1.本发明涉及一种印花设备，尤其涉及一种陶瓷碗边角印花的设备。
背景技术：
2.陶瓷碗是我们日常生活中经常使用到的一种容易，有的是当作水杯有的是吃饭的时候用，陶瓷碗造型单一，一般家里使用的碗具，大多数会选择白陶瓷碗，碗具大多数厂家会对其进行印花，使其更加美观，吸引顾客，传统对陶瓷碗底部进行印花是，人工使用夹具，一个一个的将陶瓷碗放入带有墨水的料筒里，对其底部进行浸泡，然后再夹起陶瓷碗，对其进行烘干，这样的人工印花方式，效率较低，无法保证陶瓷碗边角是否上墨均匀，导致陶瓷碗次品较多。
3.因此，需要设计一种可均匀对陶瓷碗印花的陶瓷碗边角印花的设备。
技术实现要素：
4.为了克服人工使用夹具，手动对陶瓷碗进行印花方式，无法保证陶瓷碗边角是否上墨均匀，导致陶瓷碗次品较多的缺点，技术问题为：提供一种可均匀对陶瓷碗印花的陶瓷碗边角印花的设备。
5.技术方案为：一种陶瓷碗边角印花的设备，包括有底板、第一支撑架、第一限位槽、下压块、第一回力弹簧、第一转动块、转动机构和传动机构，底板一侧设有第一支撑架，第一支撑架一侧设有第一限位槽，第一限位槽上滑动式设有下压块，下压块与第一限位槽之间连接有第一回力弹簧，第一支撑架中间转动式设有第一转动块，底板一侧设有转动机构，转动机构与下压块、第一转动块配合，转动机构上设有传动机构。
6.进一步说明，转动机构包括有第二支撑架、第一转动轴、第二转动块、第一伺服电机、第三转动块、卡块和拨动块，底板一侧中间设有第二支撑架，第二支撑架一侧转动式设有第一转动轴，第一转动轴上设有第二转动块，底板顶部中间一侧设有第一伺服电机，第一伺服电机输出轴上设有第三转动块，第三转动块上设有拨动块，第一转动轴下侧设有卡块，拨动块与卡块配合，第二转动块与第一转动块配合。
7.进一步说明，传动机构包括有第一单向齿轮、第一齿条、第一限位杆、第二齿条、第二回力弹簧和第二单向齿轮，第一转动轴下侧设有第一单向齿轮，第二支撑架一侧设有第一限位杆，第一限位杆一侧滑动式设有第一齿条，第一齿条一侧设有第二齿条，第一限位杆与第一齿条之间连接有第二回力弹簧，第一齿条与第一单向齿轮啮合，第一转动块一侧设有第二单向齿轮，第二单向齿轮与第二齿条啮合。
8.进一步说明，还包括有下压机构，下压机构包括有第二限位槽、第二限位杆、第三限位槽、第三回力弹簧、第三限位杆、楔形块和第四回力弹簧，第一支撑架一侧设有第二限位槽，第二限位槽内设有第二限位杆，第二限位杆上滑动式设有第三限位槽，第三限位槽与第二限位杆之间连接有第三回力弹簧，第三限位槽内设有第三限位杆，第三限位杆上滑动式设有楔形块，楔形块与第三限位杆之间连接有第四回力弹簧，第二转动块与楔形块配合，
楔形块与下压块配合。
9.进一步说明，还包括有加料机构，加料机构包括有装料槽、第三齿条、第二转动轴、第一全齿轮、第二全齿轮、第四齿条和挡板，第一支撑架一侧设有装料槽，装料槽一侧滑动式设有挡板，第一限位槽一侧滑动式设有第三齿条，第三齿条与下压块相连，第一限位槽一侧转动式设有第二转动轴，第二转动轴一侧设有第一全齿轮，第一全齿轮与第三齿条啮合，第二转动轴一侧设有第二全齿轮，第一支撑架前部一侧滑动式设有第四齿条，第四齿条与第二全齿轮啮合，第四齿条与挡板相连。
10.进一步说明，还包括有吹干机构，吹干机构包括有第三支撑架、第二伺服电机、第三转动轴、第一锥齿轮和风扇，底板顶部左前侧设有第三支撑架，第三支撑架顶部一侧设有第二伺服电机，第三支撑架顶部一侧转动式设有第三转动轴，第三转动轴与第二伺服电机输出轴上均设有第一锥齿轮，第一锥齿轮相啮合，第三转动轴一侧设有风扇。
11.进一步说明，还包括有清理机构，清理机构包括有第四支撑架、第四转动轴、第二锥齿轮、皮带轮、平皮带和刷子，底板顶部一侧设有第四支撑架，第四支撑架一侧与第三支撑架顶部一侧均转动式设有第四转动轴，一侧第四转动轴与第二伺服电机输出轴上均设有第二锥齿轮，第二锥齿轮相啮合，第四转动轴上均设有皮带轮，皮带轮之间连接有平皮带，后侧第四转动轴一侧设有刷子，刷子与第二转动块配合。
12.进一步说明，第二转动块一侧设有防滑软垫。
13.本发明的有益效果：1、人们通过第三转动块转动带动卡块与第二转动块转动四分之一，进而带动陶瓷碗转动与第一转动块接触配合，便可进行印花工作；2、人们通过第二转动块转动带动楔形块向前侧移动，进而带动下压块向下移动与陶瓷碗边角配合，便可对陶瓷碗便于进行印花；3、人们通过第二伺服电机输出轴带动第三转动轴转动，进而带动风扇转动，便可对印花完毕的碗进行吹干。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明的部分立体结构示意图。
16.图3为本发明的转动机构立体结构示意图。
17.图4为本发明的传动机构立体结构示意图。
18.图5为本发明的下压机构立体结构示意图。
19.图6为本发明的加料机构立体结构示意图。
20.图7为本发明的吹干机构立体结构示意图。
21.图8为本发明的清理机构立体结构示意图。
22.附图中各零部件的标记如下：1-底板，2-第一支撑架，3-第一限位槽，4-下压块，5-第一回力弹簧，6-第一转动块，7-转动机构，70-第二支撑架，71-第一转动轴，72-第二转动块，73-第一伺服电机，74-第三转动块，75-卡块，76-拨动块，8-传动机构，80-第一单向齿轮，81-第一限位杆，82-第一齿条，83-第二齿条，84-第二回力弹簧，85-第二单向齿轮，9-下压机构，90-第二限位槽，91-第二限位杆，92-第三限位槽，93-第三回力弹簧，94-第三限位杆，95-楔形块，96-第四回力弹簧，10-加料机构，100-装料槽，101-第三齿条，102-第二转动
轴，103-第一全齿轮，104-第二全齿轮，105-第四齿条，106-挡板，11-吹干机构，110-第三支撑架，111-第二伺服电机，112-第三转动轴，113-第一锥齿轮，114-风扇，12-清理机构，120-第四支撑架，121-第四转动轴，122-第二锥齿轮，123-皮带轮，124-平皮带，125-刷子。
具体实施方式
23.下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.实施例1一种陶瓷碗边角印花的设备，如图1-4所示，包括有底板1、第一支撑架2、第一限位槽3、下压块4、第一回力弹簧5、第一转动块6、转动机构7和传动机构8，底板1顶部右侧设有第一支撑架2，第一支撑架2上侧设有第一限位槽3，第一限位槽3上滑动式设有下压块4，下压块4与第一限位槽3之间连接有第一回力弹簧5，第一支撑架2中间转动式设有第一转动块6，底板1顶部中间设有转动机构7，转动机构7与下压块4、第一转动块6配合，转动机构7上设有传动机构8。
25.当人们需要对陶瓷碗边角进行印花时，人们可将陶瓷碗放置在第一转动块6一侧，人们便可启动转动机构7工作，转动机构7转动至于第一转动块6接触，转动机构7工作带动传动机构8工作，传动机构8工作带动第一转动块6转动，第一转动块6转动便可对陶瓷碗的底部进行印刷，这时人们向下拉动下压块4，第一回力弹簧5被压缩，下压块4向下移动与陶瓷碗边角接触，第一转动块6转动带动陶瓷碗转动，进而使陶瓷碗边角均匀的与下压块4接触，使其均匀的上漆，陶瓷碗上漆印花完毕，人们松开下压块4，下压块4在第一回力弹簧5的作用下向上移动复位，随后人们关闭转动机构7工作，将印花完毕的陶瓷碗取出即可。
26.转动机构7包括有第二支撑架70、第一转动轴71、第二转动块72、第一伺服电机73、第三转动块74、卡块75和拨动块76，底板1顶部中间设有第二支撑架70，第二支撑架70上侧转动式设有第一转动轴71，第一转动轴71上设有第二转动块72，底板1顶部中间前侧设有第一伺服电机73，第一伺服电机73输出轴上设有第三转动块74，第三转动块74上设有拨动块76，第一转动轴71下侧设有卡块75，拨动块76与卡块75配合，第二转动块72与第一转动块6配合。
27.当人们需要对陶瓷碗进行印花时，人们启动第一伺服电机73工作，第一伺服电机73输出轴转动带动第三转动块74转动，进而带动拨动块76转动，拨动块76转动与卡块75接触，进而带动卡块75转动四分之一，卡块75转动带动第一转动轴71转动，第一转动轴71转动带动第二转动块72转动四分之一，进而带动陶瓷碗转动与第一转动块6接触配合，第一转动轴71转动带动传动机构8工作，传动机构8工作带动第一转动块6转动，第一转动块6转动便可对陶瓷碗底部进行印花，拨动块76反复与卡块75接触，便可带动第一转动轴71反复转动四分之一，进而带动第二转动块72与陶瓷碗反复转动四分之一，使其陶瓷碗间歇的进行印花工作，当陶瓷碗印花完毕，人们关闭第一伺服电机73工作即可。
28.传动机构8包括有第一单向齿轮80、第一齿条82、第一限位杆81、第二齿条83、第二
回力弹簧84和第二单向齿轮85，第一转动轴71下侧设有第一单向齿轮80，第二支撑架70上侧右部设有第一限位杆81，第一限位杆81后侧滑动式设有第一齿条82，第一齿条82右侧设有第二齿条83，第一限位杆81与第一齿条82之间连接有第二回力弹簧84，第一齿条82与第一单向齿轮80啮合，第一转动块6下侧设有第二单向齿轮85，第二单向齿轮85与第二齿条83啮合。
29.第一转动轴71转动带动第一单向齿轮80转动，从而带动第一齿条82向前侧移动，进而带动第二齿条83向前侧移动，第二回力弹簧84被压缩，当拨动块76不再与卡块75接触时，第一齿条82与第二齿条83在第二回力弹簧84的作用下向后侧移动复位，第二齿条83向后侧移动复位从而带动第二单向齿轮85转动，进而带动第一转动块6转动，第一转动块6转动便可对陶瓷碗底部进行印花，第一转动轴71间歇转动便可带动第一转动块6间歇转动，使得陶瓷碗间歇的进行印花工作。
30.实施例2在实施例1的基础之上，如图5-8所示，还包括有下压机构9，下压机构9包括有第二限位槽90、第二限位杆91、第三限位槽92、第三回力弹簧93、第三限位杆94、楔形块95和第四回力弹簧96，第一支撑架2中间左侧设有第二限位槽90，第二限位槽90内设有第二限位杆91，第二限位杆91上滑动式设有第三限位槽92，第三限位槽92与第二限位杆91之间连接有第三回力弹簧93，第三限位槽92内设有第三限位杆94，第三限位杆94上滑动式设有楔形块95，楔形块95与第三限位杆94之间连接有第四回力弹簧96，第二转动块72与楔形块95配合，楔形块95与下压块4配合。
31.当人们需要对陶瓷碗进行印花时，第一转动轴71转动带动第二转动块72转动四分之一，第二转动块72转动与楔形块95接触，带动楔形块95向前侧移动，第四回力弹簧96被拉伸，楔形块95向前侧移动与下压块4接触，带动下压块4向下移动，第一回力弹簧5被拉伸，下压块4向下移动与陶瓷碗边角配合，便可对陶瓷碗便于进行印花，当陶瓷碗印花完毕，第二转动块72继续转动，将带动第三限位槽92与楔形块95向上移动，第三回力弹簧93被压缩，当第二转动块72不再与楔形块95接触时，从而使楔形块95在第四回力弹簧96的作用下向后侧移动复位，进而使第三限位槽92在第三回力弹簧93的作用下带动楔形块95向下移动复位，楔形块95向后侧移动复位不再与下压块4接触，使得下压块4在第一回力弹簧5的作用下向上移动复位。
32.还包括有加料机构10，加料机构10包括有装料槽100、第三齿条101、第二转动轴102、第一全齿轮103、第二全齿轮104、第四齿条105和挡板106，第一支撑架2顶部设有装料槽100，装料槽100底部滑动式设有挡板106，第一限位槽3前部上侧滑动式设有第三齿条101，第三齿条101与下压块4相连，第一限位槽3前部右侧转动式设有第二转动轴102，第二转动轴102后侧设有第一全齿轮103，第一全齿轮103与第三齿条101啮合，第二转动轴102前侧设有第二全齿轮104，第一支撑架2前部上侧滑动式设有第四齿条105，第四齿条105与第二全齿轮104啮合，第四齿条105与挡板106相连。
33.当人们需要对陶瓷碗进行印花时，下压块4向下移动带动第三齿条101向下移动，从而带动第一全齿轮103转动，进而带动第二转动轴102转动，第二转动轴102转动带动第二全齿轮104转动，从而带动第四齿条105向左侧移动，进而带动挡板106向左侧移动，挡板106向左侧移动将不再挡住装料槽100，装料槽100内的墨水将流至下压块4上，当下压块4向上
移动复位时，带动第三齿条101向上移动，进而带动第一全齿轮103与第二转动轴102转动，第二转动轴102转动带动第二全齿轮104转动，进而带动第四齿条105与挡板106向右侧移动复位，挡板106向右侧移动挡住装料槽100，使得装料槽100不再流出墨水，下压块4反复上下移动，便可带动挡板106反复左右移动，使得墨水间歇的流出，对下压块4间歇的上墨。
34.还包括有吹干机构11，吹干机构11包括有第三支撑架110、第二伺服电机111、第三转动轴112、第一锥齿轮113和风扇114，底板1顶部左前侧设有第三支撑架110，第三支撑架110顶部左侧设有第二伺服电机111，第三支撑架110顶部右侧转动式设有第三转动轴112，第三转动轴112与第二伺服电机111输出轴上均设有第一锥齿轮113，第一锥齿轮113相啮合，第三转动轴112右侧设有风扇114。
35.当人们需要对陶瓷碗进行印花时，人们可启动第二伺服电机111工作，第二伺服电机111输出轴转动带动第一锥齿轮113转动，从而带动第三转动轴112转动，进而带动风扇114转动，风扇114转动便可对印花完毕的陶瓷碗进行吹干，当陶瓷碗均吹干后，人们关闭第二伺服电机111工作即可。
36.还包括有清理机构12，清理机构12包括有第四支撑架120、第四转动轴121、第二锥齿轮122、皮带轮123、平皮带124和刷子125，底板1顶部左后侧设有第四支撑架120，第四支撑架120顶部与第三支撑架110顶部后侧均转动式设有第四转动轴121，前侧第四转动轴121与第二伺服电机111输出轴上均设有第二锥齿轮122，第二锥齿轮122相啮合，第四转动轴121上均设有皮带轮123，皮带轮123之间连接有平皮带124，后侧第四转动轴121下侧设有刷子125，刷子125与第二转动块72配合。
37.当人们需要对陶瓷碗进行印花时，第二伺服电机111输出轴转动带动第二锥齿轮122转动，从而带动前侧第四转动轴121转动，进而带动皮带轮123与平皮带124转动，平皮带124转动带动后侧第四转动轴121转动，进而带动刷子125转动，当第二转动块72转动与刷子125接触时，刷子125转动便可对第二转动块72上粘有的墨水进行清刷。
38.本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。