23填充至外侧连接通道21内，粘接胶5从外侧连接通道21向上延伸至定位环体3的上端，粘接胶5从定位环体2的上端填充汇合于丝印网纱3的四周上端，形成固化连接结构。进一步，所述抵压块45由橡胶材料制成。进一步，所述延伸环体11的上端四周通过热熔膜连接安装定位环体2。进一步，所述环形框体1为铝合金框体。进一步，所述定位环体2为聚酯材质。进一步，所述丝印网纱3为钢丝网材质。
23.本发明在丝印网纱3的下方预设了转动抵接机构4，通过驱动环体42在内侧连接环体41内侧四周向上旋转，进而带动抵压环体43向上移动，从而抵压着转动杆44进行向上转动，如此带动抵压块45转动向上抵接于丝印网纱3的下端四周，如此使得丝印网纱3的下端得到有效的支撑保护，结构更加的稳固。
24.本发明的丝印网纱3的四周外侧与定位环体2的上端四周通过粘接胶5填充连接，粘接胶5从丝印网纱3的四周上端向下穿过并从填充于内侧连接通道22，粘接胶5再通过导通槽23填充至外侧连接通道21内，粘接胶5从外侧连接通道21向上延伸至定位环体2的上端，粘接胶5从定位环体2的上端填充汇合于丝印网纱3的四周上端，形成固化连接结构，如此形成多个独立的o形结构的锁定环体将丝印网纱3四周与定位环体2上端四周进行连接，极大的提高了丝印网纱3与定位环体2的连接稳定性。
25.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。