一种玻璃瓶烫金装置的制作方法

1.本发明涉及玻璃瓶加工装置领域，尤其是一种玻璃瓶烫金装置。


背景技术：

2.目前，玻璃包装容器的主要特点是：无毒、无味、透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富普遍，价格低，且可以多次周转使用，并且具有耐热、耐压、耐清洗的优点，既可高温杀菌，也可低温贮藏，玻璃材料具有良好的阻隔性能，可以很好的阻止氧气等气体对内装物的侵袭，同时可以阻止内装物的可挥发性成分向大气中挥发，玻璃瓶的反复多次使用，可以降低包装成本，玻璃瓶安全卫生，有良好的耐腐蚀能力和耐酸蚀能力，适合进行酸性物质的包装。在玻璃瓶的生产加工中，需要在玻璃瓶所印的字或图案上进行烫金，增加玻璃瓶的美观程度，在现有的玻璃瓶烫金加工过程中，现有的烫金机构结构复杂，操作麻烦，不能对瓶体的每个面和棱角处都进行烫金；影响玻璃瓶烫金的质量，降低了工人的工作效率，不能满足正常的生产需要。
3.例如，在中国专利文献上公开的“一种瓶体烫金装置”，其公告号为cn204210151u。在该专利中，公开了一种瓶体烫金装置，属于瓶体加工设备领域，该实用新型包括底座、升降机构、送纸机构、压纸机构和平移机构，底座水平设置在主支架上，升降机构包括支撑板、升降板，升降导向杆和升降丝杆，送纸机构包括固定板、送纸辊、导纸辊和卷纸机构，送纸电机与送纸辊同轴连接，导纸辊两端对称设置有连接板，卷纸机构包括卷纸辊、承纸辊和压纸辊，卷纸电机与承纸辊同轴连接，承纸辊与卷纸辊传动连接，压纸辊两端分别设置有水平调整机构，压纸机构包括压纸气缸、压纸支架和热压辊，压纸电机与热压辊同轴连接平移机构包括平移支架、平移气缸和平移块。在该专利中，不能保证瓶体各个面的烫金，且加工玻璃瓶的形状有限制，不能灵活应用。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种通过第一位移组件、第二位移组件和夹持组件的配合使用；使得烫金效果显著，能对不同形状的产品进行烫金，灵活多用。
5.为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.一种玻璃瓶烫金装置，包括架体和设置在所述架体上的烫金机构；所述烫金机构包括安装板，所述安装板固定在所述架体上；位移组件，所述位移组件定位在所述安装板上；烫金头，所述烫金头通过一悬架设置在所述位移组件上；料带递送组件，所述料带递送组件通过一横杆设置在所述烫金头两侧；其中，所述位移组件包括竖直设置在所述安装板上的第一位移组件和通过一移板水平设置在所述第一位移组件上的第二位移组件；所述悬架设置在所述第二位移组件上；所述烫金装置还包括设置在所述烫金头底部的夹持组件；所述夹持组件用于所述玻璃瓶的夹持和转动。上述烫金头和上述第二位移组件通过上述移板设置在上述第一位移组件上，整体性较强，在使用过程中能够整体移动，保证了烫金质量，在使用时，上述玻璃瓶在上述夹持组件的作用下进行转动，在转动的过程中，通过上述
第一位移组件和上述第二位移组件的配合使用，对玻璃瓶周侧进行烫金，保证了每一面的烫金效果和烫金的连续性。
7.进一步的，所述第一位移组件包括竖直设置在所述安装板上的第一滑轨、设置在所述第一滑轨之间用于所述移板移动的第一丝杆结构和设置在所述第一丝杆结构顶部的驱动装置；所述第二位移组件包括横向设置在所述移板上的第二滑轨、用于所述悬架移动的第二丝杆结构和设置在所述第二丝杆一侧的驱动装置。结构简单，使用方便。
8.进一步的，所述驱动装置为伺服电机。能够很好的控制位移量，保证烫金质量。
9.进一步的，所述烫金头包括与所述悬架上的条形孔适配连接的连接杆、设置在所述连接杆下方的第一连接板、通过螺栓与所述第一连接板连接的第二连接板、悬设在所述第二连接板下方的罩体、均匀布置在所述罩体内部的加热棒、与设置在所述罩体前后两侧的连接片转动连接的滚轮和设置在所述第二连接板上的驱动电机。上述条形孔能够根据加工位置进行调整，保证加工质量，上述第一连接板和上述第二连接板配合使用，装配方便，在需要更换滚轮时只需将上述第二连接板拆卸即可，提高了工作效率；上述罩体保证加热的温度，上述滚轮通过上述连接片连接，安装方便；上述驱动电机设置在上述第二连接板上且设置在该第二连接板的上方，该设置能够远离罩体，提高使用寿命。
10.进一步的，所述烫金装置还包括与所述位移组件连接的控制系统。根据不同形状的玻璃瓶控制上述位移组件的移动，保证加工质量，灵活多用。
11.进一步的，所述料带递送组件包括设置在所述横杆一侧的送料结构、设置在所述横杆另一侧的收料结构和通过一调节杆设置在所述烫金头两侧的辅助滚轮。结构简单，使用方便。
12.与现有技术相比，本发明的优点是：烫金效果显著，能对不同形状的产品进行烫金，灵活多用，结构简单，使用方便。
附图说明
13.图1为本发明三维结构示意图。
14.图2为图1右视图。
15.图3为本发明另一角度三维结构示意图。
16.图4为图1中a处的放大图。
17.图5为图2中b处的放大图。
18.图6为图3中c处的放大图。
19.图中：
20.1、架体；2、烫金机构；3、安装板；4、烫金头；5、悬架；6、料带递送组件；7、横杆；8、第一位移组件；9、移板；10、第二位移组件；11、夹持组件；12、第一滑轨；13、第一丝杆结构；14、驱动装置；15、第二滑轨；16、第二丝杆结构；17、条形孔；18、连接杆；19、第一连接板；20、螺栓；21、第二连接板；22、罩体；23、加热棒；24、连接片；25、滚轮；26、驱动电机；27、送料结构；28、收料结构；29、调节杆；30、辅助滚轮。
具体实施方式
21.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考
附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
24.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.参见图1-6为本发明一种玻璃瓶烫金装置的实施例，在该实施例中，该烫金装置包括架体1和设置在该架体1上的烫金机构2，该烫金机构2包括安装板3、位移组件、烫金头4和料带递送组件6，上述安装板3设置在上述架体1上，上述位移组件包括竖直设置在上述安装板3上的第一位移组件8和通过一移板9水平设置在上述第一位移组件8上的第二位移组件10，上述烫金头4通过一悬架5设置在上述第二位移组件10上，上述料带递送组件6通过横杆7设置在上述烫金头4两侧；上述烫金头4上述第二位移组件10通过上述移板9设置在上述第一位移组件8上，保证了烫金质量，在上述烫金头4底部还设有夹持组件11，该夹持组件11用于对玻璃瓶的夹持，且保证待加工的玻璃瓶保持转动。在使用时，上述玻璃瓶在上述夹持组件11的作用下进行转动，在转动的过程中，通过上述第一位移组件8和上述第二位移组件10的配合使用，对玻璃瓶周侧进行烫金，保证了每一面的烫金效果和烫金的连续性。在本实施例中，上述烫金装置还包括与上述位移组件连接相适配的控制系统，且待加工玻璃瓶为方形瓶，在方形瓶转动烫金的过程中，可以将上述第一位移组件8和上述第二位移组件10的运行轨迹通过控制系统根据上述方形瓶转动的角度分成18个区间，模拟方形瓶转动时的轨迹，始终保持位移组件与上述方形瓶进行贴合；在别的实施例中也可以是分成多个区间根据实际使用情况决定；再别的实施例中还可以对多边形瓶、圆形瓶、平面和异形瓶烫金加工，这里不再一一赘述，通过上述第一位移组件8和上述第二位移组件10始终保持烫金头4与待加工面抵接，保证了烫金质量，且瓶体周侧均能进行烫金无褶皱。
26.参见图1-6为本发明一种玻璃瓶烫金装置的实施例，在该实施例中，基础部分与上述实施例一致，这里不再赘述。在本实施例中，上述第一位移组件8包括竖直设置在上述安装板3上的第一滑轨12、设置在上述第一滑轨12之间用于上述移板9移动的第一丝杆结构13和设置在上述第一丝杆结构13顶部的驱动装置14；上述第二位移组件10包括横向设置在上述移板9上的第二滑轨15、用于上述悬架5移动的第二丝杆结构16和设置在上述第二丝杆一侧的驱动装置14；上述第一滑轨12本实施例中设有两个，能够保证装置的稳定，进而保证烫金质量，上述驱动装置14在本实施例中为伺服电机，能够很好的控制位移量，保证烫金质
量，结构简单，使用方便。
27.参见图1-6为本发明一种玻璃瓶烫金装置的实施例，在该实施例中，基础部分与上述实施例一致，这里不再赘述。在本实施例中，上述烫金头4包括与上述悬架5上的条形孔17适配连接的连接杆18、设置在上述连接杆18下方的第一连接板19、通过螺栓20与上述第一连接板19连接的第二连接板21、悬设在上述第二连接板21下方的罩体22、均匀布置在上述罩体22内部的加热棒23、与设置在上述罩体22前后两侧的连接片24转动连接的滚轮25和设置在上述第二连接板21上的驱动电机26，上述条形孔17能够根据加工位置进行调整，保证加工质量，上述第一连接板19和上述第二连接板21配合使用，装配方便，在需要更换滚轮25时只需将上述第二连接板21拆卸即可，提高了工作效率；上述罩体22保证加热的温度，上述滚轮25通过上述连接片24连接，安装方便；上述驱动电机26设置在上述第二连接板21上且设置在该第二连接板21的上方，该设置能够远离罩体22，提高使用寿命；同时，在本实施例中，上述料带递送组件6包括设置在上述横杆7一侧的送料结构27、设置在上述横杆7另一侧的收料结构28和通过一调节杆29设置在上述烫金头4两侧的辅助滚轮30，结构简单，使用方便。
28.以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。